【文章內(nèi)容簡介】 力，接管地點；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進行水、電布置。 施工隊伍準備 ①從公司建立的勞務市場中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設計中的施工程序和施工進度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量。 ②為進場工人作準備，對工人進行技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關任務、質(zhì)量、技術、安全、進度等要求。遵守有關施工和安全的技術法規(guī)和地方治安法規(guī) 。 ③做好后勤工作安排，做好臨時設施的建設為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。 材料進場準備 ①根據(jù)施工組織設計中的施工進度控制計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，做好備料、供料工作，做好材料的進場計劃。 ②按照建設單位指定的位置修建倉庫和堆放場地，并做好保管工作。 施工機械設備 17 按施工組織設計中確定的施工方法，為需進場安裝的挖掘機、鉆機、液壓千斤頂、深層攪拌樁機等機械設備作進場準備工作。 機械設備進場后按規(guī)定地點和方式 布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。 、 施工部署 、總體施工方案選擇 本工程擬按工程位置分為二個區(qū)段同時施工， 東南 區(qū)段： A~G 段基坑支護工程 ，西北 區(qū)段： G~A 段基坑支護工程 。 支護 結(jié)構形式： 采用高壓旋噴樁及深層攪拌樁 做超前 支護 和 止水帷幕，東 段 （ A~Ｃ 段 ） ：采用 復合土釘墻，其余各 段采用 二級人工放坡 。 具體 做 法：東 段 （ A~Ｃ 段 ） ：采 用高壓旋噴樁及深層攪拌樁止水+注漿錨 桿 及噴射砼的綜合支護方案 ，其余各 段采用高壓旋噴樁及深層攪拌樁止水 +土釘及噴射砼的綜合支護方案。 基坑側(cè)壁 支護構造詳見基施 0410 圖 。 、 止水帷幕 一 、 構造要求 ： 以水泥土深層攪拌樁作基坑止水、隔水帷幕，只有當遇 6 層砂巖層攪拌機進尺相當困難時，再采用三重管高壓旋噴樁（既擋土又止水） 二 、 材料 要求 ： 止水帷幕材料另詳見基施圖相關說明。 三 、 施工 質(zhì)量 要求 ： （ 一 ） 、 水泥土深層攪拌樁止水帷幕 水泥： 普通硅酸鹽水泥，摻入量按 50kg/每米樁長（即 1 米樁 18 長 1 包水泥）。 ２ 、 采用濕法攪拌，控制水灰比 ，濕法施工工藝應嚴格按照《建筑地基處理技術技術規(guī)范》（ JGJ7920215）第 條操作。 ３ 、 施工機械應采用噴漿型深層攪拌機械。 ４ 、 攪拌機械就位時應對中，最大偏差不得大于 2cm，并且調(diào)平機械的垂直高度，偏差不得大于 1%樁長，當攪拌頭下沉到設計深度時，應再次檢查并調(diào)整機械的垂直高度，樁間水平交接（咬合）誤差為≤5mm。 ５ 、 噴漿的提升（或下沉）速度應按 500mm/分鐘。 ６ 、 攪拌方式應采取三次鉆進，三次提升，確保止水效果。 ７ 、 泵送壓力宜大于 ，泵送流量應恒定。 ８ 、 相臨樁噴漿工藝的施工時間間隔不宜大于 10h，相臨樁搭接200250mm. ９ 、 水泥土樁無側(cè)限 抗壓強度 28d 齡期應達到 ，方能進行基坑開挖。 （二） 、 三重管高壓旋噴止水帷幕 １ 、 三重管高壓旋噴止水帷幕，當水泥土深層攪拌機鉆入 7 層砂巖層相當困難后才采用作帷幕補強。 ２ 、 帷幕軸線距基坑頂邊線≥ 1m，灌漿孔間距 @=1m。 ３ 、 灌漿材料為 普通硅酸鹽純水泥漿，水灰比為 1:1，漿液比重≥ 。 ４ 、 誤差要求：漿液比重≤ 10%，鉆也偏差≤ 10cm，鉆孔垂直度≤ %， 19 相臨樁搭接≥ 300mmm，帷幕滲透系數(shù)＜ 1179。 105cm/sec。 ５ 、 主要技術要求及參數(shù)： 高壓擺噴與水泥土深層攪 拌應有序銜接，在攪拌樁鉆桿提出 2h后立即進行擺噴，在 24h 內(nèi)完成垂直搭接。 水壓≥ 20MPa 氣壓≥ 漿壓≥ 1MPa 噴頭及噴漿管提升速度控制在 8cm/min. 、 排水 一、 基坑底設離壁明溝，距離基坑底壁≥ 500mm，按 98ZJ9015④施工，（取消變形縫） 二、 基坑頂部設排水暗溝，按 98ZJ9016①施工，（取消變形縫） 、 壓頂梁 一、 構造要求：詳見基施圖 二 、 材料 要求 ： 砼級別 C25，鋼筋Φ為 HPB300 級， fy=270N/mm2，為 HRB335級。 fy=300N/mm2。 三 、 施工 質(zhì)量 要求 ： （一） 、 基坑頂部硬化： 砼為 C15，自基坑頂往外突 1200mm 寬，按坡度≥ 6%坡向水溝。 （二） 、 壓頂梁、壓頂梁角撐主筋保護層厚度 25mm。 、 復合 土釘墻 20 一、 構造要求： 坡度：詳基施 04 土釘長度：按東段（ AC 段）支護 高度 H 的 設置，具體詳見圖紙 土釘密度：水平間距 ，垂直間距詳 見 大樣圖 土釘傾角： θ =20176。 ５ 、 面層鋼筋網(wǎng)：Φ 8@200mm，縱橫雙向布置，土釘與鋼筋網(wǎng)的聯(lián)結(jié)結(jié)點詳圖，上下層鋼筋網(wǎng)搭撞長度為 300mm,，砼保護層厚度為20mm，土釘保護層厚度為≥ 25mm，為保證土釘保護層厚度，在鋼筋上每隔 焊一個定位器（支架），定位器下部加一雪撬式滑片，以保證鋼筋送入孔時穩(wěn)居孔中位置。 面層為 C20， 100mm 厚噴射混凝土。 土釘墻壁自上而下 3m，水平距每 3 呈梅花狀設泄水孔，采用埋D=50mmPVC 管，外墻伸出墻壁 80mm 長，另端伸入墻內(nèi)粘土層1000mm。 二 、 材料 要求 ： １ 、 土釘： HRB400 級鋼（ Φ）， fy=360N/mm2，面層鋼筋網(wǎng)： HPB300級鋼（Φ 8）， fyk=300N/mm2，Φ 50179。 5mm 熱軋無縫鋼管， f=310 N/mm2，（遇圓礫層時） ２ 、 錨孔注漿： M20 水泥砂漿或 C20 細石砼，水泥砂漿，水灰比為，水泥：砂 =1:1，細石砼水灰比為 ，水泥采用 普通硅酸鹽水泥，（每孔水泥用量 35kg/m）。 21 ３ 、 面層（墻板）噴射 C20 細石砼，砼配合比為水泥 :砂 :石 =1::，石子粒徑 510mm，最大＜ 12mm）。 ４ 、 焊條：用于焊接 HPB235 鋼筋的焊條為 E43xx， HRB335 鋼筋、HRB400 鋼筋的焊條為 E50xx，土釘接長宜采用雙面綁條焊，綁條長度為 5d， d 為被焊 接鋼筋直徑。 三 、 復合 土釘墻施工步驟： 土釘墻施工工藝：施工準備→第一層開挖→噴射第一層砼（或砂漿）→成孔安放土釘→注漿→作泄水孔鋼筋網(wǎng)焊錨頭→噴射第二層砼→清理 四 、 施工 質(zhì)量 要求 ： １ 、 應嚴格控制每層開挖深度（詳見圖紙），不應超深開挖，開挖縱向長度每分段，應≤ 20m，盡可能縮短開挖后土體的暴露時間。 ２ 、 土釘墻壁在噴射砼前應清除坡面虛土，控制好坡面、坡腳，坡面平整度的允許偏差為≤ 20mm，采用反鏟挖掘機開挖的，應預留300mm 土體由人工修坡，墻面噴射砼第一次厚為 50mm，第二次厚為50mm（兩次共 100mm 厚），施工中應做好鋼筋標記，用控制第二次噴射砼厚度，采用鉆孔（抽芯）檢測厚度。 ３ 、 成孔孔位偏差為177。 50mm，傾斜度偏差177。 2176。，孔深偏差177。 100mm，孔徑大小偏差為177。 50mm，土釘長度177。 30mm。 ４ 、 面層砼在噴射同一分段內(nèi)應自下而上噴射，砼配合比應準確無誤，砼終凝后應噴水保養(yǎng)，養(yǎng)護期為七天，墻面層厚度偏差177。 10mm。 ５ 、 土層土釘注漿體及噴射砼面層達到設計強度 70%后方可開挖下層 22 土釘施工，避免已加固層和未加固層上下同時大塌方的險情。 ６ 、 注漿壓力應保持在 ，當壓力不足時，從補壓管口補充壓力，第 一排土釘注漿應控制注漿壓力在 之內(nèi)，且控制注漿量，防止地面隆起，對于長度大于 16m 的土釘，應進行第二次壓漿工藝，第二次壓漿待第一次壓漿漿液初凝后進行，要求第二次注漿壓力≥ 2MPa. ７ 、 為克服水泥砂漿或細石砼在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫，保證漿體與周圍土壁的可靠粘合， 應進行第二次壓漿工藝，第二次壓漿待 水泥砂漿或細石砼 初凝后進行 。 ８ 、 當土釘預砂層無法成孔時，可將土釘改為鋼花管。 、支護結(jié)構檢測 一 、 土釘施工之先，應首先在典型土層中進行現(xiàn)場試抗拔檢驗，評估能否達到設計要求，數(shù)量為 3 根， 在東段（ AC 段）進行，具體要求：實測拉力值按基施 04。 二 、 土釘應在注漿后 28d 才能試拉，只有現(xiàn)場抗拔檢驗達到設計拉力值，經(jīng)監(jiān)理，設計，建設三方認可后，才能繼續(xù)全面進行土釘施工。 三 、 土釘竣工檢測數(shù)量為土釘總數(shù)量的 1%，且不少于 5 根，試拉力為設計拉力的 倍，土釘進入工作狀態(tài)后不再進行抗拔檢測，以免造成事故。 四 、 止水帷幕抽芯檢查，共檢查 45 點，分別在東、南、西、北 4 段鉆孔取芯 。 23 、施工工藝流程 施工工藝流程圖 、施工力量的安排 本工程主要施工內(nèi)容包括：土方開挖、噴錨支護、超前鋼管支施工準備 施工測量放線 深層攪拌樁止水帷幕 壓頂梁施工 開挖土方至一排注漿錨桿 一排注漿錨桿施工 逐層開挖土方 修筑坑底截水溝 修筑坑頂截水溝 基坑觀測 高壓旋噴樁止水帷幕 掛網(wǎng)噴射混凝土 開挖土方至二排注漿錨桿 二排注漿錨桿施工 掛網(wǎng)噴射混凝土 施作土 釘、鋼筋鋼、噴射砼 開挖土方至基底 24 護、高壓旋噴樁止水、深層攪拌樁止水、降排水、基坑監(jiān)測等分部分項工程。 本基坑支護及土方工程按位置劃分為二個區(qū)，施工力量安排如下： 土方施工隊 ： 選用 4 臺 PC200 挖掘機 、 土方 工 40 人 配合 土方施工隊開挖。 安排高壓旋噴樁施工隊 3 組：各組配置回旋鉆樁機 3 臺，泥漿泵3 臺、電焊機 3 臺，配備機械工 6 人、制漿工 9 人、電焊工 3 人，負責高壓旋噴樁止水帷幕施工。 安排攪 拌樁施工隊 4 組：各組配置深層攪拌樁機 4 臺，配備機械工 8 人、制漿工 16 人，負責深層攪拌樁止水帷幕施工。 安排 壓頂梁 施工隊 1 組：配備鋼筋切割機、彎曲機、配備 鋼筋工4 人 ，配備 木 工 3 人、泥工 6 人，負責施工。 安排噴錨支護施工隊 2 組：各組配備 2 臺鉆機、 2 臺噴射砼機、2 臺注漿機，配備鉆孔機 工 4 人、噴射工 14 人、制錨工 3 人等負責噴錨支護施工。 安排綜合施工隊 1 組：各組砂漿攪拌機、抽水機等機械，配備砌筑工、雜工等人員，負責澆筑及降排水作業(yè)。 、 施工區(qū)及施工階段的劃分 、施工區(qū)的劃分 本基坑支護工程施工，因此 本工程擬按位置劃分為二個區(qū)同時施工，各區(qū)組織分段流水作業(yè)。具體劃分如下： 25 東南 工區(qū)： A~G 段基坑支護工程 西北 工區(qū)： G~A 段基坑支護工程 、施工階段的劃分 為在施工過程做到重點、難點突出、做好人、財、物的資源準備工作，實施動態(tài)管理，確保工程總體目標的實現(xiàn)，將整個工程劃分為如下五個施工階段： 第一施工階段為施工準備階段：主要工作內(nèi)容是臨時施工道路的修建，臨設的搭建及深層鉆孔樁機械、旋噴樁機械、噴錨機械設備進場安裝等。 第二階段：高壓旋噴樁、深層攪拌樁止水幃幕施工階段?，F(xiàn)場地下水滲水性強，故采 用 三 重管高壓旋噴樁進行止水。施工時應控制好旋噴樁的垂直度，另外，原地面以下存在古樹根、圓石等回影響到本工程的止水效果。 止水施工的成敗將意味著本工程基坑降水施工的成敗。 第三階段： 壓頂梁 支護 及開挖前坡頂硬化 施工階段。本階段的施工安全及質(zhì)量保證措施將是本階段的施工重點。 第四階段：土方分層開挖及噴錨支護施工階段。此階段必須做好坡頂?shù)呐潘疁系冉蹬潘胧?，預防雨季到來排澇工作。噴錨施工可考慮預先留出噴錨鉆孔的工作面，以加快噴錨施工速度。 第五階段：現(xiàn)場排水系統(tǒng)的建立及現(xiàn)場清理階段。 第 六 階段 ：基坑 周邊圍擋、上下通道。 第七 階段 ：地坡、地底排水溝、集水井施工。 26 第四章 主要施工技術方案及措施 、 深層攪拌樁施工技術方案 本工程需做深層攪拌樁止水。采用中Ф 550@450 水泥攪拌樁，水泥采用強度等級 普通硅酸鹽水泥 （當遇淤泥層時加 5%石膏） ，水灰比小于 ，水泥 摻入量按 50kg/每米樁長（即 1 米樁長 1 包水泥）。 成樁工藝要求四次攪拌二次噴漿。本工程深層攪拌樁工程量約3369m。 、施工工藝流程（ 見下圖） ： 施 工 工 藝 流程圖 、