【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋的保護層厚度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板，木板厚度與保護層厚度一致?；炷?土澆灌到一定位置后將木板拔出。 模板制作及安裝 支 模前應(yīng) 再次核對塔號， 基礎(chǔ)型式、坑深、根開 及對角線尺寸，轉(zhuǎn)角塔的 角平 分線 ， 地腳螺栓 規(guī)格 等 是否符合設(shè)計要求 。 本工程基礎(chǔ)型式較多，均為斜柱式，所用標(biāo)準(zhǔn)模板及異型模板規(guī)格 較 多 ，支模時應(yīng)注意基礎(chǔ)的斜率 。 模板安裝前應(yīng)涂好脫模劑或廢機油，以利脫模。涂脫模劑時，應(yīng)注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應(yīng)用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出現(xiàn)場，不得使用。 模板拼裝：基礎(chǔ)各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板 與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。 在模板安裝后，應(yīng)對模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架將其吊起。 為保證各部保護層厚度，主柱部分應(yīng)在鋼筋上綁扎預(yù)制墊塊或在上部塞墊木條（澆制時注意及時取出），下層底網(wǎng)鋼筋下墊砼預(yù)制塊，制作規(guī)格： 100 100 70，數(shù)量： 底板 16 塊； 底板 25塊； 底板 36塊，均勻布置。 施工時要注意保護好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼模板。拆模后應(yīng)清理模板表面混凝土漿，分類堆放整齊。 地腳螺栓安裝： 本工程鐵塔與基礎(chǔ)均采用斜地腳螺栓連接。 地腳螺栓的規(guī)格、間距 、坡度等 詳見《基礎(chǔ)配置表》。安裝前必須檢查地腳螺栓的直徑、長度 、坡度等 ，其值應(yīng)符合設(shè)計要求方可安裝。 ，必須保證其澆制后露出砼面高度符合設(shè)計要求（考慮基礎(chǔ)預(yù)偏后），絲扣部分涂以黃油并用塑料紙包裹。 混凝土澆制 基礎(chǔ)澆制必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查 ,并取得認可后方可進行。 澆制混凝 土前仔細檢查基礎(chǔ)中心與中心樁間的位移，根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護層厚度，頂面相對高差， 插入角鋼 、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置方向等。 混凝土配合比及坍落度控制 (1)施工時必須嚴格按配合比控制材料用量。每基開始第一板時，砂、石、水均應(yīng)過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標(biāo)記。 (2)坍落度每班日或每個基礎(chǔ)腿應(yīng)檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設(shè)計值，并嚴格控制水灰比；對于掏挖型基礎(chǔ)擴大頭部分混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適當(dāng)增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎(chǔ)應(yīng)檢 查兩次及以上，其偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 ⑶混凝土應(yīng)按配合比由專人掌握進行配料。 澆制攪拌采用機械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石 、水泥、 砂 ，待充分混合后，再加水?dāng)嚢?，不得顛倒投料順序。下料時，應(yīng)聽從負責(zé)人指揮，混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過 2m，否則應(yīng)設(shè)置溜筒。 本工程一律采用機械振動，使用插入式振搗器時，應(yīng)注意以下幾點： ⑴ 混凝土應(yīng)分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的 倍，在每一位置振搗時間為 2030秒，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿 及 不再沉落為度。 ⑵ 振搗時要快 插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，不得遺漏，達到均勻振實。 ⑶ 由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點在振搗時應(yīng)將振動棒上下 抽動 510cm，使這一層上下振搗均勻。 ⑷ 振動上一層時，應(yīng)將振搗棒插入下層 5cm 左右使上下層緊密結(jié)合。 ⑸ 振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。 ⑹ 對于振動棒不能觸及的邊角、 死角還應(yīng)用搗固釬輔助搗固。 基礎(chǔ)澆制尺寸控制和工藝要求 (1)澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、 跑漿等問題，應(yīng)及時處理，尤應(yīng)注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴防露筋 。 (2)為保證基礎(chǔ)頂面的一次成形 ,本工程 不允許二次抹面 ,在澆制過程中必須使用經(jīng)緯儀操平；澆完后，對基礎(chǔ)頂面要及時進行抹面收漿 ,使基礎(chǔ)表面平整光滑。 預(yù)偏值 基礎(chǔ)的規(guī)定： ⑴ 轉(zhuǎn)角塔內(nèi)角側(cè) 、終端塔的線路側(cè)基礎(chǔ)頂面 比外角側(cè) 、構(gòu)架側(cè) 基礎(chǔ)頂面標(biāo)高高出值 ：轉(zhuǎn)角塔： 轉(zhuǎn)角 ＜ 15176。時取 Δ h=3‰基礎(chǔ)根開 mm， 15≤轉(zhuǎn)角＜ 30176。時 取Δ h=3‰基礎(chǔ)根開 mm， 30≤轉(zhuǎn)角＜ 60176。時取 Δ h=5‰基礎(chǔ)根開， 轉(zhuǎn)角≥ 60176。 或終端塔 時取 Δ h=7‰基礎(chǔ)根開 mm。每基鐵塔的預(yù)偏值詳見《基礎(chǔ)澆制資料》。 ⑵ 下壓基礎(chǔ)提高值后， 地螺 外露長度需滿足設(shè)計要求，四個基礎(chǔ)主柱頂面須在同一斜平面內(nèi)。如下圖 : 錯誤 正確 試塊制作 ? 基礎(chǔ)混凝土強度，應(yīng)以試塊為依據(jù)。本工程混凝土試塊制作按《 110～ 500kV 架空電力線路施工及驗收規(guī)范》（ GB502332021）第 條執(zhí)行。 ? 試塊尺寸： 150 150 150（ mm），每組 3 個。 ? 試塊應(yīng)在澆制現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應(yīng)與基礎(chǔ)相同。 ? 轉(zhuǎn)角、耐張、直線小轉(zhuǎn)角基礎(chǔ)每基一組；一般直線塔基礎(chǔ)，同一施工班組每 5基或不滿 5 基一組。 ? 巖石基礎(chǔ)每基混凝土 為一組。 ? 試塊編號為桿塔號，制作時須記錄試塊所代表的塔號。 ? 試塊制作時應(yīng)在試塊上標(biāo)明制作日期、塔號及混凝土等級。 ? 鐵塔基礎(chǔ)試塊制作塔號 情況如下： 資陽樂至東山 110KV 變電站 35KV 配套東山 — 石佛線路工程 ： 耐張 鐵塔每基制作一組。直線塔 3基制作一組。 混凝土配合比及攪拌配料列下表： 混凝土標(biāo)號 水泥 標(biāo)號 配合比 每板用料量 (kg) 每方用量 (kg) 水泥 :砂 :石 :水 水泥 水 砂 石 水泥 水 砂 石 C20 1： ： ： 50 26 136.1 430.1 343 178 460 1100 C10 塌落度 備注 : 混凝土養(yǎng)護、拆模、回填 澆制完畢后 12小時開始養(yǎng)護，但在炎熱有風(fēng)的夏季須在澆制完畢后 3 小時開始養(yǎng)護，在混凝土表面用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土表面始終濕潤，養(yǎng)護時間不得少于 5晝夜，在炎熱干燥的天氣，要適當(dāng)延長 12天，養(yǎng)護應(yīng)派專人進行。 混凝土經(jīng)過養(yǎng)護，其強度不低于 時，即可拆除模板，一般為 2～ 4 天，炎熱天氣 2～ 3 天；對于地下水有腐蝕性的基礎(chǔ)，由于采用礦渣硅酸鹽水泥， 混凝土經(jīng)過養(yǎng)護，拆模一般在 4～ 7 天后方可進行（且強度不低于 ），炎熱天氣 4～ 5 天。 拆模前必須通知項目部，以便會同監(jiān)理人員進行檢查，嚴禁未經(jīng)許可擅自回填土； 拆模后經(jīng)工程 處質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應(yīng)立即回填土；若基礎(chǔ)局部存在 影響使用的質(zhì)量問題，應(yīng)按監(jiān)理及技術(shù)部門提出的方案及時處理。 每回填 300mm 厚夯實一次，并留有坑口尺寸大小的 300～ 500mm 高的防沉層；對于巖石地帶，需要外運泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為 1:3，摻合后回填。 第 六 章 質(zhì)量要求及檢查方法 基礎(chǔ)工 程質(zhì)量控制 ⑴項目 部質(zhì)檢人員深入現(xiàn)場，嚴把質(zhì)量關(guān)，逐基對基坑進行驗收；轉(zhuǎn)角塔預(yù)偏必須逐基核算；插入式角鋼基礎(chǔ)各數(shù)據(jù)需反復(fù)校核，并將數(shù)據(jù)落實到操作者；在澆制前對基礎(chǔ)的各部尺寸進行復(fù)檢，合格后方可施工；基礎(chǔ)立柱使用大塊鋼模板；施工中嚴格控制水灰比、坍落度；采用機械攪拌、機械振搗，并用重量比配料，機械攪拌不少于 分鐘；基礎(chǔ)澆制完成后及時準(zhǔn)確填寫、上報施工記錄。 ⑵基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制圖 線路路徑復(fù)測及基礎(chǔ)分坑與開挖是土石方工程的重要工序，應(yīng)做好施工檢查記錄和質(zhì)不合格 預(yù)先檢驗 混凝土配合比設(shè)計試驗 編制基礎(chǔ)施工資料 技術(shù)交底 特殊工種崗位人員培訓(xùn) 操作人員執(zhí)行崗位責(zé)任制 進行安全、質(zhì)量教育 學(xué)習(xí)監(jiān)理文件 基礎(chǔ)施工試點 基礎(chǔ)施工 三級驗收 過 程 控 制 復(fù)測、分坑 基礎(chǔ)鋼筋 機械、工器具 地腳螺栓 水泥、砂、石、水 幾何尺寸 養(yǎng)護、拆模 保護外露角鋼清潔 回填夯實 水泥、砂、石、水 配合比 試塊、坍落度 攪拌、搗固 量評定。 線路路徑復(fù) 測應(yīng)按表 1 的質(zhì)量要求及檢查方法逐基全線進行檢查。 表 1 序號 檢查（檢驗）項目 允許偏差 檢 查 方 法 1 轉(zhuǎn)角樁角度 1′ 30″ 經(jīng)緯儀復(fù)測 2 檔距 1%Ｌ 經(jīng)緯儀復(fù)測 3 被跨越物高程 經(jīng)緯儀檢查 4 桿 (塔 )位高程 經(jīng)緯儀檢查 5 地形凸起點高程 經(jīng)緯儀檢查 6 直線樁橫線路偏移 50mm 經(jīng)緯儀定線、鋼尺量偏 7 被跨越物與鄰近桿 (塔 )位距離 1%Ｌ＇ 用經(jīng)緯儀、塔尺復(fù)測 8 地形凸起點、風(fēng)偏危險點與鄰近桿(塔 )位距離 1%Ｌ＇ 用經(jīng)緯儀、 塔尺復(fù)測 備注 L＇ 為被跨越物或地形凸起點、 風(fēng)偏危險點與鄰近桿 (塔 )位水平距離。 地形凸起點：是指地形變化較大，導(dǎo)線對地距離有可能不夠的地形凸起點。 普通基礎(chǔ)坑分坑和開挖按表 2的質(zhì)量要求及檢查方法逐基進行檢查。 表 2 序號 檢查 (檢驗 )項目 允許偏差 檢查方法 1 基礎(chǔ)坑中心根開及對角線尺寸 177。 2‰ 吊垂法確定中心尺量 2 基礎(chǔ)洞底標(biāo)高 +100mm、 50mm 經(jīng)緯儀測量 3 基礎(chǔ)坑底板斷面尺寸 1% 吊垂法確定中心尺量 巖石、掏挖基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)按表 3逐基進行檢查評 定。 表 3 序號 性質(zhì) 檢查 (檢驗 )項目 評 級 標(biāo) 準(zhǔn) (允許偏差 )