【文章內容簡介】 電良好。 接線明顯標 記，并明確 設備的使用情況，安裝前對設備進行合理保存。 電纜 要按設計要求正確 與 電磁防蠟器 連接，電纜 要用適當?shù)姆椒芊飧綦x。 電桿基 坑施工 在供電線路施工前認真作好現(xiàn)場的實際勘察，了解線路工程的地形地質及交通，交叉跨越等，正確地確定施工方案，布置施工力量。 基坑施工時，按設計要求的位置與深度挖掘基坑， 深度允許誤差為（＋ 100，－ 50） mm。坑底 鏟平夯實。 挖坑時如 發(fā)現(xiàn)坑內有孔洞、古墓、電纜、管道等， 及時通知有關部門研究處理。 電桿的基礎坑 底盤表面應保持水平， 使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。 底盤的中心及兩底盤中心連線的中點與中心樁之間的橫向及 縱向允許偏差為 50mm。 同一 基桿的各底盤在滿足設計坑深的允許誤差值后， 相互間允許高差為 20mm。 卡盤的上口距地面不應小于 500mm。 直線桿的卡盤與線路平行，在線路電桿的左右側交替埋設。 承力桿的卡盤 埋設在承力側。 卡盤在安裝前， 先將其下部的土分層回填夯實，安裝深度允許偏差為177。 50mm。 普通土質回填 基礎坑 ，應將土塊打碎，每填入 300mm～ 500mm夯實一次。 回填水坑時 排除坑內積水。 電桿的組立 與橫擔組裝 先應對立桿的方向進行現(xiàn)場清理平整。電桿就位時，一般應順線 路方向擺放。 立桿采用吊車立桿和人工立桿相結合，在沼澤地及水洼地等吊車不易 進入的地方，采用履帶吊立桿。 運至桿位的電桿，檢查混凝土有無剝落、露筋、彎曲、裂紋等缺陷。如混凝土損傷脫落并縱向主筋外露或電桿碰傷，造成彎曲度超過桿長的 2／ 1000時，不得使用。 電桿起立前，應將上端嚴密封堵。單桿立好后應正直，位置偏差應符合規(guī)定 : 直線桿的橫向位移不應大于 50 ㎜。直線桿的傾斜，不大于桿梢直徑的 1／ 2。轉角桿的橫向位移不大于 50㎜。轉角桿應向外角預偏，緊線后 不應向內角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不大于桿梢直徑。 ，直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于 50 ㎜，轉角桿結構中心與中心樁之間的橫、順向位移，不大于50㎜。兩桿的高、低差為 20㎜。 ，直線桿橫擔應裝于受電側；終端、轉角、分支桿，均裝于承力的反方向側；多層橫擔裝設在同一側。 橫擔安裝要平正，橫擔端部上下歪斜不大于 20 ㎜。橫擔端部左右扭斜不大于 20㎜。雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不大于連接距離的 5／ 1000；左右扭斜 不大于橫擔總長 1／ 100。 橫擔上各部位的螺栓要擰緊，受力的螺栓帶雙螺母或單螺母，電桿上各構件的組裝緊密、牢固。組立后將全部連接件堅固一次，架線后再全復緊一次。 絕緣子安裝應牢固，連接可靠，防止積水。安裝時應清除表面灰垢、附著物。與電桿、導線、金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘由上向下穿。懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入。兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入。裙邊與帶電部位的間隙不小于 50㎜。閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋，嚴禁用線材或 其它材料代替閉口銷、開口銷。 導線架設 施放導線前 做好 準備工作：根據(jù)線軸的線長及架線方向，布置線軸的安放位置。將放線支架裝設穩(wěn)固。 清除放線通道上足以損傷導線的障礙物， 采取可靠的保護措施。 跨越電力線、通訊線 和公路時，應搭設安全穩(wěn)固 越線架。合理布置護線人員，工作地點間的通訊聯(lián)系 及時可靠。 導線在展放過程中注意不發(fā)生磨傷、斷股、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。放線時，進行外觀檢查，一旦發(fā)現(xiàn)，做出標記， 及時處理。 ， 用鋁制開口放線滑輪，不得使導 線在橫擔上拖拉。 同一檔距內，同一根導線上的接頭，不超過一個。導線接頭位置與導線固定點距離 大于 500㎜。在防震裝置以外。 架空線路跨越公路 ， 通訊線路 ， 導線不得有接頭。 導線連接前 清除導線表面和連接管內壁的污垢和熱氧化層，清除長度為連接部位的 2 倍。 涂一層電力復合脂。 纏繞方法連接，連接部分的線股纏繞良好，沒 有斷股、松股等缺陷。 鉗壓連接 ， 使用專用的壓接管，壓接管型號與導線截面 一致。 導線鉗壓壓口數(shù)及壓口尺寸，符合壓接管壓接壓坑的順序和位置的規(guī)定，壓口位置和 順序 符合規(guī)定。 鉗壓后，導線端頭露出管外長度，不 小于 20㎜ 。 緊線工序 在電桿、 撐桿埋好合格后 進行。 緊線后，導線的弛度符合設計 規(guī)定。弛度的誤差不 超過設計弛度的177。 5%，同檔內各相導線弛度一致，水平排列時導線弛度不 大于 50㎜。 鋁絞線，不與螺栓線夾直接接觸。安裝時纏鋁包帶。鋁包帶在導線上的纏繞方向 與導線外層一致，每端露出線夾口 20mm— 30mm。 直線桿導線固定在 絕緣子頂部的槽內， 角度桿 (30176。及以下 )：導線固定在 絕緣子轉角外側的側槽上。 導線在 絕緣子上固定時，應加纏鋁包帶，纏繞長度應超出綁扎部分 30㎜。鋁包帶的纏繞方向應與導線外層股的纏繞方向一致。 桿上 變壓器及 電氣設備 安裝 安裝在電桿上的電氣設備應牢固可靠 ，電氣連接應接觸緊密，引線應裝設接線端子，與設備端子連接接觸緊密牢固 。 不同金屬連接，應有過渡措施， 安裝前， 將設備表面的灰垢、油污清除干凈，檢查瓷件表面應光滑，無裂紋、破損等現(xiàn)象。 ，桿上變壓器及變壓器臺的安裝： 變壓器在臺架上應保持水平，其水平傾斜不 大于臺架根開的 1／ 100。 變壓器一、二 次引線排列應整齊，綁扎牢固，相間距離符合要求。油枕內油位正常，變壓器外殼干凈。 變壓器中性點應與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的電阻值 符合設計要求。變壓器接線螺栓部件齊全、無油污。 變壓器呼吸孔道暢通。臺架鐵構件 安裝高度不 高于 ，裸露的導電部分距地不 低于 4m，臺架固定牢固可靠。 變壓器的低壓側 裝設熔斷器。變壓器的高、低壓側 引線使用絕緣導線，導線截面積不 小于 16㎜ 2。 安裝前檢查跌落式熔斷器的各零部件是否完好， 擦去熔斷器表面的灰垢。 檢查熔斷器轉軸是否 光滑靈活，操作時靈活可靠，接觸緊密 。和熔絲管上觸頭 有一定的壓縮行程。 熔斷器的瓷件 光滑，無裂紋、 無 破損等缺陷。熔絲管 沒 有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。 熔斷器安裝的相間距離不小于 500 ㎜；熔斷器的安裝應牢固，排列整齊熔管軸線與地面垂線夾角為 15176。 — 30176。 熔斷器上、下引線 壓緊，與線路導線連接緊密可靠。 熔斷器應緊密鉗入承口內，當熔絲熔斷后 能自動掉落。熔 絲的規(guī)格符合要求， 無斷裂和傷痕。 桿上隔離開關分、合操動靈活，操動機械可靠，分合時三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于 200 ㎜；地面操作桿的 接 地 可靠 ， 有標識。 桿上避雷器排列整齊，相間距離不小于 350 ㎜，電源側引線鋁線截面積不小于 25 ㎜ 2，接地側引線鋁線截面積不小于 35 ㎜ 2。與 引出線連接可靠。 接地工程 接地體的規(guī)格及埋深不小于設計規(guī)定。 ，無明顯彎曲，接地管應垂直打下，不應晃動，以保證與地壤接觸良好。接地引下線與桿塔的連接應保持良好接觸，并便于解開和測量接地線阻。 ，不得露天放置，要采取有效的保護措施。 a、 在雨季到來之前，盡量創(chuàng)造條件先搶零標高以下區(qū)域的管網(wǎng)。 b、焊工要有防雨（風）蓬，電焊機要有可靠的接地線，嚴禁在雨天及相對濕度大于 85%時進行管道施焊、補口、補傷作業(yè)。工程急需焊接時要備防雨棚保證質量。露天施工組對好的焊口應及時焊完以免受潮上銹。 c、在雨季施工的管溝不要過早地開挖，以免塌方造成人工和機械的浪費。一但開挖就要集中力量搶管線和基礎的施工，盡快將其下溝、回填，并及時隱蔽驗收記錄。 d、陰雨天在坑槽內施工人員，要特別注意安全，采取在坑槽內增設支撐點、集水坑等措施，以免塌方傷人。 D、工藝管線下溝之 前，要排出積水。管線下溝后要立即回填，以免溝內積水將管線漂起。 檢查 措施 拉運過程中嚴防碰傷防腐 保溫 層。并禁止現(xiàn)場直接拖拉，防腐層損傷者應進行修補，破壞嚴重禁止使用。 管道在防腐前應采用機械加工坡口。禁止使用氣焊槍切割坡口。 管道坡口應保持清潔、整齊、無裂紋、距管端坡口 20 ㎜內應刷凈、銼光、露出金屬光澤。 管道焊接前必須清管。根據(jù)不同用途和不同內防腐形式應采用不同的清管方法。 ，清完管用白布清擦，直至用肉 眼看不見雜質為準。采用涂料內防腐的管道在焊接前亦采用白布清擦。清出管內砂土、雜草等物。每班焊完的管段管端必須用盲板封堵，以防雜草、砂土、動物和其他異物進入管內。 所有進入現(xiàn)場的設備及材料，必須有合格證，檢驗報告，否則，不得使用。 施工現(xiàn)場要選擇地勢較高，便于排水又方便施工的地點堆放 材料，材料要成堆成垛，特別是怕潮濕的材料要墊高 300MM，下鋪油氈紙等材料，不得直接堆放在地上，雨天要用塑料布蓋好。 施工進度計劃： 開工日期： 2021 年 5 月 15 日 竣工日期： 2021 年 10月 31 日 施工部暑及施工準備 5． 1 施工部暑 5． 1． 1 項目管理機構：見附表 5． 1． 2 施工任務安排 施工人員主要由電焊工、管工、氣焊工、安裝工、電焊車司機、防腐工、力工、電工等組成，施工人員按施工進度計劃及項目經(jīng)理的統(tǒng)籌安排陸續(xù)進場，并按工程進度計劃完成相應的工程量。詳見勞動力計劃表 5． 2 施工技術準備 5． 2． 1 已完成現(xiàn)場勘察，施工圖紙到后立即組織有關技術人員進行圖紙會審。 5． 2． 2 落實交底內容，并進行技術培訓。 5． 2． 3 材料試化驗按要求到指定合格單位進行并要見 證取樣。 5． 3 施工現(xiàn)場安排 根據(jù)工程特點，選擇離施工地點較近，且水、電、道路情況較好的地方，搭建暫設，做到“三通一平”為開工做必要條件。 主要資源供應計劃 6． 1 勞動力需用計劃 : 見附表 6． 2 施工機械設備與機具需用計劃 : 見附表 3 主要材料計劃 : 見附表 保證質量措施 7． 1 工程質量目標 本工程分項合格率 100% ，單位工程質量 合格 。 7． 2 質量保證機構 7． 3 施工及驗收標準 : 組長：關珍榮 成員：費 明 成員：徐晶輝 成員：龐偉東 成員：于麗娜 SY/T04082021 抽油機安裝施工及驗收規(guī)范 SY/T 04222021 油氣田集輸管道工程施工及驗收規(guī)范 SY42002021 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范通則 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范機泵類設備 SY42042021 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范油氣田集輸管道工程 SY42032021 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范站內工藝管道工程 SY42062021 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范電氣工程 SY42072021 石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范管道穿跨越工程 GB5023597 工業(yè)金屬管道 工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698 現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗收規(guī)范 GB5016