【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 觸頭間的接觸電阻。 分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行 (檢查項(xiàng)目參照選擇開(kāi)關(guān) )。 分接開(kāi)關(guān)大修項(xiàng)目： (1)分接開(kāi)關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試； (2)分接開(kāi)關(guān)油室的清洗、檢漏與維修； (3)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修； (4)儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修； (5)油流控制繼電器 (或氣體繼電器 )、過(guò)壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查、維修與校驗(yàn)； (6)自動(dòng)控制裝置的檢查； (7)儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理； (8)電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試； (9)各部位密封檢查，滲漏油處理； (10)電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試； (11)分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)校驗(yàn)與調(diào)試。 分接開(kāi)關(guān)小修項(xiàng)目： (1)機(jī)械傳動(dòng)部位與傳動(dòng)齒輪盒的檢查與加油； (2)電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃； (3)各部位的密封檢查； (4)油流控制繼電器 (或氣體繼電器 )、過(guò)壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查； (5)電氣控制回路的檢查。 分接開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障及其排除方法見(jiàn)表 3。 表 3 分接開(kāi)關(guān)常見(jiàn)故障及其排除方法 序號(hào) 故 障 特 征 故 障 原 因 檢 查 與 排 除 方 法 1 連動(dòng) 交流接觸 器剩磁或油污造成失電延時(shí)，順序開(kāi)關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng) 檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回或卡滯，順序開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確。清除交流接觸器鐵芯油污，必要時(shí)予以更換。調(diào)整順序開(kāi)關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制分接變換 2 手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng) 無(wú)操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)未接通 檢查操作電源和電動(dòng)機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 3 電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)程中，空氣開(kāi)關(guān)跳閘 凸輪開(kāi)關(guān)組安裝移位 用 燈光法分別檢查 S11～S13(1→ n)與 S12～ S13(n→1)的分合程序，調(diào)整安裝位置 4 電動(dòng)機(jī)構(gòu)僅能一個(gè)方向分接變換 限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位 手撥動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)接觸處加少量油脂潤(rùn)滑 5 分接開(kāi)關(guān)無(wú)法控制操作方向 電動(dòng)機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障 檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器 6 電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方向分接變換均拒動(dòng) 無(wú)操作電源或缺相，手搖閉鎖開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位 檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好 7 遠(yuǎn)方控制 拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常 遠(yuǎn)方控制回路故障 檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 8 遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無(wú)相應(yīng)變動(dòng) 分接開(kāi)關(guān)拒動(dòng)、分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)銷脫落 檢查分接開(kāi)關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新聯(lián)接然后做聯(lián)結(jié)校驗(yàn) 9 切換開(kāi)關(guān)切換時(shí)間延長(zhǎng)或不切換 儲(chǔ)能拉簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死 調(diào)換拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械 10 分接開(kāi) 關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致 分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)誤 查明原因并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn) 11 分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜油位異常升高或降低直至變壓器儲(chǔ)油柜油位 如調(diào)正分接開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜油位后，仍繼續(xù)出現(xiàn)類似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油室密封缺陷，造成 油室中油與變壓器本體油互相滲漏。油室內(nèi)放油螺栓未擰緊，亦會(huì)造成滲漏油 分接開(kāi)關(guān)揭蓋尋找滲漏點(diǎn)，如無(wú)滲漏油，則應(yīng)吊出芯體，抽盡油室中絕緣油，在變壓器本體油壓下觀察絕緣護(hù)筒內(nèi)壁、分接引線螺栓及轉(zhuǎn)軸密封等處是否有滲漏油。然后，更換密封件或進(jìn)行密封處理。有放氣孔或放油螺栓的應(yīng)緊 固螺栓，更換密封圈 12 變壓器本體內(nèi)絕緣油的色譜分析中氫、乙炔和總烴含量異常超標(biāo) 停止分接變換操作，對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行色譜跟蹤分析，如溶解氣體組分含量與產(chǎn)氣率呈下降趨勢(shì)，則 檢查與排除方法同序號(hào)11 判斷為油室的絕緣油滲漏到變壓器本體中 13 運(yùn)行中分接開(kāi)關(guān)頻繁發(fā)信動(dòng)作 油室內(nèi)存在局部放電源，造成氣體的不斷積累 吊芯檢查有否懸浮電位放電，連線或限流電阻有否斷裂、接觸不良而造成經(jīng)常性的局部放電。應(yīng)及時(shí)消除懸浮電位放電及其不正常局部放電源 14 分接選擇器或選擇開(kāi)關(guān)靜觸頭支 架彎曲變形造成變壓器繞組直流電阻超標(biāo)，分接變換拒動(dòng)或內(nèi)部放電等 分接選擇器或選擇開(kāi)關(guān)絕緣支架材質(zhì)不良，分接引線對(duì)其受力及安裝垂直度不符合要求 更換靜觸頭絕緣支架。糾正分接引線不應(yīng)使分接開(kāi)關(guān)受力。開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)垂直呈自由狀態(tài) 15 連同變壓器繞組測(cè)量直流電阻時(shí)呈不穩(wěn)定狀態(tài) 運(yùn)行中長(zhǎng)期不動(dòng)作或長(zhǎng)期無(wú)電流通過(guò)的靜觸點(diǎn)接觸面形成一層膜或油污等造成接觸不良 每年結(jié)合變壓器小修，進(jìn)行 3 個(gè)循環(huán)的分接變換 16 切換開(kāi)關(guān)吊芯復(fù)裝后，測(cè)量連同變壓器繞組直流電阻，發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)換選擇器不變的情況下，相鄰二分接 位置直流電阻值相同或?yàn)槎€(gè)級(jí)差電阻值 切換開(kāi)關(guān)撥臂與拐臂錯(cuò)位，不能同步動(dòng)作，造成切換開(kāi)關(guān)拒動(dòng)，僅選擇開(kāi)關(guān)動(dòng)作 重新吊裝切換開(kāi)關(guān)，將撥臂與拐臂置于同一方向，使撥臂在拐臂凹處就位。手搖操作，觀察切換開(kāi)關(guān)是否左右兩個(gè)方向均可切換動(dòng)作，然后注油復(fù)裝，并測(cè)量連同變壓器繞組直流電阻值，以復(fù)核安裝的正確性 17 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)失靈 分接開(kāi)關(guān)干燥后無(wú)油操作；異物落入切換開(kāi)關(guān)芯體內(nèi)；誤撥槍機(jī)使機(jī)構(gòu)處于脫扣狀態(tài) 嚴(yán)禁干燥后無(wú)油操作，排除異物 18 切換開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的 Y形臂中性線對(duì)主觸頭之間放電，造成變壓器二分接間短路故障 切換開(kāi)關(guān) Y形臂中性線，為裸多股軟線，易松散并座落在切換開(kāi)關(guān)相間分接接頭間，在級(jí)電壓下易擊穿放電 切換開(kāi)關(guān) Y 形臂中性線加包絕緣 19 分接開(kāi)關(guān)有局部放電或爬電痕跡 緊固件或電極有尖端放電，緊固件松動(dòng)或懸浮電位放電 排除尖端，加固緊固件，消除懸浮放電 20 斷軸 分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)位或分接選擇器嚴(yán)重變形 檢查分接選擇器受力變形原因，予以處理或更換轉(zhuǎn)軸。進(jìn)行整定工作位置的判斷，并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn) 7 試驗(yàn) 分接開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表 1 所示。 油流控制繼電器 (或氣體繼電器 )、過(guò)壓力繼電器與壓力釋放裝置的校驗(yàn)項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)專業(yè)規(guī)程和制造廠的規(guī)定進(jìn)行。 8 常用有載分接開(kāi)關(guān)檢修工藝 ZY 型有載分接開(kāi)關(guān)檢修工藝 技術(shù)數(shù)據(jù) 分接開(kāi)關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 4。 表 4 ZY 型有載分接開(kāi)關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù) 序號(hào) 參 數(shù) 名 稱 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) ZY1A Ⅲ 300 ZY1A Ⅲ 500 ZY1A Ⅰ 300 ZY1A Ⅰ500ZY1A Ⅰ 800 ZY1A Ⅰ 1200 20 1 最大 額定通過(guò)電 流 A 30 0 500 300 500 800 1200 2 額 定 電 壓 kV 3 60、 1 220 3 額 定 頻 率 Hz 50 4 相 數(shù) 三 相 單 相 5 連接方式 ㄚ 任意連接方式 6 最 大 級(jí) 電 壓 V 3300 7 額 定 級(jí) 容 量 kVA 1000 1400 1000 1400 2020 3100 8 調(diào)壓 級(jí)數(shù) 無(wú)轉(zhuǎn)換選 擇器 帶轉(zhuǎn)換選擇器 1 17 177。9 、177。 1177。 17 (177。177。 1177。 16 三個(gè)中間位置 ) 9 分接選擇器 按絕緣水平分為 4 種尺寸，編號(hào) A、 B、 C、 D 10 切換開(kāi)關(guān)油箱工作壓力 Pa 工作壓力 3104 11 分 接 開(kāi) 關(guān) 排 油 量 L 約 190～ 270 12 分 接 開(kāi) 關(guān) 充 油 量 L 約 125～ 190 13 重 量 kg 約 240～ 305 14 配用電動(dòng)機(jī)構(gòu) DCJ10 注：級(jí)容量等于級(jí)電壓和負(fù)載電流的乘積，額定級(jí)容量是連續(xù)允許的最大級(jí)容量。 電動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù)見(jiàn)表 5。 表 5 DCJ10 電動(dòng)機(jī)構(gòu)技術(shù)數(shù)據(jù) 序號(hào) 參 數(shù) 名 稱 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) 1 電動(dòng)機(jī)參數(shù) 電 動(dòng) 機(jī) 額 定 功 率 kW 額定電壓 V 220/380 三相 220/380 三相 額定電流 A 額定頻率 Hz 50 50 同步轉(zhuǎn)速 r/min 1500 1500 2 每級(jí)分接變換轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù) 33 3 每級(jí)分接變換的時(shí)間 s 約 5 4 每級(jí)分接變換手柄操作轉(zhuǎn)數(shù) 33 5 輸 出 軸 的 傳 動(dòng) 力 矩 Nm 6 工作位置數(shù) 最大 35 7 控制回路及加熱器電壓 V ～ 220 8 控制回路功率 VA 啟動(dòng)時(shí)為 65，運(yùn)轉(zhuǎn)中為 10 9 加熱器的功率 W 防潮加熱器為 50，恒溫器控制為 100 10 絕緣試驗(yàn) 工頻 2kV， 持續(xù) 1min(除電動(dòng)機(jī)、 6V 低壓線路、空氣開(kāi)關(guān)的 輔助開(kāi)關(guān)外 ) 11 機(jī)械壽命 50 萬(wàn)次以上 12 重 量 kg 約 110 注：當(dāng)分接開(kāi)關(guān)有三個(gè)中間位置時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有中間位置超越觸點(diǎn)。 分接開(kāi)關(guān)其它主要參數(shù) (1)觸頭各單觸點(diǎn)的接觸電阻不大于 500μΩ。 (2)切換開(kāi)關(guān)的油中切換時(shí)間 (直流示波檢查 )為 ～ 。 (3)分接開(kāi)關(guān)經(jīng) 5179。 104Pa 油壓 24h 密封試驗(yàn)無(wú)滲漏。 (4)切換開(kāi)關(guān)油壓 大于 2179。 105Pa，爆破蓋能起超壓保護(hù)。 (5)切換開(kāi)關(guān)油箱應(yīng)承受 4179。 106Pa 壓力試驗(yàn)。 (6)分接開(kāi)關(guān)絕緣水平見(jiàn)表 6。 (7)分接開(kāi)關(guān)在最大額定通過(guò)電流下，各長(zhǎng)期載流觸頭及導(dǎo)電部件對(duì)油的溫升不超過(guò)20K。 (8)分接開(kāi)關(guān)在 倍最大額定電流從第一位置連續(xù)變換半周，其過(guò)渡電阻溫升的最大值不超過(guò) 350K(油中 )。 表 6 分接開(kāi)關(guān)絕緣水平 kV 額定電壓 最高工作電壓 交流工頻試驗(yàn)電 沖擊試驗(yàn)電壓 壓 1min 全波 ～ 5μ s 35 85 200 225 60 69 140 330 390 110 126 230 550 630 220 252 460 1050 1210 (9)分接開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期載流觸頭能承受的短路電流，見(jiàn)表 7。 表 7 分接開(kāi)關(guān)長(zhǎng)期載流觸頭能承受的短路電流 型 號(hào) ZY1A Ⅲ 300 ZY1A Ⅲ 500 ZY1A Ⅰ 300 ZY1A Ⅰ 500 ZY1A Ⅰ 800 ZY1A Ⅰ 1200 額定電流 A 300 500 300 500 800 1200 短路電流 kA 熱穩(wěn)定 (3s 有效值 ) 8 8 8 8 16 40 動(dòng)穩(wěn)定 (峰值 ) 20 20 20 20 40 60 (10)分接開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受表 4 所示的額定級(jí)容量下負(fù)載切換，其觸頭電氣壽命不低于 5 萬(wàn)次。 (11)分接開(kāi)關(guān)應(yīng)能承受表 4 所示的 2 倍額定級(jí)容量下 100 次開(kāi)斷能力試驗(yàn)。 (12)分接開(kāi)關(guān)的機(jī)械壽命不低于 50 萬(wàn)次。 檢修周期 大修周期 (1)有載調(diào)壓變壓器大修的同時(shí)，進(jìn)行分接開(kāi)關(guān)大修。 (2)分接開(kāi)關(guān)分接變換累計(jì) 次數(shù)達(dá)到檢修周期分接變換次數(shù) (見(jiàn)表 8)時(shí)或每 5～ 6 年 1次。 表 8 ZY 型有載分接開(kāi)關(guān)檢修周期分接變換次數(shù) 型 號(hào) ZY1A— Ⅲ 300/Ⅲ500 ZY1A— Ⅰ 300/Ⅰ