【正文】 (1)用 500～ 1000V 兆歐表測(cè)量 (2)當(dāng)回路絕緣電阻在 10MΩ以上時(shí)可用 2500V 兆歐表?yè)u 1min 代替交流耐壓 (3)預(yù)防性試驗(yàn)僅測(cè)量絕緣電阻 分接開關(guān)作器身檢查時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： 表 2 分接開關(guān)器身暴露在空氣中的時(shí)間規(guī)定 環(huán)境溫度 (℃ ) ＞ 0 ＞ 0 ＞ 0 ＜ 0 空氣相對(duì)濕度 (%) 65 以下 65～ 75 75～ 85 不控制 持續(xù)時(shí)間不大于 (h) 24 16 10 8 (1)周圍空氣溫度一般不宜低于 0℃，分接開關(guān)器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。手搖操作一個(gè)循環(huán)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱中的聯(lián)鎖開關(guān)、極限開關(guān)、順序開關(guān)等動(dòng)作是否正確；極限位置的機(jī)械止動(dòng)及手搖與電動(dòng)閉鎖是否可靠；水平軸與垂直軸安裝是否正確；檢查分接開關(guān)和電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)的正確性；正向操作和反向操作時(shí)，兩者轉(zhuǎn)動(dòng)角度與手搖轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)是否符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求，電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)每個(gè)分接變換位置及分接變換指示燈的顯示是否一致，計(jì)數(shù)器動(dòng)作是否正確。電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱內(nèi)清潔，無(wú)臟污，密封性能符合防潮、防塵、防小動(dòng)物的要求。 (10)清洗分接開關(guān)油室與芯體，注入符合本標(biāo)準(zhǔn)第 (7)條規(guī)定的絕緣油 ，儲(chǔ)油柜油位應(yīng)與環(huán)境溫度相適應(yīng)。 (4)檢查分接開關(guān)的觸頭及其連線應(yīng)完整無(wú)損、接觸良好、連接正確牢固，必要時(shí)測(cè)量接觸電阻及觸頭的接觸壓力、行程。 (6)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)的分接位置指示是否相同，并在整定工作位置。 連動(dòng) 發(fā)出一個(gè)指令，失控地連續(xù)完成一個(gè)以上分接變換。 電力系統(tǒng)各部門在進(jìn)行分接開關(guān)安裝調(diào)試、運(yùn)行維修等方面的工作時(shí)應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。 (3)分接開關(guān)應(yīng)有過(guò)壓力保護(hù)裝置并應(yīng)符合 GB10230— 88《有載分接開關(guān)》中有關(guān)規(guī)定。 分接開關(guān)的安裝檢查與調(diào)整 (1)檢查分接開關(guān)各部件，包括切換開關(guān)或選擇開關(guān)、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器等有無(wú)損壞與變形。 (8)檢查分接開關(guān)與其儲(chǔ)油柜之間閥門應(yīng)開啟。 (12)檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)齒輪、控制機(jī)構(gòu)等應(yīng)固定牢靠，操作靈活，連接位置正確，無(wú)卡滯現(xiàn)象。 (15)油流控制繼電器或氣體繼電器動(dòng)作的油流速度應(yīng)符合制造廠要求，并應(yīng)校驗(yàn)合格。 (18)分接開關(guān)安裝后的各項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)符合表 1 和制造廠技術(shù)要求。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有分接開關(guān)運(yùn)行維修細(xì)則、檢修記錄薄、缺陷記錄薄、分接變換記錄與分接變換次數(shù)運(yùn)行記錄表。 (3)電氣控制回路檢查。 (8)電動(dòng)操作兩個(gè)循環(huán)，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 (17)條規(guī)定。 正常情況下，一般使用遠(yuǎn)方電氣控制。一般平均每天分接變換次數(shù)可參考在下列范圍內(nèi)： 35kV電壓等級(jí)為 30 次， 60～ 110kV電壓等級(jí)為 20 次， 220kV電壓等級(jí)為 10 次， 330kV及以上不作規(guī)定。 有載調(diào)壓變壓器與無(wú)載調(diào)壓變壓器并 聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)預(yù)先將有載調(diào)壓變壓器分接位置調(diào)整到與無(wú)載變壓器相應(yīng)的分接位置，然后切斷操作電源再并聯(lián)運(yùn)行。 分接變換操作中 發(fā)生下列異常情況時(shí)應(yīng)作如下處理，并及時(shí)匯報(bào)安排檢修。按 DL/T 572— 95《電力變壓器運(yùn)行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定辦理。 分接開關(guān)檢修超周期或累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到所規(guī)定的限值時(shí)，由主管運(yùn)行單位通知檢修單位，按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文進(jìn)行維修。 (2)檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。如無(wú)明確規(guī) 定，一般每分接變換 1～ 2 萬(wàn)次，或 3～ 5 年亦應(yīng)吊芯檢查。如帶電濾油， 應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)暫停接跳閘，同時(shí)應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保油流閉路循環(huán)，控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣?，防止空氣進(jìn)入或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。凡是電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。 必要時(shí)應(yīng)將切換開關(guān)解體檢查、清洗 、維修與更換零部件，然后測(cè)試動(dòng)作順序與測(cè)量接觸電阻，合格后置于起始工作位置。 表 3 分接開關(guān)常見故障及其排除方法 序號(hào) 故 障 特 征 故 障 原 因 檢 查 與 排 除 方 法 1 連動(dòng) 交流接觸 器剩磁或油污造成失電延時(shí)，順序開關(guān)故障或交流接觸器動(dòng)作配合不當(dāng) 檢查交流接觸器失電是否延時(shí)返回或卡滯，順序開關(guān)觸點(diǎn)動(dòng)作順序是否正確。開關(guān)安裝應(yīng)垂直呈自由狀態(tài) 15 連同變壓器繞組測(cè)量直流電阻時(shí)呈不穩(wěn)定狀態(tài) 運(yùn)行中長(zhǎng)期不動(dòng)作或長(zhǎng)期無(wú)電流通過(guò)的靜觸點(diǎn)接觸面形成一層膜或油污等造成接觸不良 每年結(jié)合變壓器小修，進(jìn)行 3 個(gè)循環(huán)的分接變換 16 切換開關(guān)吊芯復(fù)裝后，測(cè)量連同變壓器繞組直流電阻，發(fā)現(xiàn)在轉(zhuǎn)換選擇器不變的情況下，相鄰二分接 位置直流電阻值相同或?yàn)槎€(gè)級(jí)差電阻值 切換開關(guān)撥臂與拐臂錯(cuò)位，不能同步動(dòng)作，造成切換開關(guān)拒動(dòng)，僅選擇開關(guān)動(dòng)作 重新吊裝切換開關(guān)，將撥臂與拐臂置于同一方向，使撥臂在拐臂凹處就位。 17 (177。 (3)分接開關(guān)經(jīng) 5179。 (8)分接開關(guān)在 倍最大額定電流從第一位置連續(xù)變換半周，其過(guò)渡電阻溫升的最大值不超過(guò) 350K(油中 )。 (2)每年 1 次。20 螺栓 (箱頂式 ) 不得拆除紅色區(qū)域內(nèi)的固定螺母 (7)使用起重吊攀垂直緩慢地吊起切換開關(guān)芯體，并安放在平坦清 潔的地方，然后用清潔布蓋好，防止異物落入 不得碰壞吸油管和位置指示傳動(dòng)軸 切換開關(guān)及其油室的清洗 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) (1)油室的清洗 ，取出抽油管 ，然后用刷子或無(wú)絨干凈白布擦凈油室內(nèi)壁、連接觸頭及抽油管中碳粉，反復(fù)沖洗，排盡殘油，復(fù)裝抽油管，然后將清洗干凈的油室用頭蓋蓋好 防止損壞抽油管彎頭上的 2只密封圈 (2)切換開關(guān)的清洗：用合格絕緣油沖洗，再用刷子洗刷，用無(wú)絨干凈白布擦凈，清除切換開關(guān)芯體及觸頭的積污 切換開關(guān)的檢查 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) (1)檢查切換開關(guān)所有緊固件 ，尤其是 3塊弧形板上的緊固件是否松動(dòng) 所有緊固件應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng) (2)使用專用工具 (圖 2)來(lái)回動(dòng)作 2次，檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)是否正常，然后返回起始狀態(tài) 圖 2 檢修專用工具 (a)用于測(cè)量切換開關(guān)弧觸頭燒損程度； (b)快速機(jī)構(gòu)上扣工具； (c)操作切換芯子 (用偏心輪結(jié)構(gòu) )； (d)安裝切換芯子弧形板的楔子 動(dòng)作正常，無(wú)卡滯 (3)檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂 無(wú)變形或斷裂 (4)檢查各觸頭編織線有無(wú)損壞 完整無(wú)損 (5)檢查切換開關(guān)聯(lián) 接主通觸頭是否有過(guò)熱及電弧燒傷痕跡 無(wú)過(guò)熱及電弧燒傷痕跡 (6)檢查過(guò)渡電阻是否有斷裂，并測(cè)量其阻值 過(guò)渡電阻應(yīng)無(wú)斷裂，其阻值與銘牌值比較偏差不大于177。螺栓及自鎖螺母按圖 5方式安裝，最大緊固力矩為 22N178。m ，并用鎖片鎖定 (15)動(dòng)觸頭編織線的更換 每?jī)筛幘€用 1 個(gè)帶自鎖螺母及墊圈的 M6179。20 螺栓 (箱頂式 將切換開關(guān)芯體固定，緊固最大力矩為 14N178。 表 10 分接開關(guān)維護(hù)、檢修專用工具 序號(hào) 數(shù)量 個(gè) 名 稱 扳手尺寸 mm 序號(hào) 數(shù)量 個(gè) 名 稱 扳手尺寸 mm 1 1 套筒扳手(加搖把 ) 12 7 1 雙頭開口 扳手 1719 2 1 套筒扳手(加搖把 ) 13 8 1 雙頭開口 扳手 2224 3 1 套筒扳手(加搖把 ) 14 9 1 內(nèi)六角扳 手 4 4 1 套筒扳手(加搖把 ) 17 10 1 內(nèi)六角扳 手 5 5 1 雙頭開口 扳手 810 11 1 內(nèi)六角扳 手 6 6 1 雙頭開口 扳手 1317 12 1 內(nèi)六角扳 手 8 備品備件見表 11。檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致 密封面清潔，裝置正確，分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的分接位置一致 圖 7 切換開關(guān)觸頭程序 聯(lián) 接傳動(dòng)軸 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) (1)檢查分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致 (2)聯(lián)接分接開關(guān)水平與垂直傳動(dòng)軸 (3)進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)，正確后鎖定聯(lián)桿上的鎖緊片 應(yīng)一致 聯(lián)接兩端應(yīng)自然對(duì)準(zhǔn)并留有軸向間隙 聯(lián)結(jié)校驗(yàn)正確 注油 檢 修 工 藝 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) (1)檢查分接開關(guān)與其儲(chǔ)油柜之間的閥門是否在開啟狀態(tài)。m 鎖片應(yīng)鎖在六角螺母平面上 ，由 1個(gè)帶 M6 自鎖螺母及墊圈的M6179。16 沉頭螺釘固定，更換觸頭時(shí)，其壓板及 M6179。10% (4)拆卸絕緣弧形板上的聯(lián)結(jié)螺釘 (一塊弧形板上的 8只 M6179。 小修項(xiàng)目 (1)傳動(dòng)齒輪的檢查與維護(hù)； (2)電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃； (3)各部位的密封檢查； (4)油流控制繼電器 (或氣體繼電器 )、過(guò)壓力繼電器、壓力釋放裝置的檢查； (5)電氣控制回路的檢查。 表 7 分接開關(guān)長(zhǎng)期載流觸頭能承受的短路電流 型 號(hào) ZY1A Ⅲ 300 ZY1A Ⅲ 500 ZY1A Ⅰ 300 ZY1A Ⅰ 500 ZY1A Ⅰ 800 ZY1A Ⅰ 1200 額定電流 A 300 500 300 500 800 1200 短路電流 kA 熱穩(wěn)定 (3s 有效值 ) 8 8 8 8 16 40 動(dòng)穩(wěn)定 (峰值 ) 20 20 20 20 40 60 (10)分接開關(guān)應(yīng)能承受表 4 所示的額定級(jí)容量下負(fù)載切換，其觸頭電氣壽命不低于 5 萬(wàn)次。 (4)切換開關(guān)油壓 大于 2179。 1177。進(jìn)行整定工作位置的判斷，并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn) 7 試驗(yàn) 分接開關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表 1 所示。調(diào)整順序開關(guān)順序或改進(jìn)電氣控制回路，確保逐級(jí)控制分接變換 2 手搖操作正常，而就地電動(dòng)操作拒動(dòng) 無(wú)操作電源或電動(dòng)機(jī)控制回路故障，如手搖機(jī)構(gòu)中彈簧片未復(fù)位，造成閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未接通 檢查操作電源和電動(dòng)機(jī)控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 3 電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作過(guò)程中，空氣開關(guān)跳閘 凸輪開關(guān)組安裝移位 用 燈光法分別檢查 S11～S13(1→ n)與 S12～ S13(n→1)的分合程序，調(diào)整安裝位置 4 電動(dòng)機(jī)構(gòu)僅能一個(gè)方向分接變換 限位機(jī)構(gòu)未復(fù)位 手撥動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)接觸處加少量油脂潤(rùn)滑 5 分接開關(guān)無(wú)法控制操作方向 電動(dòng)機(jī)電容器回路斷線、接觸不良或電容器故障 檢查電動(dòng)機(jī)電容器回路，并處理接觸不良、斷線或更換電容器 6 電動(dòng)機(jī)構(gòu)正、反二個(gè)方向分接變換均拒動(dòng) 無(wú)操作電源或缺相，手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)未復(fù)位 檢查三相電源應(yīng)正常，處理手搖閉鎖開關(guān)觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好 7 遠(yuǎn)方控制 拒動(dòng)，而就地電動(dòng)操作正常 遠(yuǎn)方控制回路故障 檢查遠(yuǎn)方控制回路的正確性，消除故障后進(jìn)行整組聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 8 遠(yuǎn)方控制和就地電動(dòng)或手動(dòng)操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，控制回路與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置指示正常一致，而電壓表、電流表均無(wú)相應(yīng)變動(dòng) 分接開關(guān)拒動(dòng)、分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié)脫落，如垂直或水平轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)結(jié)銷脫落 檢查分接開關(guān)位置與電動(dòng)機(jī)構(gòu)指示位置一致后，重新聯(lián)接然后做聯(lián)結(jié)校驗(yàn) 9 切換開關(guān)切換時(shí)間延長(zhǎng)或不切換 儲(chǔ)能拉簧疲勞，拉力減弱、斷裂或機(jī)械卡死 調(diào)換拉簧或檢修傳動(dòng)機(jī)械 10 分接開 關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)分接位置不一致 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接錯(cuò)誤 查明原因并進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn) 11 分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位異常升高或降低直至變壓器儲(chǔ)油柜油位 如調(diào)正分接開關(guān)儲(chǔ)油柜油位后，仍繼續(xù)出現(xiàn)類似故障現(xiàn)象，應(yīng)判斷為油室密封缺陷，造成 油室中油與變壓器本體油互相滲漏。 打開分接開關(guān)頭部所有油閥門，從儲(chǔ)油柜補(bǔ)充絕緣油至規(guī)定油位。同時(shí)應(yīng)測(cè)量變 壓器各分接位置的變壓比及連同繞組的直流電阻。 (5)用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。 分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù) (1)每年清掃 1 次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土； (2)檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況； (3)檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好； (4)檢查機(jī)械傳動(dòng)部位聯(lián)接是否良好，是否有適量的潤(rùn)滑油； (5)使