jit生產(chǎn)方式在行業(yè)內(nèi)的適用性(編輯修改稿)
2024-09-26 13:55 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 小型企業(yè)。對(duì)于大型企業(yè)與小型企業(yè)由于擁有較大的生產(chǎn)能力或較少的市場(chǎng)需要，多品種、少批量、短交貨期的問(wèn)題并不顯得十分明顯，而中型企業(yè)則由于相對(duì)較大的市場(chǎng)需求、較小的生產(chǎn)能力以及各工序能力的差異，造成生產(chǎn)運(yùn)作管理的困難。如交貨延期、損耗增加等等。 生產(chǎn)設(shè)備選擇的討論對(duì)象是新增設(shè)備或新建企業(yè)，除了生產(chǎn)能力、投資規(guī)模、設(shè)備成本等因素外，我們應(yīng)該從目前的市場(chǎng)特點(diǎn) —— 多品種、少批量、短交貨期來(lái)考慮設(shè)備的選擇問(wèn)題。如柔版印刷的可能性、 無(wú)軸裝版與快速對(duì)版系統(tǒng)的配制、多功能裝版小車的使用、多用途涂布復(fù)合機(jī)、多功能制袋機(jī)等等，盡量選擇可快速切換節(jié)約時(shí)間與能滿足多方面用途的生產(chǎn)設(shè)備；另外，由于國(guó)產(chǎn)設(shè)備在近幾年的不斷進(jìn)步，已經(jīng)能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需要，筆者認(rèn)為多選擇、采購(gòu)幾套價(jià)格低廉、生產(chǎn)速度適中的國(guó)產(chǎn)設(shè)備是個(gè)較好的方案，總投資與引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的、高速的設(shè)備相比還要節(jié)省，并且生產(chǎn)能力相當(dāng)，但增加了設(shè)備的柔性。這符合 JIT 生產(chǎn)方式 的精神。 車間布置應(yīng)采取產(chǎn)品與工藝結(jié)合的混合型布置原則，減少在制品在各工序之間的堆積和停滯，擁有多條生產(chǎn)線的企業(yè)可選擇連續(xù)生產(chǎn) 線與印刷車間，、復(fù)合車間等相結(jié)合的辦法，印刷版筒庫(kù)房與老化室應(yīng)盡量設(shè)置在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)或靠近生產(chǎn)區(qū)?？傊?，車間布置按照經(jīng)濟(jì)原則、工藝原則、安全和環(huán)保原則三原則之外，還須從流程改造的方便性考慮 —— 即構(gòu)造與建立柔性生產(chǎn)線。 四、 JIT 生產(chǎn)方式 的具體應(yīng)用 零庫(kù)存管理： 零庫(kù)存是 JIT 生產(chǎn)方式 的核心之一。很明顯庫(kù)存量太大會(huì)占用大量的資金，降低資金的利用率，同時(shí)也增加保管與運(yùn)輸費(fèi)用；但最大的弊端是掩蓋了管理中存在的問(wèn)題，如質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題等等；另外從行業(yè)的性質(zhì) —— 專用性、針對(duì)生、加工性等特點(diǎn)來(lái)看，也不容許大量的庫(kù)存 品，否則巨大的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)將可能造成更大的浪費(fèi)。 產(chǎn)生大量庫(kù)存的原因大致有三個(gè)：一是通過(guò)大批庫(kù)存各品種的成品、在制品及零部件，縮短從開(kāi)始備料到成品入庫(kù)這一產(chǎn)品制造周期的時(shí)間，避免因生產(chǎn)異常 —— 如產(chǎn)品品質(zhì)缺陷的突然暴發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的缺料、設(shè)備故障等情況下不能按期交貨，實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)訂單的品種與數(shù)量不可預(yù)知的高低起伏變化的準(zhǔn)時(shí)交貨；二是從生產(chǎn)量來(lái)滿足生產(chǎn)線的產(chǎn)能，追求高度勞動(dòng)生產(chǎn)率和 100％設(shè)備開(kāi)機(jī)率；三是生產(chǎn)體系內(nèi)在缺陷，如生產(chǎn)周期過(guò)長(zhǎng)、產(chǎn)能不均、增加批量減少切換次數(shù)以及供貨系統(tǒng)不健全，均會(huì)招致大量的成品、在制品、原材料 庫(kù)存。 零庫(kù)存管理首先要求企業(yè)改變觀念，必須摒棄以任何理由生產(chǎn)過(guò)剩庫(kù)存，堅(jiān)持以銷售量定生產(chǎn)量的排產(chǎn)方式，用快速制造產(chǎn)品的方法，取代庫(kù)存產(chǎn)品的方法，確保準(zhǔn)時(shí)交貨和削減庫(kù)存，用減少人員、設(shè)備的方法，取代生產(chǎn)庫(kù)存產(chǎn)品的方法，實(shí)現(xiàn)杜絕人員、設(shè)備閑散，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 快速備料系統(tǒng)： 快速備料系統(tǒng)是快速生產(chǎn)的基本條件，也是削減庫(kù)存的直接方法。備料時(shí)間長(zhǎng)，原輔材料庫(kù)存量就必須跟著成正比增加，否則將造成停產(chǎn)待料。所以壓縮備料周期是健全供應(yīng)系統(tǒng)的主要內(nèi)容。 建立信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)快速捕捉市場(chǎng)訂單與原輔材料供應(yīng)狀況，快速發(fā)布 企業(yè)內(nèi)部成品、在制品與原材料狀況的信息。信息網(wǎng)絡(luò)不僅要將企業(yè)內(nèi)部各部門聯(lián)結(jié)起來(lái)，最好還需要與各供應(yīng)商及用戶聯(lián)結(jié)起來(lái)。這樣，在確認(rèn)訂單或改變訂單的第一時(shí)間企業(yè)各有關(guān)部門立即知道詳情；生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量及交貨期。當(dāng)然，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的庫(kù)存狀況與短缺狀況的了解是必須的，其次是供應(yīng)商的庫(kù)存狀況、加工所需時(shí)間與運(yùn)輸時(shí)間的確認(rèn)，再次是原材料訂單的發(fā)出與生產(chǎn)投產(chǎn)順序計(jì)劃的確定。在任何時(shí)間，必須對(duì)前后各生產(chǎn)工序生產(chǎn)進(jìn)度、單位時(shí)間生產(chǎn)能力，即交貨時(shí)間了如指掌。另外，對(duì)客戶的及時(shí)跟蹤與市場(chǎng)情況的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)也是信息網(wǎng)絡(luò)的任務(wù)之一。 建立快速供應(yīng)體系，實(shí)現(xiàn)原輔材料的快速到位。與供應(yīng)商建立合作伙伴關(guān)系是實(shí)現(xiàn)快速供應(yīng)體系的基礎(chǔ)，雙方在長(zhǎng)遠(yuǎn)利益的基礎(chǔ)上，共同合作、相互配合，與供應(yīng)商一道降低成本、提高質(zhì)量，爭(zhēng)取雙贏。其次，原輔材料價(jià)格也不應(yīng)該是采購(gòu)物品的唯一條件，按時(shí)制造 (JIT)有可能成本更低、經(jīng)濟(jì)效益更大。如前述的大規(guī)模材料頂替使用、輔助材料的勉強(qiáng)使用、交貨期的延誤等均可消除。 快速排產(chǎn)管理系統(tǒng)： 快速排產(chǎn)管理系統(tǒng)是快速生產(chǎn)加工的組織保證。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)本身的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、歷史與現(xiàn)狀等實(shí)際情況，選擇
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