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正文內(nèi)容

pet瓶無菌冷灌裝技術(shù)剖析(編輯修改稿)

2024-09-26 09:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 5s,然后冷卻到常溫,物料經(jīng) UHT殺菌 后,進入無菌灌裝機進行灌裝。 對于無菌灌裝的瓶和蓋,要求生產(chǎn)后,在最短的時間使用,同時,在運輸和儲存過程,盡量減少儲存時間,并避免和外界空氣的接觸。瓶和蓋采用消毒劑進行長時間殺菌,滅菌后的瓶和蓋,倒掉消毒液,用無菌水沖洗消毒液,再采用無菌空氣吹干瓶內(nèi)和蓋內(nèi),供灌裝機使用。 為保證設(shè)備在啟動時達到無菌狀態(tài),在啟動時,對設(shè)備表面用消毒液進行噴霧消毒,設(shè)備內(nèi)部采用高溫水進行滅菌,滅菌后的設(shè)備,采用無菌水循環(huán)運行,對設(shè)備進行無菌保護。若進行灌裝,則由物料替代無菌水,則可以灌裝。 嚴格控制無菌環(huán)境的人員出入,規(guī) 定進出無菌區(qū)域的人員必須經(jīng)過淋浴,更換無菌服。所使用的工具經(jīng)高溫殺菌或消毒液浸泡殺菌,方可使用。無菌區(qū)控制人員不超過 2人。 設(shè)備在運行過程,定期進行消毒液噴霧消毒,對于灌裝機,采用消毒液定期進行消毒,確保運行的無菌條件。設(shè)備運行 24h后,進行 CIP清洗,重新對設(shè)備無菌啟動。 PET 瓶無菌灌裝技術(shù),適用于飲料的加工,但在生產(chǎn)過程對設(shè)備和人員的要求相對較高,最終產(chǎn)品的染菌率要小于萬分之五。灌裝后產(chǎn)品一周后質(zhì)檢,要達到商業(yè)的無菌要求。 無菌處理和包裝技術(shù)存在問題和解決方法 黃福南(中國食品發(fā)酵工業(yè)科學研究 院)我國無菌處理和包裝技術(shù)方面存在如下主要問題:在設(shè)備選型上存在盲目性。目前,國內(nèi)外無菌處理和包裝設(shè)備種類繁多,每種類型有一定的適用范圍,特別是在無菌性能上存在很大差別。比如,有些設(shè)備只能適用于酸性食品,不能用于低酸性食品。設(shè)備選型上的盲目性導致了部分進口設(shè)備長期閑置,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用。為此,在采用無菌處理和包裝技術(shù)時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求對設(shè)備進行周密的選型比較,以選用最合適的設(shè)備。 要科學合理制定連續(xù)殺菌工藝規(guī)程。無菌包裝多半采用管道連續(xù)殺菌,管道連續(xù)殺菌工藝規(guī)程制定,與傳統(tǒng)的罐頭食品殺菌規(guī)程制定相比差別較 大。有些廠家使用的連續(xù)殺菌工藝規(guī)程的殺菌值很低,有些廠家并不清楚殺菌值是多少,單憑設(shè)備廠家推薦的殺菌工藝規(guī)程使用,產(chǎn)品質(zhì)量得不到充分保證。 政府法規(guī)要求。源于食品安全的考慮,許多國家對食品無菌包裝頒布了法規(guī)要求。如美國有三個法規(guī)適用于無菌包裝。無菌包裝系統(tǒng)可能既要滿足 FDA法規(guī)要求,又要滿足美國農(nóng)業(yè)部的法規(guī)要求。食品加工者應(yīng)該決定需要符合哪些法規(guī)要求。如,當生產(chǎn) A 級巴氏殺菌乳法令( PMO)定義的乳或乳制品時,無菌操作除了需要符合 FDA的法規(guī)之外,還必須符合 PMO 的法規(guī)要 求。第三個法規(guī)是美國農(nóng)業(yè)部食品安全檢查署( USDAFSIS)關(guān)于畜肉和禽肉無菌包裝的法規(guī)。所有這些法規(guī)對無菌處理和包裝提出了明確的規(guī)定。例如,設(shè)備必須獲得法規(guī)部門的批準才能使用 。對產(chǎn)品的無菌處理規(guī)定了最低殺菌值的要求,特別是低酸性食品,殺菌工藝規(guī)程需要由權(quán)威機構(gòu)制定 。包裝材料的殺菌方法需要法規(guī)部門批準 。無菌包裝產(chǎn)品出口美加市場時事先需要向美國 FDA申請等。 目前,我國還沒有關(guān)于無菌包裝的法規(guī),工廠在使用無菌處理和包裝技術(shù)時也還沒有注意有關(guān)法規(guī)的要求。為了我國無菌包裝事業(yè)的健康發(fā)展,有必要熟悉和理解無菌 包裝法規(guī),并在使用中盡力滿足法規(guī)要求。加強無菌處理和包裝關(guān)鍵技術(shù)的研究,特別是無菌檢測技術(shù)的研究,在條件許可時,實施對無菌處理和包裝設(shè)備的檢測和認證制度。 潔凈概念在飲料無菌包裝中的應(yīng)用 潔凈概念在無菌生產(chǎn)中的應(yīng)用已有數(shù)十年的歷史。隨著科技和工藝的進步,目前潔凈概念已在飲料廠被廣泛應(yīng)用,從而使飲料產(chǎn)品生產(chǎn)的衛(wèi)生性及安全性在不斷提高。 空氣潔凈室根據(jù)空氣中控制對象分為兩類:控制塵埃者稱為無塵室( IndustrialCleanRoom),通常工業(yè)用??刂莆⑸镎叻Q為無菌室( BioCleanRoom) ,在食品工業(yè)上應(yīng)用,即防止微生物污染。在無菌狀態(tài)下加工及包裝,不用防腐劑,以求維持一定時間內(nèi)食品不會腐敗變質(zhì),保持新鮮度及原有風味并延長風味時間為目的。 無菌室的潔凈度,一般從 100 至 100, 000 級,級數(shù)的定義是以每立方英尺空氣中所含微塵粒徑大于 0. 5μ m的粒子總數(shù)為基準。飲料工廠的
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