【文章內(nèi)容簡介】 2 加工邊直線度 L/3000 且不大于 3 相鄰兩邊夾角角度 177。6 ＇ 4 加工面垂直度 ≤ ≤ 5 加工面粗糙度 Ra＜ 端部銑平和半自動氣割的允許偏差 項目 半自動氣割 銑削 序號 檢查內(nèi)容 允許偏差（ mm） 允許偏差（ mm） 1 加工后構(gòu)件 兩端長度 根據(jù)附圖公差 177。 2 加工平面平面度 177。 3 兩端銑平時零件長度 4 加工平面對軸線的垂直度 ≤1/1500 且 ≤ XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 9 5 表面粗糙度 材料拼接要求 鋼柱、支撐、梁的分段原則上按照施工圖中標(biāo)明的拼接位置確定。如因運輸條件、吊裝條件、定貨、加工等條件需要變更，需設(shè)計方認(rèn)可。拼接焊縫須達(dá)到一級焊縫質(zhì)量等級。 坡口與鎖口 加工工具的選用 工具 半自動切割機 刨邊機 高精度高速鎖口機 項目 坡口加工 √ √ √ 鎖口加工 √ 坡口加工的精度 1 坡口角度 △ a a+△ a △ a=177。 2 坡口角度 △ a a+△ a △ a=177。 △ a=177。 3 坡口鈍邊 △ a a+△ a △ a=177。 制孔 采用數(shù)控鉆床鉆模板后套鉆節(jié)點板螺栓 孔群（針對相同類型數(shù)量多），一般螺栓孔（針對相同類型數(shù)量較少）和地腳螺栓孔的鉆孔，可采用劃線鉆孔的方法。采用劃線鉆孔時，孔中心和周邊應(yīng)打出五梅花沖印，以利鉆孔和檢驗。鉆孔公差如下： 項目 允許偏差 。 a+△ a 5。 。 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 10 直徑 0～ + 圓度 垂直度 ≤ ≤ 孔位的允許偏差 名稱 示意圖 允許偏差 （ mm） 1 孔中心偏移 △ L 1≤△L≤+1 L △ L 2 同組孔間距 偏移 △ P1 P1+△ P1 1≤△ P1≤+1 3 相鄰組孔間距偏移 △ P2 P2+△ P2 2≤△P2≤+2 4 孔的錯位 e e e≤1 5 孔邊緣距 △ L+△ L+△ d △≥3 矯正、打磨 鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進(jìn)行，如鋼板的不平度可采用七輥矯平機； BH 梁的焊后角變形矯正可采用翼緣矯正機，但矯正后的鋼材，表面上不應(yīng)有嚴(yán)重的凹陷，凹痕及其他損傷。 熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度參照 條。 構(gòu)件的所有邊角應(yīng)有約 2mm 的圓角，以免油漆開裂。 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 11 構(gòu)件組裝精度及外形尺寸 177。5. 0搭接接頭間隙偏差3111098連接板、加勁板間距或位置偏差加勁板或隔板傾斜偏差焊接組裝構(gòu)件端部偏差隔板電渣焊間隙偏差177。2. 05764+ 埋弧焊氣體保護(hù)焊對接接頭間隙偏差根部開口間隙偏差 ( 北部加襯板)對接接頭直線度偏差177。2. 00手工焊t≤1 616 ＜t＜3 0t≥3 0對接接頭底板錯位t/10+0序號21搭接接頭長度偏差t＜1 6t≥1 6T形連接的間隙 項 目177。1. 0允許偏差a△a+ Δaaaaa+ Δaaaaa+ Δaa+ Δaatt△△ta圖 例t XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 12 外形和幾何尺寸的偏差表 a1翼緣板傾斜度柱截面尺寸偏差每節(jié)柱的柱身扭曲11108腹板中心線偏差9樓層間距離的偏差Δ L2 或Δ L3牛腿翹曲或扭曲 a46323. 0177。 177。 a1圖 例一節(jié)柱長度的制造偏差Δl序號1項 允許目(mm )偏差柱底刨平面到牛腿支承面的距離的偏差 Δ L 1柱身撓扭曲矢高5177。 2. 0L5 ≤6 0 0L5 ＞6 0 0L/ 1 00 0 且不大于5 . 0銑平面焊接螺栓孔L3L+ΔLL1+ΔL1L2+ΔL2L3+ΔL3L+ΔL3. 05. 0B/ 1 00 且不大于1 . 5b ＞4 0 0b≤ 40 0接合部位IIba1. 53. 0接合部位其他部位bΔa a ah≤ 40 040 0＜ h＜ 8 0 0h ≥8 0 0177。 2. 0177。 h/20 0 177。 h+Δhh+ Δh每節(jié)柱的柱身扭曲haΔΔ柱腳螺栓孔對底板中心線的偏移126 h/10 0 0 且不大于5 . 03. 01. 5柱端連接處的傾斜度12 1. 5h /1 00 0Δ XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 13 七 、典型構(gòu)件加工工藝 柱子的制作 制作整體思路 鋼柱 按本體、牛腿分別下料、加工、組裝成一體、焊接、矯正、銑削、焊接栓釘、檢驗涂裝后發(fā)運。 其中柱本體可分別按下段十字柱、上段箱型柱分別制作，再插入整體拼接。 柱子制作示意圖 十字柱制 作： 十字柱制作工藝流程 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 14 原材料進(jìn)廠 檢驗、矯正 牛腿 底板、頂板 柱本體 筋板、斜接板 連接板、耳板 下料、切割 下料、切割 翼、腹板下料 下料、切割 下料、切割 BH 拼焊、矯正 劃線、鉆孔 BH 鋼拼焊、矯正 矯正 矯正 劃線、鉆孔 檢驗 一組 BH 割成 T 型 檢驗 劃線、鉆孔 檢驗 組焊、矯正 檢驗 銑底端做基準(zhǔn) 底板 裝焊底板、筋板 斜接板 矯正、銑上端 頂板 組裝頂板、牛腿、連接板 焊接、矯正 鋼筋穿孔的開設(shè) 栓釘焊接 檢驗 十字柱本體可考慮先制成二個板制 H 型鋼 ， 其中一個用火焰切割成二個 T型鋼后的組合。 十字的翼、腹板的下料長度放 30mm 的余量，由于要分割成 T 型鋼的板 制 H XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 15 型鋼的腹板需放約 3mm 的割縫量。因此一定要分清二個板制 H 型鋼，氣割時找斷面尺寸大的，確認(rèn)后再割開。 1 BH 鋼翼板的角變形 b 連接處 e e≤ b/100 且 ≤1 mm 非連接處 e≤2b/100 且 ≤2 mm 2 腹板的彎曲 E2 e1≤H/150 且 e1≤2mm e2≤B/150 且 e2≤2mm E1 B 制成的 BH 型鋼經(jīng)矯正后先上端面銑，銑其中的一端。銑時要用靠山以控制BH 的直線度，控制在 3mm 內(nèi)可保證加工平面對軸線的垂直度。 以 BH 的銑平面為柱子的基準(zhǔn)。劃線、鉆鋼筋孔的長度尺寸從基準(zhǔn)拉出，寬度尺寸應(yīng)以腹板中心線，注意將來要切割成 T 型鋼的 BH 劃線時要考慮割刀縫3mm。鋼筋孔的尺寸位置可按圖，每層加放 2mm 的焊接收縮量。 打磨 T 型鋼與 BH 型鋼的組裝焊接處，范圍為焊縫 50mm 內(nèi)。 在 BH 上劃出的十字柱的裝配中心線。 T 型鋼放到平放的 H 型鋼腹板中心后， 經(jīng)按焊接工藝要求點固焊后，在柱的兩端用搭板條固定十字形狀。拆除小勁板。 班組 自檢的內(nèi)容為： XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 16 項次 項目 簡圖 允許偏差 1 端部對齊 (測量點為腹板 ) e e 1mm 2 端部及牛腿處的中心偏移 e e 177。1mm 其余部分 177。2mm0 3 T 型鋼的垂直度（焊接前） 端部及牛腿處 e b b/100 小于 2mm 4 旁彎 (雙向 ) 1/1000，且 ≤5mm 組裝自動焊引熄弧板，焊 4 條 角焊縫。一定要按焊接順序進(jìn)行。焊接時構(gòu)件要多點填實。以防過大的焊接變形（扭曲）。 矯正角變形、扭曲（ h/250,且 ≤5mm）。 在柱頂（已銑削的面）切除引熄弧板，在腹板十字相交處及 T 接處按圖切出鎖口，打磨切割處。 箱型柱的制作 箱型柱的制作工藝流程 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 17 原材料進(jìn)廠 矯正，檢驗 主體 連接板、耳板、加筋板 翼腹板對接、下料 切割下料 腹板焊縫磨平，檢驗 檢驗 翼腹板箱型拼裝 開坡口、鎖口 、鉆孔 焊接、矯正、檢驗 檢驗 構(gòu)件定長，兩端切割 組裝連接板、焊接 主體劃線鉆孔 焊接、矯正、檢驗 檢驗 牛腿的制作 對同一工作令或多個工作令的牛腿規(guī)格、數(shù)量作一統(tǒng)計?？墒瓜嗤?guī)格的牛腿先制成 BH 型鋼，再分段成各個長度的牛腿。 按圖開設(shè)坡口，注意翼板的坡口面向上。而組裝到柱上時別搞錯方向。 用鉆孔開設(shè)鋼筋穿越孔及高強螺栓孔。 柱子總體拼裝 柱子總體拼裝分為兩步： 1）上下段十 字柱 +箱型柱的對接； 2）柱本體與牛腿、加勁板的拼裝。 檢查點 名稱 公差 (mm) 1 柱長度 c +0～ +3 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 18 2 層高 177。3 3 牛腿至修正后的中心線 177。2 4 斜牛腿至修正后的中心線 177。2 5 柱子的旁彎 (雙向 ) e≤L/1500,且 ≤5 6 與梁連接的牛腿的傾斜度 e e2 ≤L/300,且 ≤3； e3≤4 7 構(gòu)件扭曲 4 十字轉(zhuǎn) 箱型柱的制作 方法 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 19 XX 綜合大樓項目地下鋼結(jié)構(gòu)加工制作方案 20 鋼梁的制作 梁的制作工藝流程 原材料進(jìn)廠 矯正，檢驗 加筋板 主體 連接板 切割下料 翼腹板下料 切割下料