【文章內(nèi)容簡介】 15%，常溫施工不得用干凈，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水記為正負(fù) 2%，砂、灰膏控制在正負(fù) 5%以內(nèi)，宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 15min。 組砌方法 (A)組砌方法應(yīng)正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法； (B)砌筑時(shí)，必須里外口交木差或留踏布磋，上下層錯(cuò)縫 ，宜采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖灌縫的操作方法。 排磚摞底 （ A）基礎(chǔ)大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。如是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。 三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 （ B）基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 砌筑 （ A）基礎(chǔ)墻砌筑前，其墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤墻角高度不應(yīng)超過五層磚。 （ B）基礎(chǔ)大放腳砌到墻身時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正 確。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。 （ C）基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應(yīng)掛通線， 24 墻反手掛線， 37 墻以上應(yīng)雙面掛線。 （ D）基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，并經(jīng)常拉通線檢查，保持砌體平直通順，防止砌成螺絲墻。 （ E）砌體上下錯(cuò)縫，每處無 4 皮磚通縫。 （ F） 磚砌體接搓處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接搓部位水平灰縫厚度不小于 5mm或透亮的缺陷不超過 5 個(gè)。 （ G）預(yù)埋拉結(jié)筋 數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范，留置問距偏差不超過 1 皮磚。 防潮層 抹灰前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈、澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，一般厚為 20mm，防水粉量鉤為水泥重量的 35%。 抹灰工程 基層為混凝土外墻板 (A)基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行“毛化處理”。 (B)吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈好的墓準(zhǔn)線，分別吊垂直套抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。 (C)抹底層砂漿：刷摻 10%水重的 107 膠水泥漿一遍，緊跟 1: 3 水泥砂漿，每遍厚度宜在57mm，分層分遍 與所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。 (D)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿 (E)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。 基層為磚墻 (A)基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿，污垢，灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。 (B)吊垂直，套方找規(guī)矩同上。 (C)抹底層砂漿可用 1: 3 水泥砂漿或常溫時(shí)采用 1::4 混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (A)表面光滑、潔凈、接搓平整線 角順直清析。 (B)護(hù)角符合施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (C)不得有空數(shù)鼓開和爛現(xiàn)象出現(xiàn)。 地面磚的鋪貼 清理基層、彈線，將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。 刷純水泥漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥脪咧憔鶆驗(yàn)⑺厮酀{（水灰比為 ） ,隨掃隨鋪地磚，此層與下道工序鋪砂漿找平層必須緊密配合。 按施工大樣圖大樣計(jì)算出所要鋪貼的張數(shù)，若不是整張的甩到邊角處， 不能鋪設(shè)到顯眼的地方。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 結(jié)合必須牢固、無空鼓。 裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。 地面磚品種、規(guī)格、頗色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與墓層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。 表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周長順直、地面磚無裂紋、掉角和缺棱現(xiàn)象。 坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，結(jié)合處嚴(yán)密牢固。 允許偏差項(xiàng)目見下表，合格率在 90%以上。 順次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m 線，不足拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺 4 板塊 間隙寬度不大于 2 尺量檢查 石材鋪貼 大理石板塊（花崗巖）進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放底下應(yīng)加墊木方。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。有裂紋、缺棱、掉角的不得使用。 設(shè)加工棚，安裝好分鉆及砂輪鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 施工前應(yīng)畫好鋪地大樣（特別是碎拼大理石應(yīng)按圖預(yù)拼、編號(hào)）。 基層處理：將地表墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。 放線：在鋪貼處的主要部位彈出互相垂直的 控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置。 試拼：在正式鋪貼前，對(duì)每一處的圖案、顏色試拼，然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按號(hào)碼擺放整齊。 刷灰水結(jié)合層（水灰比為 ） ,隨掃隨鋪砂漿。 鋪砂漿：依水平線定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪 1:3 干硬性水泥砂漿，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平，找平層宜高出大理石 34mm。 鋪大理石：按照試拼編號(hào)依次鋪砌。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕、陰千后備用。先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起放至一 旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如有虛處，用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲貼。 擦縫鋪后 12 天進(jìn)行擦縫。根據(jù)大理石頗色，選擇相同頗色礦物料和水泥拌合物擦縫，然后將水泥漿擦凈。 允許偏差項(xiàng)目如下表，合格率在 90%以上。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 表面平整度 1 用 2m 靠尺楔形塞尺 格縫平直 2 拉 5m 長線，不足 5m 拉通線 接縫高低 用鋼直尺和楔形塞尺 板塊間隙寬度 1 尺量 河卵石鋪貼 基礎(chǔ)處理：將地表墊層上的雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在 墊層上的砂漿，并清掃干凈。 掃灰水結(jié)合層：隨抹 1: 的水泥砂漿層，厚度為卵石規(guī)格的 2/3。 栽河卵石：將通過挑選的卵石栽在水泥砂漿上。要求尖滑面朝上，大卵石之間用小的卵石過度鑲貼。每栽植一部分后，用木板壓在卵石面上，并在錘拍打，使卵石面平整。 用 1: 的水泥砂漿抹在栽好后的卵石面層，使其縫隙飽滿。 室外給水管道安裝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備 首先，按施工圖要求測(cè)出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方法打樁放線，確定溝槽位置，寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，為防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡。 為便于管下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定的距離，不小于 ，溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，對(duì)大塊石應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于 150mm 厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平，管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度 是否符合要求。溝槽檢驗(yàn)合格安裝準(zhǔn)備 清掃管膛 管道就位 灰口養(yǎng)護(hù) 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 后，即可開挖工作坑．先根據(jù)單根管子長度在溝中準(zhǔn)確量的各管的接上位置，并做好標(biāo)記，再畫出各工作坑的實(shí)挖位置。 清掃管道 將管內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼，管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。 管材、管件、閥門、消火栓等就位 先將檢查并疏通好的管子散開擺好，其承口應(yīng)迎著水流方向，插口應(yīng)順著水流方向，然后將管子從地面放入溝槽內(nèi)，本工程采用人工下管，下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以保證人身安全。 下至溝底的鑄管在對(duì)口時(shí)， 應(yīng)校正，使接口間隙均勻，并保持管子成直線，兩側(cè)用土固 管道連接及灰口養(yǎng)護(hù) 本工程鍍鋅管連接全部采用螺紋連接方式。埋地敷設(shè)管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求與土質(zhì)情況做好防腐處理，管道接口法蘭不得埋在土壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)，給水檢查井的管道安裝，應(yīng)保證井壁距法蘭的距離：管徑 DN≤ 450mm，應(yīng)不小于 250mm，管徑 DN450mm，應(yīng)不小于350mm，法蘭墊片采用 35mm 像膠板。 水壓試驗(yàn) 管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查管道耐壓強(qiáng)度和管道連接情況的嚴(yán)密性，試驗(yàn)長度不超過 100m，如設(shè)計(jì)無 特殊要求，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，試驗(yàn)合格履行必要的簽字手續(xù)，填寫“隱蔽工程記錄”。 管道沖洗 給水管道竣工后，應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，先用高速水流沖洗水管，當(dāng)所排的水內(nèi)不含雜質(zhì)時(shí)，然后進(jìn)行消毒處理，直至合格為止。 室外排水管道安裝 工藝流程 室外排水管道安裝主要施工方法和施工要點(diǎn)基本可參照室外給水管道安裝的有關(guān)要求，閉水試驗(yàn)必須達(dá)到規(guī)范有關(guān)要求，閉水試驗(yàn)完畢后應(yīng)及時(shí)將水排出，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”。 水表、閥門、水泵、噴頭安裝 水表安裝在查看方便、不受曝曬、不 受污染和不易損壞的地方，氣溫應(yīng)在 2 度以上，應(yīng)避免堵塞，不得裝反。 閥門安裝前必須檢查出廠合格證，并抽檢，做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，仔細(xì)核對(duì)閥門型號(hào)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝法蘭式閥門時(shí)，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心，安裝截止閥時(shí)，應(yīng)使水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進(jìn)高出，不得裝反。 澆筑水泵基座關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制基腳螺釘?shù)奈恢煤蜕疃?，按水泵基腳尺寸打孔，按水泵的安裝條件把基腳螺釘穿在孔內(nèi)進(jìn)行澆筑，安裝水泵時(shí)要特別注意水泵軸線應(yīng)與動(dòng)力機(jī)軸線一致，安裝完畢后應(yīng)用測(cè)隙規(guī)檢查同心度，吸水管要 盡量短而直，接頭要嚴(yán)格密封不可漏氣。 噴頭安裝后進(jìn)行試噴，作壓力，用量雨筒測(cè)量系統(tǒng)均勻度，看是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查水泵和噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 安裝準(zhǔn)備 清掃管膛 管道就位 灰口養(yǎng)護(hù) 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 電氣安裝工程安裝 施工工藝流程 電纜保護(hù)管敷設(shè)安裝： 放線定位→挖電纜溝槽→電纜敷設(shè)→ 燈具基礎(chǔ)安裝→燈具安裝→ 調(diào)試運(yùn)行 電纜敷設(shè)安裝： 放線定位→挖電纜溝槽→電纜敷設(shè)→燈具基礎(chǔ)安裝→燈具安裝→調(diào)試運(yùn)行 施工方法 電纜敷設(shè)安裝 安裝中所使用的電纜、電纜附件（如終端附件等）應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)有合格證、生產(chǎn)許可證；電纜附件安裝用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品；電纜型號(hào)、規(guī)格、長度符合設(shè)計(jì)要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴(yán)格，內(nèi)部不應(yīng)受潮；放電纜不宜互相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的 8倍，對(duì)電纜進(jìn)行絕緣耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后并請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理人員驗(yàn)收合格，然后進(jìn)行鋪沙放電纜蓋板。 接地裝置 保護(hù)接地做到確保人身安全，防止間接點(diǎn)將電氣設(shè)備向外部導(dǎo)電，重復(fù)接地要求做到 PE 線或 PEN 線與主體建筑的主地線重復(fù)連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或鎧裝在線路兩端應(yīng)接地，從連到電纜井的接地街 套或焊片一直接到主接地系統(tǒng)，接地導(dǎo)線應(yīng)盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 制作燈位墓礎(chǔ)礎(chǔ)座 首先測(cè)量每個(gè)燈具的標(biāo)高，根據(jù)標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用混凝土制作基礎(chǔ)座，座中心加鋼筋骨架確保堅(jiān)固。 燈具安裝 安裝前對(duì)所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進(jìn)行安裝。安裝時(shí)每個(gè)燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時(shí)進(jìn)行接頭的每個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行涮錫處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝應(yīng)做樣板方式安裝，安裝完成一套，請(qǐng)甲方及監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進(jìn)行安裝。 穿墻管 防水處理 在施工中電源線路進(jìn)入建筑物時(shí)需加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹膠方式）做到安全可靠。 電纜井安裝 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)圖紙?jiān)谥付ǖ攸c(diǎn)安裝電纜井做到防水堅(jiān)固。 5. 3 施工技術(shù)準(zhǔn)備 首先熟悉現(xiàn)場(chǎng)，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項(xiàng)進(jìn)行全面的技術(shù)交底。 電氣系統(tǒng)圖，包括：動(dòng)力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號(hào)、規(guī)格、敷設(shè)方式及電纜編號(hào)。 5. 3. 2 電氣接線圖，包括電氣設(shè)備與電器設(shè)備之間的電線或電纜連接，設(shè)備之間線路的型號(hào)、敷設(shè)方式和回路編號(hào)。 配管為暗配．線路彎曲半徑不小于管外徑的 6D,埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10D，暗管直線敷設(shè)超過 15m 時(shí)，電纜暗管中間應(yīng)加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設(shè)時(shí)，其路由長應(yīng)小于 10m,且該段內(nèi)不得有 S 彎。彎曲如超過兩次時(shí)，應(yīng)加裝過箱（盒）。暗管力求少彎曲，必須彎曲時(shí)其彎曲處應(yīng)安排在管路的端部，彎曲角度不得小于90 度．所有管道安裝包括過箱設(shè)置、管碼分配，管道穿線容量均應(yīng)符合 有關(guān)安裝標(biāo)準(zhǔn)．電纜敷設(shè)必須由專人指揮統(tǒng)一行動(dòng)步調(diào)一致，電纜盤用專用放線架支起，電纜不得出線死彎，亦不得在地上拖行。電纜敷設(shè)完畢用 1000V搖表進(jìn)行測(cè)試，絕緣電阻值必須符合要求。 質(zhì)量保證措施 所有設(shè)備、材料和工藝應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 IEC. IEE 布線規(guī)范和供電局要求，所有電纜符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，容量、標(biāo)稱電壓符合國家規(guī)定．為確保工程按期、保質(zhì)完成，及達(dá)到創(chuàng)優(yōu)的要求，施工前必須把好“五關(guān)”，即施工方案關(guān)；材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；技術(shù)交底