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正文內(nèi)容

混凝土方案(編輯修改稿)

2024-09-25 11:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 車泵 新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 12 根據(jù)上述公式可計算出: Q1= m3/h N1=5(輛) 總計: 2179。 5+ 3(備用)= 13(輛) 地泵 泵送能力驗算 選用 HBT80 型砼地泵每小時輸送砼量為 80m3,揚程為 80m,管徑 125mm,最大出口壓力 13MPa。場地內(nèi)的水平泵管設(shè)置管溝,立管隨樓層施工向上延伸,作業(yè)面采用獨立式砼布料器進行布料。 計算確定泵的最大水平運距 HPPL ?? maxmax ( 1) 2212210 12 ?? ?????? ???????? ???? VttKKPH ( 2) 式中:γ 0— 砼輸送管半徑;取 (mm) K1— 粘著系數(shù);?。?— )179。 102; K2— 速度系數(shù);?。?— )179。 102; t1— 活塞推動下砼流動時間; t2— 分配閥的閥門轉(zhuǎn)換時砼停止流動時間; S1— 砼坍落度 S1=160 ㎜; V2— 砼拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速; α 2— 砼徑向壓力與軸向壓力比值系數(shù)取 ; 12tt 砼泵分配閥切換時間與活塞推壓砼時間之比,一般為 。 Pmax— 砼泵的最大出口壓力 Pa=13MPa K1=( ) 102=(179。 160mm)102=140 Pa K2= () 102=(179。 160mm)102=240 Pa/m/S 由式( 2)得: ? ?? ? mPaP H / ???????? 計算砼泵的理論最大水平輸送距離 Lmax 新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 13 由式( 1)得: mL 6m a x ??? 根據(jù)管道布置圖計算 實際最大水平輸送距離 L 實 名稱 項目 向上垂直管 彎管 軟管 水平管 共計 根數(shù)(長度m) 85m 2 1 規(guī)格 125 90( R=) 5m 125 水平換算長度 85179。 4=340 2179。9= 18 1179。20 =20 52 430 L 實 =430m< Lmax=1525m,滿足要求。 砼泵的泵送能力驗算 砼泵送的換算壓力損失 管體名稱 換算量 換算壓力損 失 數(shù) 量 換算后壓力損失 (Mpa) 水平管 每 20m 52 垂直管 每 5m 85 90 度彎管 每只 2 軟 管 每根 1 管路截止閥 每個 1 換算壓力 混凝土泵起動內(nèi)耗 1 臺 合 計 表上總壓力損失 小于泵正常工作的最大出口壓力 。所以滿足泵送要求。 泵管布置及架設(shè) 混凝土泵管進入到樓里邊用 90176。彎管, 7~ 屋頂 用兩 一 地泵澆筑 混凝土。 具體位置 見下圖 : 新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 14 泵管 架設(shè)高 1m。連接必須牢固、穩(wěn)定,各管卡位置不得與地面或支 撐物接觸,管卡在水平方向距離支撐物≥ 100mm,距離地面≥ 100mm,接頭密封嚴(yán)密(墊圈不能少且經(jīng)常檢查)。泵管拐彎處必須加以固定。 ( 2) 立管架設(shè),泵管進入室內(nèi),立管從頂板上專為泵管預(yù)留的洞口上樓,新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 15 彎管的頂撐(附圖2)立管安裝完后,用木塞緊固。 ( 3) 作業(yè)面上泵送管的架設(shè):泵送管在頂板上伸出作業(yè)面后,用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子,架設(shè)橫向管道,不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加設(shè) 200179。 200179。 50 的墊板。泵管固定點處應(yīng)墊膠墊,不得直接硬接觸。 ( 4) 布料器的架設(shè):本布料器采用 BL 系列手動布料桿。澆筑墻體時,布料架設(shè)在本段摟板上;澆筑頂板時,利用周圍已澆筑完畢的樓板或預(yù)澆筑樓板上,搭設(shè)支架。 ( 5) 在輸送管部位設(shè)井字架,卡住輸送管并備木楔,將輸送管卡死,每管段不少于一個卡點??c位置設(shè)置在連接環(huán)的下面,水平管段采用加工鋼筋砼底托的方法 ,將管墊平卡住。穿樓板的混凝土輸送管與混凝土接觸面墊輪胎墊見附圖 1。彎管部位采用底部墊方木,轉(zhuǎn)彎下用方木支頂?shù)姆椒ㄒ姼綀D 2。水平管長度應(yīng)不小于 15m。 輸送管的固定(附圖1)木楔塞緊 混凝土泵的使用 ( 1) 混凝土泵的操作:應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其它有關(guān)規(guī)定,操作人員應(yīng)持證上崗。 新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 16 ( 2) 潤管:泵送砼前,先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗和砼缸,同時檢查泵管的密閉性。再泵適量與砼同配合比的 砂漿 ,在料斗中 砂漿 未完全泵完,料位在攪拌軸以上時,加入砼料,開始泵送。 ( 3) 泵送:泵送開始時的速度要先慢后快,逐步加速;同時,觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后,再按正速度泵送。如泵送當(dāng)中出現(xiàn)故障,導(dǎo)致泵送中斷,應(yīng)根據(jù)情況采取相應(yīng)的清管措施,防止混凝土堵塞泵管。 ( 4) 清管:泵送即將結(jié)束時,應(yīng)及時用水清洗泵機及管路 ,防止砼漿料在泵機或管路內(nèi)壁硬結(jié),影響下次使用。 混凝土泵送的注意事項 ( 1) 定期對混凝土泵的性能進行檢查,保證其有效使用。 ( 2) 混凝土進入泵時,在進料斗上,放置網(wǎng)篩并派專人監(jiān)視。 ( 3) 在操作面設(shè)置裝水鐵槽,用于收集潤管及清管的水,然后用塔吊吊走。統(tǒng)一處理,以免影響澆筑混凝土的質(zhì)量和污染施工環(huán)境。 ( 4) 砼泵管固定要牢固,仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點,保證連接穩(wěn)固,同時不得與結(jié)構(gòu)鋼筋和模板相連接。 ( 5) 在混凝土泵送過程中。如果需要接長輸送管長于 3m 時,應(yīng)按照前述要求仍應(yīng)預(yù)先用水和 水泥砂漿,進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁?;炷帘盟椭?,不得把新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 17 拆下的輸送管內(nèi)的混凝士撒落在未澆筑的地方。泵送過程中被廢棄的混凝土和泵送終止時多余的混凝士,應(yīng)按廢棄物及時消納清運。 ( 6) 夏季高溫天氣泵送時,對暴露于陽光下的泵管加蓋麻袋并常澆水濕潤,防泵管過熱,引起脫水,堵塞泵管。冬季施工時,泵管應(yīng)苫蓋草袋被,進行保溫。 混凝土泵送質(zhì)量控制 砼坍落度允許誤差 部 位 坍落度( mm) 坍落度允許誤差( mm) 備注 樓梯 、 頂板、梁 160 177。 20 泵送 墻、柱 160 177。 20 泵送 砼輸送 管堵塞故障的排除 ( 1) 反泵排除法 ① 一旦堵管可按住反泵按鈕,一般反泵 3~ 4 個行程堵管即可排除;若該操作反復(fù) 3~ 4 遍仍不能排除,則只有找出堵塞位置,清管排除; ② 拆管前應(yīng)先反泵,釋放輸送管內(nèi)砼壓力,以免拆管時砼噴濺傷人。若反泵不能正常進行,一個行程都走不滿,則可能是泵缸堵塞,應(yīng)放出料斗內(nèi)的料,用水清洗砼缸; ( 2) 堵塞位置的判定 若反泵不能排除堵塞,則要找出堵塞位置,拆管清除。可一邊進行反泵 — 正泵交替操作,一邊沿輸送管敲打輸送管。堵塞的地方,聲音沉悶,且沒有砼流動的嚓嚓聲,一般直管堵塞可能性小,彎管可能 性大,最末端管易堵塞。找出位置,拆開清理即可。 新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 18 六、 混凝土 施工 施工條件和作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土申請 澆筑混凝土前,預(yù)先與攪拌站辦理商品混凝土委托及申請,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否摻加摻和料和抗凍劑以及澆筑時間等。 機具和人員 機具包括尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、 鐵抹子、拖板、小線、 鋁合金刮杠等。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢修。在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。 人員準(zhǔn)備及任務(wù)的劃分:工作人員基礎(chǔ)底板澆灌時分三班倒,每班工作 8小時,吃飯時作為交接,交接時必須保證混凝土澆筑工作持續(xù)進行,不能因交接班影響混凝土澆筑。其余部位澆灌時間在 6: 00~ 22: 00,工作人員分兩班作業(yè)。另外要注意混凝土工人不要過于疲勞。 在支設(shè)墻柱模板前,要清除松動石子以及軟弱混凝土層,并將墻柱內(nèi)的垃圾等用氣泵 或吸塵器 清理干凈。 待澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等安裝完畢,澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的混凝土墊塊是否墊好,墻、柱等模 板應(yīng)在清除雜物等后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 依據(jù)定位墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱、梁等軸線及邊線;同時檢查門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 19 施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:已經(jīng)清除軟弱層、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝。 混凝土泵、泵管鋪設(shè)、溜槽、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗、水電工、振搗工等)、機具(包括振動棒、電箱等)、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位。 澆筑混凝土用的架子及 馬道已支搭完畢,泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格,地泵調(diào)試完畢能正常運轉(zhuǎn)使用。 混凝土澆筑前,混凝土的開盤鑒定應(yīng)隨第罐車到達現(xiàn)場,以便于各方審核確認(rèn)。 剪力墻混凝土的澆筑 ( 1) 工藝流程 接漿 → 混凝土分層布料 → 振 搗 → 表面搓平 → 養(yǎng)護 → 驗收 ( 2) 施工要點 接漿:墻體混凝土澆筑之前,在底部接槎處先澆筑 3050mm 厚與墻體混凝土同配比的減石子混凝土, 要求 均勻入模。 混凝土的布料:布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于 50mm,并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼 筋骨架。洞口處混凝土布料,應(yīng)使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致,以防止洞口變形。 澆筑分層厚度:采用 Ф 50 振動棒,混凝土分層厚度 400mm?,F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(見下圖:在 50mm179。 25mm179。 3500mm 木條上刷紅、白油 紅色油漆白色油漆墻體混凝土標(biāo)尺桿新華178。三里家園 3樓 混凝土施工方案 20 漆,自下而上每 400mm 用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時探測、調(diào)整混凝土(包括底板、柱、墻混凝土等)澆筑厚度?;炷料禄視r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。 墻體砼一次澆筑到梁底(或板底),且高出梁底或板底 20mm 待墻體拆模后,剔除軟弱層后,墻頂高于頂板底 標(biāo)高 5mm。 施工縫處理參考圖 振搗:振搗時間 通過觀察(混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來確定 。振搗棒移動間距小于 400mm,每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 50~100mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位,為防止出現(xiàn)
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