【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 符合產(chǎn)業(yè)政策中的“積極推廣滑輪預(yù)選工藝，減少礦石入磨量”。 對(duì)于破碎工作來(lái)說(shuō)，破碎產(chǎn)品粒度越大，破碎機(jī)的生產(chǎn)效率越高，破碎的費(fèi)用越低。但對(duì)于磨礦作業(yè)來(lái)說(shuō)，磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力將隨給礦粒度的 增加 而降低。反之，如果給礦粒度越小，磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力會(huì)得到提高，磨礦費(fèi)用可以降低。一般來(lái)說(shuō)，在常規(guī)的破碎磨礦流程中，破碎的 能耗較小，而球磨的能耗較大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，破碎僅為球磨能耗的 15～ 25%，并且破碎的 效 率都高于球磨。因此，在碎磨系統(tǒng)中，應(yīng)當(dāng)盡量降低碎礦產(chǎn)品的粒度，充分發(fā)揮破碎的作用來(lái)提高球磨機(jī)的處理能力，稱(chēng)為“多破少磨”。 因此產(chǎn)業(yè) 政策中提出“按照多破少磨原則，改進(jìn)和優(yōu)化破碎工藝流程”。本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝中設(shè)有兩道破碎工序，購(gòu)進(jìn)廠的鐵礦石首先經(jīng)過(guò)粗碎，隨后經(jīng)過(guò)中碎，經(jīng)兩級(jí)破碎后的鐵礦石粒度一般都在 20mm左右，從而提高磨礦機(jī)的生產(chǎn)能力， 降低 磨礦費(fèi)用，降低 生 產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 一般選礦廠 出 來(lái)的尾漿濃度在 15%左右，對(duì)于 尾 礦輸送距離較遠(yuǎn)，輸送高差較大的選礦廠，為了節(jié)省輸送尾礦消耗的電能，一般在選礦廠內(nèi)安裝一臺(tái)濃密機(jī)， 18 將尾礦濃縮到 20～ 30%的濃度在進(jìn)行輸送。本項(xiàng)目的尾礦庫(kù)緊鄰廠區(qū)， 尾 礦可直接排入尾礦庫(kù)，能耗較小。 物料平衡與漿水平衡 物料平衡 本項(xiàng)目年破碎鐵礦石 20萬(wàn) t，破碎時(shí)由濕式除塵器除下的細(xì)灰產(chǎn)量為 ，由濕式除塵器的排氣筒排出的粉塵量為 t/a，通過(guò)干選除去的雜石量為 萬(wàn)t/a，經(jīng)過(guò)磁選后鐵精粉產(chǎn)生量為 7 萬(wàn) t/a， 尾礦產(chǎn)生量為 萬(wàn) t/a，項(xiàng)目物料平衡圖見(jiàn)圖 3－ 2。 漿水平衡 磨礦濃度對(duì)磨漿效率影響很大，磨礦濃度直接影響著磨礦時(shí)間。如果濃度過(guò)大，物料在球磨機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)較慢，被磨時(shí)間增長(zhǎng)，容易過(guò)粉碎。另外，在高濃度礦漿中粗粒不易下沉， 易 隨礦漿流走，造成“跑粗”，同時(shí)大密度的礦粒易沉積于礦漿底部，還會(huì)造成過(guò)粉碎現(xiàn)象。 一般來(lái)說(shuō)，選鐵廠鐵礦入磨濃度在 50～ 60%之間。因此，在本環(huán)評(píng)中該項(xiàng)目的鐵礦石入磨濃度以 56%計(jì)，即入磨 1t 鐵礦石加入 水。根據(jù)《平山縣 xxxx 選礦廠項(xiàng)目建議書(shū)》本項(xiàng)目最終產(chǎn)品 的品 位 為 66%的鐵精粉，所進(jìn)原料鐵礦石品 位 為 %，年產(chǎn)鐵精粉 7 萬(wàn)噸，由此可以計(jì)算出該項(xiàng)目每天加工鐵礦石，干選除去雜石后鐵礦石入磨量 。經(jīng)磁選后的尾漿量為 2200t/d，鐵礦石 20萬(wàn)噸 破碎除塵 干選 鐵精粉 7 萬(wàn)噸 磁選 排放 細(xì)灰 雜石 萬(wàn) t 尾礦 萬(wàn) t 圖 3－ 2 項(xiàng)目物料平衡圖 19 尾漿被打入尾礦庫(kù)以后，尾漿中的水由于在尾礦庫(kù)中蒸發(fā)、滯留等原因損失率按 13%，則損耗量為 ，尾礦庫(kù)中的尾漿自然濃縮后以 85%計(jì)，尾漿中的水在一天時(shí)間 內(nèi) 約有 通過(guò)堆石透水壩自然滲出并流入滲水收集池內(nèi)，然后 用 回水泵打入廠區(qū)的循環(huán)水池內(nèi)回用于生產(chǎn)， 尾漿 剩余量為 330t/d。磁選后的鐵精粉漿 產(chǎn)生量為 ，鐵精粉中的水由于蒸發(fā)等原因損失量為 。鐵精粉沉淀池中的鐵精粉 經(jīng) 自然濃縮后濃度以 86%計(jì)，經(jīng)鐵精粉沉淀池沉淀后，其中的 水 分 一天時(shí)間內(nèi)約有 通過(guò)精粉池的隔板間隙自然滲出并流入 沉淀池，最后進(jìn)入 循環(huán)水池內(nèi)回用于生產(chǎn)，鐵精粉剩余量為 。除塵系統(tǒng)采用濕式除塵器，需水量為50t/d，用水損失量按 10%計(jì)，循環(huán)水量為 45t/d，除塵使用后回用至球磨工 序 補(bǔ)充其所需水量。該項(xiàng)目漿水平衡圖見(jiàn)圖 3－ 3。 該項(xiàng)目總用水量為 ,其中工藝用水量 m3/d,主要為球磨、磁選、除塵等工藝用水 。工藝用水循環(huán)使用不外排， 循環(huán)利用率 %。 生產(chǎn)需補(bǔ)充新鮮水 m3/d。供水水源為自備水井，水井建在廠區(qū)內(nèi)，井深約 40m，利用潛水泵供水，出水量可達(dá) 45 m3/h，能夠滿(mǎn)足生活、生產(chǎn)用水需要。 該項(xiàng)目生活用水量 3 m3/d，主要為職工上下班洗手、洗臉用水和飲用水，生活5 補(bǔ)充水 5 45 1 45 滲水 鐵精粉漿 水 尾漿 2200 鐵礦石 球磨機(jī) 磁選機(jī) 尾礦庫(kù)（貯存尾漿 330） 補(bǔ)充水 精粉沉淀池 循環(huán)水池 鐵精粉 出售 滲水收集池 濕式除塵 .1 圖 3－ 3 項(xiàng)目漿水平衡圖（單位： t/d） 20 污水排放量 m3/d，排入防滲旱廁儲(chǔ)存，定期清掏用作農(nóng)肥，因此該廠沒(méi)有外排污水。該 項(xiàng)目給排水情況見(jiàn)表 3－ 5 及圖 3－ 4。 表 3－ 5 項(xiàng)目給排水情況表 序號(hào) 用水點(diǎn) 總用水量（ m3/d） 新鮮用水量（ m3/d） 循環(huán)用水量（ m3/d） 損耗水量（ m3/d） 排水量（ m3/d） 1 球磨磁選 2 除塵 50 5 45 5 3 生活 用 水 3 3 合計(jì) 尾 礦庫(kù) 尾礦壩的設(shè)計(jì) 壩體主要采用漿砌石建設(shè)。根據(jù)平山縣水土保持預(yù)防監(jiān)督辦公室對(duì)《平山縣 xxxx 3 5 1870 45 5 45 磁選機(jī) 鐵精礦漿 球磨機(jī) 精粉沉淀池 循環(huán)水池 尾礦漿 尾礦庫(kù) 滲水收集池 除塵器 生活用水 防滲旱廁 圖 3－ 4 項(xiàng)目給排水平衡圖 （單位： t/d） 21 選礦廠水土保持放案報(bào)告表》的批復(fù)， 該工程設(shè)計(jì)兩個(gè)尾礦庫(kù)。 1號(hào)尾礦壩設(shè)計(jì)為漿砌石重力壩，壩長(zhǎng) 20m，頂寬 ,底寬 ，壩體高 10m，壩體內(nèi)坡垂直，背水邊坡比 1： ，其中壩體的基礎(chǔ)寬度為 ，高 （尾礦壩剖面圖見(jiàn)附圖 5）。修建截洪渠兩條，各長(zhǎng) 200m，寬 1m，深 1m。 2 號(hào)尾礦壩為土壩，采用干砌石護(hù)坡，壩長(zhǎng) 30m。在 2號(hào)尾礦庫(kù) 下 設(shè) 700m 長(zhǎng)，寬 1m，深 1m 的排洪渠。 尾礦庫(kù) 防滲處理 根據(jù)河北省地質(zhì)礦質(zhì)局編寫(xiě)的 《 河北省區(qū)域地質(zhì)志 》 ，本項(xiàng)目尾礦庫(kù)所在區(qū)域以巨厚的線(xiàn)粒巖為特征，線(xiàn)粒巖 以 間粒狀黑云淺粒巖及間粒狀 混 合質(zhì)淺粒巖為主。間夾混合質(zhì)黑暈斜長(zhǎng)片麻巖、黑云變質(zhì)巖，以上部鈣質(zhì)巖段為標(biāo)志層。主要巖性為：透閃透輝巖和蛇紋石大理巖互層 夾 斜長(zhǎng)角閃巖，混合巖化黑云斜長(zhǎng)片麻巖。巖層單層厚度一般約 96m，整個(gè)巖層厚度 924― 1000m。線(xiàn)粒巖基巖致密堅(jiān)硬，節(jié)理裂隙不發(fā)育，穩(wěn)定性好，同時(shí)該項(xiàng)目所在區(qū)域無(wú) 斷層、斷層破碎帶 和溶洞區(qū)。線(xiàn)粒巖基巖致密堅(jiān)硬。節(jié)理裂縫不發(fā)育、穩(wěn)固性好的基巖，無(wú)斷裂構(gòu)造，而且 巖 層 較厚。 巖 層上面有一層厚度約為 50cm 的土層 ， 本次評(píng)價(jià) 建議將土層進(jìn)行夯實(shí)處理，使地基變實(shí)，密度變大，以防 止 尾礦滲出廢水沿表層風(fēng)化的基巖下滲。夯實(shí)處理后的土層和其下方的巖層，垂直滲透系數(shù)小于 10 107cm/s，符合《一般工業(yè)固體廢物儲(chǔ)存、處置場(chǎng)污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB18599― 2020）中的防滲要求。 尾礦庫(kù)排水設(shè)施 尾礦庫(kù)的排水設(shè)施很重要，必須通過(guò)修筑截洪渠或排水管路排除進(jìn)入尾礦庫(kù)的雨水。尾礦庫(kù)的排水設(shè)施 重要性表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面是減少因雨水進(jìn)入尾礦庫(kù)使庫(kù)內(nèi)水頭增加，而導(dǎo)致初期尾礦壩垮壩現(xiàn)象 的出現(xiàn)。另一方面，可以 避 免因地面徑流進(jìn)入 浸 潤(rùn)、侵蝕、沖刷尾礦 砂 堆體而導(dǎo)致滑坡等事故的發(fā)生。 根據(jù)該項(xiàng)目實(shí)際情況，需要在尾礦庫(kù)周邊及上游設(shè)置導(dǎo)流渠，流下來(lái)的雨水可以沿著導(dǎo)流渠流入尾礦庫(kù)的下游。 尾礦庫(kù)的使用方式 尾礦庫(kù)采用階梯式分段使用方法，因此尾礦 砂 在尾礦庫(kù)內(nèi)仍采用階梯式堆積方 22 式，逐步退至下游。臺(tái)階高度 ～ 1m，臺(tái)階寬度不小于 1m，臺(tái)階坡度 2%～ 3%。 尾礦庫(kù)滲水回用方式 該項(xiàng)目在尾礦庫(kù)下側(cè)各建一座容積為 200m3滲水收集池，采用φ 200 9mm 鑄鐵管從滲水收集池焊接至廠區(qū)的 循環(huán) 水 池 ，回水泵在防滲水池一側(cè)，將尾礦庫(kù)滲水抽出排入循環(huán)水池回用于生產(chǎn) 。 供電、供熱及生活設(shè)施 該項(xiàng)目用電由項(xiàng)目 地 附近電網(wǎng)接入，廠區(qū)內(nèi)新安裝有 400KVA 的變壓器一臺(tái)。 該項(xiàng)目不設(shè)浴室。辦公室冬季采暖用電暖器。 該項(xiàng)目共需職工 20人，均為附近村民，下班后全部回家用餐，因此廠區(qū)不設(shè)食堂。職工飲水采用電熱水器。 主要污染物排放及污染防治措施 大氣污染物 粉塵 該項(xiàng)目生產(chǎn)粉塵來(lái)自鐵礦石破碎， 擬 采用沖擊式濕式除塵器進(jìn)行治理，粉塵產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表 3－ 6。 表 3－ 6 項(xiàng)目粉塵排放情況表 排 污點(diǎn) 治理措施 排氣量（ m3/h） 排氣筒高度（ m） 排氣筒內(nèi) 徑 (m) 除塵器進(jìn)口濃度（ mg/ m3） 除塵器出口濃度（ mg/ m3） 除塵 效率 破碎 濕式除塵 器 4300 15 2600 104 96% 該項(xiàng)目粉塵排放源經(jīng)濕式除塵器治理后，粉塵排放濃度小于 104mg/m3，粉塵排放速率小于 。 揚(yáng)塵 該項(xiàng)目主要無(wú)組織排放源為鐵礦石的堆放，破碎工序中鐵礦石的運(yùn)送。 采取的污染防治措施：①控制原料進(jìn)廠量，盡量減少鐵礦石堆放量；② 鐵礦石堆放處經(jīng)常噴灑水分，保持一定的濕度，從而減少揚(yáng) 塵的產(chǎn)生； ③破碎工序中破碎后的鐵礦石采用封閉式走廊皮帶傳送。 23 噪聲 該項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備有 破碎機(jī)、球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵機(jī)等，主要噪聲設(shè)備值及擬采取的治理措施見(jiàn) 表 3－ 7。 表 3－ 7 主要噪聲設(shè)備聲級(jí)值表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 聲級(jí)值 dB（ A） 治理措施 治理效果 1 球磨機(jī) 90～ 100 建隔聲房，廠房采用較好的隔聲建 筑維護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)備進(jìn)行減振處理 降低 30dB 2 顎式破碎機(jī) 85～ 90 建破碎間，設(shè)備進(jìn)行減振處理 降低 20dB 3 干選機(jī) 75～ 80 建干選車(chē)間，設(shè)備進(jìn)行減振處理 降低 20dB 4 磁選機(jī) 75～ 80 建磁選車(chē)間，設(shè)備進(jìn)行減振處理 降低 20dB 5 循環(huán)水泵 、回水泵 75～ 85 設(shè)備進(jìn)行減振處理 降低 15dB 6 除塵引風(fēng)機(jī) 75～ 80 設(shè)備隔聲處理 降低 15dB 廢水 根據(jù)平山縣人民政府“關(guān)于選礦行業(yè)專(zhuān)項(xiàng)整治實(shí)施意見(jiàn)”的要求，生產(chǎn)廢水正常生產(chǎn) 時(shí) 不外排，全部循環(huán)利用，少量生活污水排入防滲旱廁，定期清掏用作農(nóng)肥。 固廢 該項(xiàng)目固廢主要包括以下三部分：①除塵器除下的細(xì)灰；②干選產(chǎn)生的雜石；③磁選產(chǎn)生的廢礦。 處理措施分別為： 雜石：產(chǎn)生量為 萬(wàn)噸 /年，用 作 鋪路的基材、由當(dāng)?shù)剞r(nóng)民拉走建房或作為石子外售。 尾礦：產(chǎn)生量為 萬(wàn)噸 /年，全部?jī)?chǔ)存于尾礦庫(kù)。 除塵灰：產(chǎn)生量為 噸 /年，回用于球磨磁選工 序 。 4 環(huán)境影響分析 噪聲影響分析 根據(jù)點(diǎn)聲源噪聲衰減模式計(jì)算，可估算出距聲源不同距離的噪聲值，距聲源 50m 24 處的噪聲值為 65～ 75 dB（ A）， 100m 處的噪聲值為 59～ 69 dB（ A）， 200m 處的噪聲值為 53～ 63 dB（ A），可見(jiàn)施工噪聲對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近 200m 范圍可產(chǎn)生一定的影響。 施工場(chǎng)地距廠界周?chē)罱拇迩f為唐家溝 ,距離 1000m，因此施工場(chǎng)地周?chē)?200m范圍內(nèi)無(wú)居民區(qū)等環(huán)境敏感點(diǎn)。且施工機(jī)械均為間歇運(yùn)行，噪聲持續(xù)時(shí)間較短，因此，施工噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的不利影響較小。 對(duì)環(huán)境空氣的影響分析 施工期對(duì)環(huán)境空氣的污染主要為運(yùn)輸車(chē)輛的行駛、施工材料的運(yùn)輸和裝卸、施工機(jī)械填 土、 挖方時(shí)引起的揚(yáng)塵。 據(jù)對(duì)類(lèi)似工程施工場(chǎng)地的實(shí)地調(diào)查，二次揚(yáng)塵一般為局部影響，且在 50m 以?xún)?nèi)為間斷污染。由于施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?50m 內(nèi)無(wú)環(huán)境敏感點(diǎn)，因此，施工時(shí)引起的揚(yáng)塵只是造成施工場(chǎng)地 TSP 濃度增加，對(duì)居民的不利影響較小。 廢水對(duì)環(huán)境的影響分析 施 工期產(chǎn)生的廢水主要為施工設(shè)備清洗和水泥養(yǎng)護(hù)排水，但水量較小，主要污染物為泥沙，對(duì)環(huán)境影響較小。 施工期生活污水 ， 按施工人員 10 人，排水量 40L/人 ?d 計(jì)，生活污水產(chǎn)生量，廢水中主要污染物為 COD，濃度約為 250mg/L。 污水排入防 滲旱廁，由當(dāng)?shù)剞r(nóng)民清淘用于農(nóng)田施肥。 固體廢物影響分析 施工中產(chǎn)生的固體廢物主要是生活垃圾、建筑垃圾。建筑垃圾和生活垃圾及時(shí)收集 并外運(yùn)到指定的垃圾 填 埋場(chǎng)進(jìn)行 填 埋處理，以將其影響降低到最低限度，回填土應(yīng)盡量采用本工程施工過(guò)程中產(chǎn)生的土方和適合的建筑垃圾，以減少 垃圾清運(yùn)量。因此，施工期產(chǎn)生的固體廢物不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成不利影響。 預(yù)測(cè)因子與預(yù)測(cè)內(nèi)容 大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)因子為 PM10。本次環(huán)評(píng)確定的評(píng)價(jià)范圍為以廠址為中心周?chē)?25 16km2的范圍，因此預(yù)測(cè)點(diǎn)位為距離選礦廠 2020m 的東黃泥村和 1000m 的唐家溝，預(yù)測(cè)內(nèi)容為典型日選礦廠排放的粉塵對(duì)上述村莊的影響。 典型日氣象數(shù)據(jù)采用《西柏坡電廠三期工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)》中實(shí)測(cè)的 2020 年 2 月 19 日的氣象數(shù)據(jù)，見(jiàn)表 4－ 1 表 4－ 1 典型日氣象數(shù)據(jù) 時(shí)間 風(fēng)向 風(fēng)速 穩(wěn)定度 風(fēng)向 風(fēng)速 穩(wěn)定度 5 W F W D 6 C 0 E NW 1 D 7 WSW E W D 8