案例分析報告案例分析總結(jié)(五篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 21:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 增加除塵器布袋清灰頻次5．根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbzl2002)，下列關(guān)于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計和安裝要求的說法中，正確的包括()。a．輸送含塵氣體的管道必須水平設(shè)置b．設(shè)置水平管道時，可不設(shè)清掃孔c．輸送含塵氣體的管道應(yīng)與地面成適度夾角d．在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體的除塵凈化系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)置檢測裝置e．為便于測試，設(shè)計中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置設(shè)測試孔6．根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(gb/t138611992)，該企業(yè)存在的物理性危險和有害因素包括()。a．木粉塵b．油漆木制件砂、拋、磨過程中的噪聲c．作業(yè)環(huán)境不良d．高溫物質(zhì)e．使用的有機(jī)溶劑和廢棄油漆桶內(nèi)的油漆等揮發(fā)的有機(jī)氣體7．此次事故的直接原因可能包括()。a．除塵器內(nèi)粉塵濃度達(dá)到爆炸極限c．除塵管道內(nèi)含塵氣體流速過大e．除塵器內(nèi)含塵氣體濕度太大b．車間氣溫太高d．含塵氣體中混有金屬顆粒二、2008年6月6日，b煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2008年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識，制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1～3題為單選題，4～8題 為多選題）：1．根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故屬于()。b．較大事故c．重大事故d．特大事故e．特別重大事故2．根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，b煉油廠主要負(fù)責(zé)人在接到此次事故報告后，應(yīng)在()內(nèi)，將事故信息以電話快報方式上報其所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。a
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