最新品質(zhì)部年度總結(jié)報告(13篇)(編輯修改稿)
2025-08-14 11:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的品質(zhì)控制工作，支持生產(chǎn)，更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì)，和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!我們堅信，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，遠(yuǎn)程的明天一定會更加輝煌。品質(zhì)部年度總結(jié)報告篇二一：工作的達成情況：1. 來料檢驗：，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機加件產(chǎn)品的來料檢驗都劃分給了五金機加部門的品管員，來進行質(zhì)量監(jiān)督!在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個大項!在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求!。主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗和異常處理。檢驗內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等。在實際的檢驗技能方面還需要逐步提升。在檢驗的流程上基本達到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握!對于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式!針對龍頭方面的檢驗還需要培訓(xùn)上崗!，發(fā)現(xiàn)的問題點主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達不到要求!此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善!其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來!造成生產(chǎn)和成本的雙增加。在這方面很多都是電鍍廠原因造成!，在品質(zhì)判定上比較難決定。在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進行檢驗判定。在實際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一。有時各有各的叫法，這點必須進行改善!物料在全公司必須有固定的代碼和名稱!，在12月底有所改善!之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機加產(chǎn)品的尺寸等!2. 制程檢驗： 五金車間：。在目前的檢驗中可以滿足實際需要!實行定崗定職檢驗，主要負(fù)責(zé)機加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等。檢驗內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等。在觀察期間，對于機加內(nèi)部檢驗可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決。品管員對于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗時有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面。外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照圖紙加工。，檢驗內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀。主要問題是外觀不良等!基本可以解決!總體上品管員在拋光檢驗方面還需要提高和改進! 注塑車間：。一個做現(xiàn)場巡檢、一個做成品檢驗，實行定崗定職。主要負(fù)責(zé)檢驗產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等。在實際
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