【文章內(nèi)容簡介】 柱 工業(yè)廣場保護煤柱 主要井巷保護煤柱 合計 表（ 12）工業(yè)資源儲量、設(shè)計儲量、設(shè)計可采儲量匯總表 單位：萬 t 儲量類型 +100標(biāo)高以上 +100600m標(biāo)高 合計 工業(yè)資源儲量 設(shè)計資源儲量 設(shè)計可采儲量 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 ①礦井工作制度 設(shè)計年工作日 330 天，每天三班作業(yè)。日凈提升時間為 16h。 ②生產(chǎn)能力 核定生產(chǎn)能力 75萬 t/a。 ③服務(wù)年限 T = ? ?ZA??z ( 11) = 247。 75247。 = 76a 其中： T：服務(wù)年限 Z：可采儲量 A：生產(chǎn)能力 第 9 頁 K：儲量備用系數(shù) 提升、通風(fēng)、排水和壓縮空氣設(shè)備 提升設(shè)備 高莊礦的煤炭主要提升采用帶式輸送機運輸。采用 GDS1000 型鋼絲繩皮帶提升機，提升能力 45 萬 t/a。 矸石主要由斜副 井，一段提升機型號為 ，提升能力為 10萬 t/a；二段提升機型號為 2JK3/20 的礦用提升機，提升能力為 35t/a。 通風(fēng)設(shè)備 高莊礦主要通風(fēng)機兩臺，一臺 BDK65A— 8— № 24 型、一臺 BDK60C— 8— № 24型，一臺使用、一臺備用。目前主要通風(fēng)機為單段運行，風(fēng)葉角度為 35176。，工作風(fēng)量3084m3/min，風(fēng)壓為 930Pa。 排水設(shè)備 二水平中央泵房主水泵型號為 200D43 8，現(xiàn)有四臺，兩臺使用，兩臺備用。 壓縮空氣設(shè)備 該礦生產(chǎn)現(xiàn)主要在二水平，在地面設(shè)一個壓風(fēng)機房，內(nèi)設(shè)有 2臺 4L20/8 型壓風(fēng)機，經(jīng)核定滿足要求。 井上下主要運輸設(shè)備 地面運輸 公路交通：礦區(qū)門口有公路與 207 國道相通，距平頂山市 45公里。 鐵路交通：煤礦鐵路與國鐵寶豐縣火車站相連距寶豐縣 20 公里。 本礦目前運輸主要以鐵路為主，現(xiàn)已形成較為完善的鐵路運輸線，對礦區(qū)的開發(fā)、建設(shè)提供了較為便利外運條件。 井下運輸 本礦井設(shè)計井下煤炭運輸采用膠帶輸送機運輸方式 ， 輔助運輸采用 10t 架線式電機車牽引 1t 或 3t固定式礦車運輸。 地面生產(chǎn)系統(tǒng) ①主井生產(chǎn)系統(tǒng) 煤炭由高莊礦皮帶井一段、二段皮帶運輸機運至地面手選廠 車間至洗煤篩分車間復(fù)式振動篩之中，原煤經(jīng)過洗煤車間分精煤和中煤兩種分別進入各自煤倉。手選矸石經(jīng)汽運到矸石山。皮帶井一段、二段皮帶運輸機并擔(dān)任運送人員升入井。 ②副井系統(tǒng) 副井及下料斜井承擔(dān)提升矸石、升降人員、運送設(shè)備和材料的功能 ,地面材料、設(shè)備在地面車場裝入花欄車或平板車，由提升機運入井下。 ③地面排矸系統(tǒng) 井下矸石由副井運到地面車場，由一臺 ZK106/550 電機車牽引 50M 至矸石山車場子，由 絞車?yán)敕嚈C，翻入排矸箕斗后由矸石山前 JK1600/1224 型絞車牽引到矸石山頂部排掉 。 第 10 頁 工業(yè)場地布置特征、防洪排澇、地面建筑及煤柱 工業(yè)場地 為確保場內(nèi)外來物資運輸，消防安全通道要求，主干道路面寬 12m，次干道路面寬為6m，路面結(jié)構(gòu)為水泥路面。 場內(nèi)排水 該區(qū)地形由丘陵和構(gòu)成，該礦井工業(yè)場地位置處在一山崗的北側(cè)坡上，場地內(nèi)東南高西北低，地形坡度變化不大，地形也便于場地內(nèi)排水。場地內(nèi)自然高差為 6m。 供電及通訊 供電電源 礦變電所 60kv 電源分別引自“梨恒線”和“梨平線”，所內(nèi)一臺主變： S9－ 16000／ 66主變壓，一臺 SLF120200/60 主變壓器。 電力負(fù)荷 一水平用電負(fù)荷為 3780 KW，其有功功率為 2270 KW。 二水平用電負(fù)荷為 6200 KW，其有功功率為 3720 KW。 給水、排水和采暖通風(fēng)及供熱 水源 ①工業(yè)場地生活用水水源 供水水源：在石龍區(qū) 儲水池： 300 m3， L B H＝ 10 5 6 m 半地下鋼筋混凝土矩形水池 1座，地下部分為 m。 供水泵房： L B H＝ 10 5 3 m 矩形泵房 1座 150m2。 分別設(shè)： 生產(chǎn)消防灑水泵： XBD4／ 30125G/Z、 Q＝ 7212b3/h。 H＝ N＝ 22kw 380V 2 臺。 生活給水泵： 80D12 9， Q＝ 20 m3/h H＝ 102 m 17kw 2 臺 加藥設(shè)備： ／ 2臺 次氯化鈉發(fā)生器： JYM1 2 臺 工業(yè)場地設(shè)有生活供水管網(wǎng)、生產(chǎn)及消防供水管網(wǎng)。生活供水為 PPV 管，干管為Φ 80，生產(chǎn)及消防供水管網(wǎng)采用鍍鋅無縫鋼管，干管管網(wǎng)為 D100，生產(chǎn)和消防供水管網(wǎng)上靠近建筑物時有室外地下消火栓，其型號為 。 ②生產(chǎn)、消防用水水源 地面生產(chǎn)用水由本地區(qū)自來水供水網(wǎng)供給；井下消防灑水同時采用地面和井下兩種水源。 用水量 礦井生產(chǎn)及生活用水量 , 最高時用水量為 ，井下除塵灑水日用水量為 680m3/d，時用水量為 。 排水系統(tǒng) ①排水量 工業(yè)場地排水主要是生活污水、浴池排水、鍋爐排污水、井下排水和其它排水，予計 第 11 頁 總排水量為 6336 m179。/d； ②排水系統(tǒng) 平房居民區(qū)的生活污水及雨水，未經(jīng)處理由地面溝渠排入鳳山河和穆棱河。 樓房居民區(qū)的生活污水、浴池排水、鍋爐排水經(jīng)排水管路排入沉淀池中，經(jīng)沉淀過濾后由排水管路排入鳳山河。 井下排水除部分流入地面靜壓水池管路排入鳳山河。 洗煤廠洗煤 廢水經(jīng)洗煤廠內(nèi)部凈化處理后繼續(xù)循環(huán)使用。 ③排水構(gòu)筑物 排水管采用 Dg≦ 250 陶瓷管； Dg〉 350 鋼筋砼管。水泥沙漿接口，埋地鋪設(shè)。埋深為。采用重力排水，沿地形坡度鋪設(shè)。埋深不小于 。 采暖通風(fēng)及供熱 ①采暖 根據(jù)氣象資料、工藝要求及有關(guān)規(guī)定，本設(shè)計在經(jīng)常有人工作、休息和生產(chǎn)工藝有要求的建筑物內(nèi)，設(shè)置集中采暖系統(tǒng)。整個工業(yè)場地的采暖熱媒均采用 95/70℃低溫水，熱媒來自工業(yè)場地鍋爐房，行政福利建筑物內(nèi)散熱器采用鑄鐵四柱型散熱器，其余生產(chǎn)系統(tǒng)建筑和工業(yè)廠房內(nèi)散熱器采用鋼制高頻焊螺旋翅片管散熱器。 ②熱水供應(yīng) 浴室、洗衣房的浴用和洗衣用由專用鍋爐房的供給。 ③井筒防凍 井筒防凍僅做主皮帶中，二采區(qū)絞車道。 礦井主皮帶井及斜副井由鍋爐房內(nèi)的兩臺 4t 鍋爐供暖。經(jīng)校核均滿足需要。 技術(shù)經(jīng)濟 移交生產(chǎn)時井巷工程量表 井巷工程量表（ 13） 序號 工程名稱 單位 數(shù)量 煤巖別 月進度 工期（月） 1 返送絞車道 m 60 半 60 1 2 返送風(fēng)道 m 150 全巖 50 3 3 二段絞車道風(fēng)眼 m 20 全巖 60 4 采區(qū)風(fēng)道下延 m 150 半 100 3 5 采區(qū)絞車道下延 m 80 半 100 1 6 工作面 m 90 煤 120 1 勞動定員及勞動生產(chǎn)率 ①全礦井勞動定員 本設(shè)計根據(jù)礦井原煤年產(chǎn)量 120 萬 t，年工作天數(shù) 330 天，確定原煤全員效率為 噸 /工。經(jīng)計算，原煤生產(chǎn)出勤人員 3596 人，其中，管理人員 206 人，井下工人 2182 人，地面工人 1027 人。 第 12 頁 表 （ 14） 勞動定員匯總表 序號 人員類型 出勤人數(shù) 替補人數(shù) 在籍人數(shù) Ⅰ 班 Ⅱ 班 Ⅲ 班 合計 1 一、原煤人員 115 199 114 428 94 522 生產(chǎn)工人 109 162 108 379 94 473 （ 1）井下工人 87 133 86 306 83 389 （ 2）地面工人 22 29 22 73 11 84 管理人員 6 37 6 49 49 2 二、供電 2 10 2 14 1 15 3 三、生產(chǎn)服務(wù)人 員 13 33 13 59 4 63 4 四、生活服務(wù)人 員 9 22 9 40 3 43 5 五、選煤廠 21 36 21 78 5 83 6 六、消防隊 5 5 5 合計 160 305 159 624 107 731 7 七、準(zhǔn)軌 鐵路 5 8 5 18 1 19 總計 165 313 164 642 108 750 ②勞動生產(chǎn)率 采區(qū)投產(chǎn)后，按年工作日數(shù) 3 3 0d計算，日產(chǎn)量 ，全員效率確定為 ／工。參考本礦現(xiàn)在實際達到的效率確定的。全員效率 ／工，回采工作效率定為 ／工，這是根據(jù)回采工作面日產(chǎn)量和按需要配備的 人員求出的。掘進工作效率為 ／工，按礦實際效率確定。 概算投資 工程投資總額為 萬元（井巷工程 萬元 、設(shè)備購置 萬元）。 礦井主要技術(shù)經(jīng)濟指 表（ 15）主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 名稱 單位 指標(biāo) 備注 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力 Mt 45 年生產(chǎn)能力 萬 t 45 日生產(chǎn)能力 t 礦井服務(wù)年限 a 76 礦井設(shè)計工作制度 年工作天數(shù) 天 330 日工作班數(shù) 班 3 灰份 Ag % 揮發(fā)份 Vγ % 發(fā)熱量 千卡 /Kg 7500 第 13 頁 儲量 （ 1）地質(zhì)儲量 萬 t （ 2）可采儲量 萬 t 煤層情況 （ 1）可采煤層數(shù) 層 2 （ 2）可采煤層平均厚度 m （ 3）煤層傾角 度 15176。 （ 4）煤的容重 t/m3 井田范圍 走向長度 Km 傾斜寬度 Km 井田面積 Km2 49 開拓方式 立斜 井筒類型及斜長 傾角 提升斜井 M 1100 21176。 回風(fēng)斜井 M 400 30176。 原煤生產(chǎn)成本概算 本設(shè)計礦井根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》和現(xiàn)行煤炭工業(yè)財務(wù)制度及成本計算辦法并考慮該地區(qū)同類礦井的成本實際情況，計算出該礦井達產(chǎn)后正常年份的原煤生產(chǎn)成本為 元／ t。 第 2 章 礦井通風(fēng) 概 況 高莊煤礦鑒定為高瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量為 ，絕對涌出量為33m3/min。在平崗礦區(qū)范圍內(nèi)尚無煤層自燃發(fā)火現(xiàn)象。各煤層均有煤炸煤塵炸指數(shù)在 第 14 頁 20%45%之間。 由于高莊礦井為低瓦斯礦井，根據(jù)局下發(fā)要求低瓦斯礦井按高瓦斯礦井進行管理。 礦井通風(fēng) 現(xiàn)礦井各采區(qū)風(fēng)量計算 井下共布置 2個采煤工作面， 6個掘進工作面，全礦獨立回風(fēng)硐室 7個，變電所水泵房2 個，壓風(fēng)機硐室 2 個，絞車硐室 2個，火藥庫 1個。根據(jù)上述參數(shù)進行礦井風(fēng)量計算。 Q 礦≥（ ∑ Q采 +∑ Q 掘 +∑ Q硐 +∑ Q備 +∑ Q其） K m3/min 式中：∑ Q 采 采煤工作面實際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q掘 掘進工作面實際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q硐 硐室實際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q備 備用采面實際需要風(fēng)量總和 m3/min ∑ Q其 其他地點實際需要風(fēng)量總和 m3/min K礦井通風(fēng)需要風(fēng)量系數(shù) 取 Q 礦 =（∑ Q 采 +∑ Q掘 +∑ Q 硐 +∑ Q備 +∑ Q其） K=（ 2200+2664+488+491+540） =4905 =7660 m3/min 現(xiàn)有通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng) 現(xiàn)有風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時間 礦井現(xiàn)有兩條井筒入風(fēng)，兩條回風(fēng)井。 采掘工作面及硐室通風(fēng) 回采工作面采用后退式開采，全負(fù)壓 U 型通風(fēng)，工作面下巷進風(fēng)，上巷回風(fēng)。 井下主要硐室采用全負(fù)壓獨立通風(fēng)。 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 礦井設(shè)有專用回風(fēng)井，采區(qū)設(shè)置了專有的回風(fēng)道。井下所有進回風(fēng)相交處設(shè)有雙向雙道風(fēng)門，在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門，以保證各用風(fēng)地點的合理風(fēng)量，在需要反風(fēng)處設(shè)有反風(fēng)風(fēng)門。 在主要進風(fēng)、回風(fēng)巷，工作面進 風(fēng)巷和回風(fēng)巷設(shè)置測風(fēng)站，觀測礦井總風(fēng)量和回采工作面的進風(fēng)量和回風(fēng)量。 傾斜巷道中不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門，如非設(shè)不可時，應(yīng)按設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 安全逃生途徑 礦井安全出口設(shè)置及保證措施 礦井的主井、副井和風(fēng)井均可作為安全出口，井筒及采區(qū)各上山內(nèi)設(shè)人行道和扶手。斜井井筒每隔 40m 設(shè)一躲避硐室。副井擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，提車不行人，行人不提車。當(dāng)井下發(fā)生事故時，人員可借助上述人行臺階、扶手、人行道方便、順利到達地面。 避災(zāi) 路線 為了方便井下工作人員在災(zāi)害發(fā)生后能安全撤離，井下各巷道及巷道相交處應(yīng)掛牌寫明巷道名稱、長度，指明各類災(zāi)害的撤離方向，并做到每年預(yù)演一至二次。 ①避火災(zāi)線路 第 15 頁 發(fā)生火災(zāi)時工作人員應(yīng)及時撤離采區(qū)，向新鮮風(fēng)流方向撤離，通過進風(fēng)井到達地面。 一采區(qū)： 采煤工作面→運輸平巷→采區(qū)皮帶道→采區(qū)車場→暗井絞車道→暗井下部車場→二水平主運巷