紡織--織造質(zhì)量的影響分析及解決措施(編輯修改稿)
2025-06-25 19:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 兩對(duì)上漿輥直徑要求一致。如有差異，應(yīng)將直徑較小的安裝在靠烘房側(cè)，使上漿紗線不牽引伸長(zhǎng)。 ③ 烘房部分：在保證烘燥效能的前提下，縮短引紗長(zhǎng)度。 ④車頭部分：加強(qiáng)拖引輥包布的管理，控制較小的卷繞張力。 B 低回潮勻卷繞： 為保持卷繞密度在 ，宜適當(dāng)加大卷繞張力。 C 高濃度、低粘度、重加壓： 選用的化學(xué)漿，上漿率一般在 9~11% 濃度掌握在 7%以上，粘度為 7s（漏斗粘度計(jì)水速為 ） 。為適應(yīng)高濃度低粘度壓漿輥，宜配置較大的壓漿力?？拷?jīng)軸側(cè)的壓漿輥重量宜在 150kg 以上。 D 重浸透求被覆： 為求得上漿后的漿膜完整，毛羽貼服和紗身光滑，就必須有良好的被覆。 E 保持漿膜完整： 為求得漿膜完整，用三根濕分絞棒，并使?jié)駶{紗分層進(jìn)入烘房。分層的濕漿紗預(yù)烘長(zhǎng)度要求在 4m 以上，然后經(jīng)導(dǎo)輥并合。漿紗出烘房后，增加干分絞棒凡在濕區(qū)與漿紗接觸的部件，都應(yīng)采取有效的防粘措施。 5 漿料的調(diào)配 （ 1）確定漿液配方的原則 ①漿料配合的種類以少為好。 ②各組分之間不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，配方中所選用的漿料，要 求它們能發(fā)揮各自的特性（如柔軟劑、浸透劑等），因此，漿料各組分應(yīng)該是物理的混合過(guò)程。 （ 2）漿料的配方 粘著劑 聚乙烯醇 PVA % 聚丙烯酸酯 2%4% 助劑 減磨劑 % 浸透劑 1% 油脂 2%8% 溶劑 水 100% 調(diào)制漿液的要求 (1).要使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的漿料； (2)做好調(diào)漿前的預(yù)處理工作； (3)調(diào)漿時(shí)必須做到“六定”定投料質(zhì)量、定調(diào)漿體積、定溫度、定黏度、定 pH 值、定時(shí)間。 上漿率和漿液浸透、被覆的控制 (1)漿液的濃度、黏度和溫度：決定上漿率大小的主要因素是漿液濃度的大小，要改變上漿率的大小，首先要改變漿液的濃度。漿液的黏度，一般隨漿液濃度的增加而增加。黏度增加，上漿率增大，浸透少，被覆多。漿液的溫度影響其黏度，溫度增高，分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，漿液流動(dòng)性能提高，粘度下降。 (2)壓漿輥的加壓強(qiáng)度：加壓強(qiáng)度提高，擠壓區(qū)液膜厚度減小，上漿率下降，漿液浸透少，被覆減少。 (3)漿紗速度：漿紗速度大小決定了液膜厚度。過(guò)快的漿紗速度引起上漿率過(guò)高，且表面上漿。過(guò)慢的漿紗速度則引起上漿率過(guò)低，紗線輕漿起毛。 6 第 四 章 織造
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