x制造型企業(yè)ts16949程序文件全套(32個文件)ppap-程序文件(編輯修改稿)
2024-09-22 21:06 本頁面
【文章內容簡介】 。2 對于提交產品，供方確認發(fā)運零件的重量，重量應在保證書上說明，用 Kg 表示并準確到小數(shù)點后四位。重量不包括運輸時，包裝箱、托盤等輔助材料（包裝材料）。為了確定質量，隨機選擇 10 個零件稱重，然后計算平均重量。 517 為了便于檢查試驗，準備好檢查用具。（檢測儀器、標準件）。 518 計量室根據(jù)客戶 技術文件的規(guī)定，進行材質試驗，其中包括金相、硬度、化學元素等。試驗數(shù)量應符合客戶的規(guī)定。對于“ ”中各種生產件批準，當需要減少試驗項目、更改試驗數(shù)量時，應向客戶的零件批準部門提出申請，并得到許可。 519 技術部編制工藝流程圖。 5110 技術部編制過程模式及后果分析（過程 FMEA）。 5111 技術部制訂所有零件和過程有關的重要或主要特性的控制計劃。 5112 實施過程能力調查，進行評價，根據(jù)評價結果進行下列處理： 51121 生產部按照客戶技術文件中有關性能、尺寸檢查項目規(guī)定，進行過程 能力調查。用于測量的產品依次排列，至少 20 組，每組 5 件，測量后繪 X — R 管理圖，算出過程能力。根據(jù)管理圖對過程的穩(wěn)定性進行分析。 公司 文件編號 QS/TSB 202032020 標題 生產件批準程序 版本 第一版 頁碼 第 3頁 共 4頁 51122 根據(jù)過程能力的調查結果，作出與之相應的處理：當 PpK（ Pp）＞ ，符合客戶所要求的條件。經(jīng)客戶批準后，由技術部用書面形式通知生產制造部開始生產。當 ≤ PpK(Pp)≤ 時，與客戶所要求的條件不符。制造部要
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