【文章內(nèi)容簡介】 /920GWD、 MG900/2210WD、 MG132/320W、 MG132/320WD、 MG150/355W 等等很多種。現(xiàn)開采的工作面 3327 綜采放頂煤工作面， 3327綜放面設計走向長 590 米，面長 140 米，采高 米 ，可采量： 30 萬噸，作業(yè)方式采用“雙九一六”工作制，兩班各生產(chǎn) 9 小時， 1 個班檢修 6 個小時。本次設計初選 MG160/375W 型無鏈電牽引采煤機。 表 11 型 號 技 術(shù) 特 征 MG150/345W MG150/345WDK MG160/375W MG160/380WDK 采高 /m 截深 /mm 630 630 630 630 適應傾角 /（176。） ≤35176。 ≤35176。 ≤35176。 ≤35176。 滾筒直徑 / mm ∮ 900∮ 1250 ∮ 900∮ 1250 ∮ 1250；∮ 1400； ∮ 1600 ∮ 1600 滾筒轉(zhuǎn)速/r/min ；； ； ； 搖臂長度 /mm 1736 1736 1640 1798 搖臂擺動中心距 /mm 5322 5722 5850 6200 牽引力 /KN 300 300 350 360/278 牽引速度 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 6 /m/min 牽引型式 齒輪銷排式液壓牽引 齒輪銷排式電牽引 齒輪銷排式液壓牽引 齒輪銷排式電牽引 機面高度 /mm 745 745 1140 1180 最小臥底量/mm 68 68 145 滅塵方式 內(nèi)外噴霧 內(nèi)外噴霧 內(nèi)外噴霧 內(nèi)外噴霧 裝機功率 /Kw 2x150+45 2x150+2x18.5+ 2x160+55 2x160+2x22+ 電壓 /V 1140 1140 1140 1140 最大不可拆卸/mm 2800x1122x520 2800x1122x520 2670x900x760 max???D 式中： ?—— 螺旋滾筒裝煤效率；對小直徑滾筒， ?=～ ；對大直徑滾筒， =～ 。maxH—— 采高，計算時取最大采高， 3302 號煤層取 。 則： ?q60HBvQ ?運= = 由于綜采工 作面雙滾筒采煤機一般都是一次采全高，故滾筒直徑 D應稍大于最大采高之半，即 D＞21maxH。 目前采煤機滾筒直徑已經(jīng)系列化，分別為 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、。 計算結(jié)果要按照滾筒系列化標準進行圓整后，最后確定滾筒直徑為 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 7 工作機構(gòu)（如滾筒）每次切入煤體的深度稱為截深。截深過小，采煤機生產(chǎn)率受到影響，但加大截深，會使支架的步距加大，頂梁長度和千斤頂行程也要加大；同時也使采煤機電機功率及運輸機的輸送能力加大。目前采煤機的截深有：， ， ， ， ， 、 及 。目前我國多數(shù)采煤機的截深 在 。在薄煤層中，由于牽引速度不能太快，為了提高生產(chǎn)率，采煤機截深可加大到 ~，現(xiàn)代的點牽引采煤機，為了使其生產(chǎn)率滿足高產(chǎn)高效的要求，截深普遍達到 ~，少數(shù)可達到 ,這需要大的裝機功目初步確定采煤機截深為 。 滾筒轉(zhuǎn)速的取值：直徑為 ～ n=80～ 120r/min；直徑為～ n=30～ 40r/min。大直徑滾筒選用低檔轉(zhuǎn)速，小直徑滾筒選用高檔轉(zhuǎn)速。為防止碎煤拋過筒緣循環(huán)的轉(zhuǎn)速，一般認為滾筒轉(zhuǎn)速為 30～ 50r/min較適宜，目前滾筒轉(zhuǎn)速有降低的趨勢。根據(jù)上述所確定的采煤機滾筒直徑為， 設計推薦滾筒轉(zhuǎn)速為 50r/min 較合適。 目前常用的截割速度sVj5~3?，最好在 4m/s左右。過 jV 高將使煤塵增多，大大降低截齒的壽命。 6000nDVj ???? 式中： D—— 選定的滾筒直徑， ； n—— 選定的滾筒轉(zhuǎn)速min50r。 則： ? ? smV j ???? 根據(jù)上述驗算結(jié)果，截割速度為符合要求。 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 8 在給定條件下，以 最大參數(shù)連續(xù)運行時的生產(chǎn)率稱為理論生產(chǎn)率，理論生產(chǎn)率Q的計算公式為： ?qHBv60? 式中： —— 理論生產(chǎn)率，ht； H—— 工作面平均采高， m； B—— 滾筒有效截深， ； qv—— 給定條件下可能的最大牽引速度，sm5~3 ?—— 煤的密度，一般為~ mt 則： htHBv q ??????? ? 采煤機的理論生產(chǎn)率是確定與其配套設備生產(chǎn)能力的依據(jù)，是由工作條件、機器工況和結(jié)構(gòu)參數(shù)確定的。在實際 工作中，只有與其配套的設備生產(chǎn)能力大于采煤機的生產(chǎn)能力時，采煤機才能達到給定的理論生產(chǎn)率。 考慮根據(jù)循環(huán)圖表而進行的輔助工作，如更換截齒、開切口、檢查機器和排除故障所花費時間后tt ?的生產(chǎn)率稱為技術(shù)生產(chǎn)率，技術(shù)生產(chǎn)率 Q的計算公式為： 1QkQt ? 式中： Q—— 技術(shù)生產(chǎn)率， /th； 1k —— 采煤機技術(shù)上可能達到的連續(xù)工作系數(shù)，一般 1k =~ 。 則： t== /th 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 9 實際 使用中，考慮了工作中發(fā)生的所有類型的停機狀況，如處理輸送機和支架的故障、處理頂?shù)装迨鹿实?。使用生產(chǎn)率可由下列公式計算： 2mQ Qk? 式中： mQ —— 實際生產(chǎn)率，； /th 2k —— 采煤機在實際工作中的連續(xù)工作系數(shù)，一般 2k =~ 。 則： htQ ??? 隨著裝機容量的加大，采煤機牽引速度已達 8～ 13minm，國外有的采煤機牽引速度高達min20~15 m。然而增加裝機容量，加大牽引速度，并不是增加工作面生產(chǎn)能力的唯一途徑，綜合機械化采煤是一個復雜的生產(chǎn)過程，除了 需要解決和改進技術(shù)和裝備上的問題外，尚需改進管理上存在的問題，其中首要的問題是提高采煤機的開機率。采煤機最大牽引速度用下式計算： maxqV? = 1000/)( mnl ??? 式中： maxqV? —— 牽引速度，min； n —— 滾筒轉(zhuǎn)速， r/min； m —— 每 條截線上的齒數(shù)，一般取 1～ 3； l —— 滾筒的齒長若未知，可近似取刀型截齒 l =65～ 100mm；鎬型截齒l =60～ 80mm。 則： 1506070max ??????qV 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 10 采煤機的裝機功率： vBH60N wm a x0 m ax Hq? 式中： maxH—— 采煤機截煤的單位能耗， MJ/m3；一般取maxH=～ ，硬煤及韌性煤取上限，軟煤及脆性煤取下限。本次設計取 。 則： kWN ?????? 采煤機工作機構(gòu)消耗的功率一般占裝機功率的 80%～ 85%；故采煤機截割功率： ? ?NN j ~? == 牽引和輔助裝置消耗裝機功率的 15%～ 20%，其中，牽引系統(tǒng)消耗的功率占到 90%以上，故采煤機牽引功率： ? ? WNq ~ 0???? ?? ? ? kWNN f ~ 0???? ?? 上述計算結(jié)果 ，要按采煤機配備電動機的標準功率進行圓整。則采煤機實際裝機功率： 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 11 kWNNNN fqj ???? ??? 采煤機的裝機容量是由生產(chǎn)能力決定的，生產(chǎn)能力為 500～ 700 t/h 時，裝機容量約 600～ 750 kW。國外一些采煤機的生產(chǎn)能力已達到 1500～ 2020 t/h，其裝機容量也高達 1100～ 1500 kW。 采煤機的生產(chǎn)能力正比于采高，因此也可以根據(jù)采高估計裝機容量的大小。對于硬煤，裝機功率應加大一倍。 采煤機的牽引力與裝機容 量關(guān)系密切，裝機功率 150kW 時，牽引力為 160～180kN；裝機容量 300kW 時，牽引力達 250～ 300kN。牽引力與牽引機構(gòu)的剛度系數(shù)、采煤機的質(zhì)量、摩擦系數(shù)、牽引速度、截割阻力及載荷的不均衡性、機道形狀等因素有關(guān)，很難精確計算，一般用經(jīng)驗公式確定。 ? ?NP ~? 式中： P—— 牽引力 ， kN； N—— 采煤機裝機容量， kW。 則： kNP ??? 工作面的服務年限 =可采推進長度尺 /月設計推進長度 =1107/（ 3080%） = 月 —— 日推進距離 m 30—— 平均每月生產(chǎn)天數(shù) 80%=正規(guī)循環(huán)車 根據(jù)上述計算結(jié)果，確定采煤機的主要參數(shù)如下：總裝機功率，截深不小于 600mm，采高 ～ （換滾筒），生產(chǎn)能力不小于900kt/a，牽引方式為銷排式無鏈電牽引，牽引力不小于 400kN， 額定電壓 1140Ⅴ 。 遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 12 經(jīng)調(diào)查，初步選用目前國內(nèi)使用的相對較為可靠的 MG160/375W 型無鏈電牽引 2支護設備的選型 液壓支架它由頂梁、支柱、掩護梁、底座、推移裝置、閥件、管路系統(tǒng)、連接部件及各種附屬裝置等組成。綜合各種類型 液壓支架的結(jié)構(gòu)它的組成可歸結(jié)為承載結(jié)構(gòu)件、動力油缸、控制操縱元件、輔助裝置和工作液體五部分。 （一）承載結(jié)構(gòu)件：包括頂梁、掩護梁和底座等。 ：直接與頂板（包括鎂錠、分層假頂?shù)龋┫嘟佑|，并承受頂板巖石載荷的支架部件叫頂梁。 ：直接和底板（包括分層煤底等）相接觸，傳遞頂板壓力到底板的支遼寧工程技術(shù)大學應用技術(shù)學院畢業(yè)設計（論文）用紙 13 架部件叫底座。底座除為支柱、掩護梁提供連接點外，還要安設千斤頂?shù)炔考? （二）動力油缸：包括支柱和各種千斤頂 ：支架上凡是支撐在頂梁（或掩護梁