供應商質量保證協(xié)議書(doc)-品質管理(編輯修改稿)
2025-09-22 19:28 本頁面
【文章內容簡介】 倉儲費新增兩倍收取倉儲費用。 超過規(guī)定時間一個月供方仍不到需方處理，報廢所得資金劃歸需方。 6. 需方在入廠驗收中發(fā)現(xiàn)供方提供的物料出現(xiàn)質量問題，月度批次不合格率＜ 10%時，供方為需方免費更換不合格品；月度批次不合格率 ≥10%時，供方應遞交《預防糾正措施單》， 確保對不合格項目采取了確實、有效的措施；否則需方有權進行減量交易；月度批次不合格率 ≥30%時，供方應停止供貨，并進行整頓，整頓合格且工序穩(wěn)定后遞交《預防糾正措施 單》，確保對不合格項目采取了確實、有效的措施；需方根據需要，到乙方生產現(xiàn)場驗證，驗收合格后才能重新供貨，驗收沒有通過取消其合格供應商資格。 7. 供方應自行派人負責不合格 品的退貨，需方有義務根據實際需要在需方廠房范圍內免費向供方提供叉車等裝卸工具。 五、生產過程管理 供方應建立和完善生產過程管理和控制，以確保提供給需方穩(wěn)定、合格的產品，這些制度至少應確保： 1. 生產設備、工藝裝備、檢測手段的種類、數(shù)量、準確度和設備精度等能滿足生產和工藝的要求。定期對設備進行點檢，并保存有相關記錄。 2. 具有與生產加工、裝配調試、檢驗和試驗、包裝、儲存等相適應的工作環(huán)境條件。 3. 生產中使用的計量器具、試驗設備都 必須具備有效的合格證書。 4. 供方必須根據工藝要求，對于重要工序和關鍵工序制定及完善的《作業(yè)指導書》。 5. 供方應嚴格按照需方確認的《 QC 工程圖》進行過程質量控制。 六、質量責任約定 2 質量責任約定的原則：供方應確保供貨的產品符合需方規(guī)定的采購要求，不管需方是否進行入廠檢驗，都不能免除供方提供合格產品的質量責任。需方根據相關法律法規(guī)和實際需要，確定實施檢驗和其他必要的活動，以確保采購的產品滿足規(guī)定的采購要求。其他說明事項如下： 1. 供方提供的產品如在需方入廠驗收時被判為不合格，需方有權拒收。而因需方生產急需， 需要供方到需方現(xiàn)場全檢、返工，供方應在接受到通知后 24 小時內到達乙方進行全檢、返 修；如需方按照約定代為處理的，返工費用按照 10 元 /小時計算，工時由需方核算，不能 返修需特采讓步接受的，需方扣除供方特采批材料貨款 15%。 2. 供方所供產品在需方生產過程中 被判質量不合格時，需方根據損失向供方索賠相應損失。 3. 因供方提供的物料出現(xiàn)混裝、印刷錯誤（有隱患）、物料與標識不符、包裝外觀破損、變形等有質量隱患的不合格，需方有權拒收并退回供方，所造成的需方訂單交期影響以及運輸成本全部由供方承擔。 5. 因產品質量問題，給需方造成損失，經雙方確定其相應的損失由供方承擔（在生產、用戶使用過程中停止或生產報廢，需要返修，其停產損失費用（由需方核算）、廢品損失（含牽連報廢損失）和返修費用，由需方核算。 amp。U 6. 當供方所 供產品質量出現(xiàn)異?；虼嬖谫|量隱患（包括需方檢驗、使
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