20xx年專業(yè)認(rèn)知內(nèi)容(3篇)(編輯修改稿)
2025-08-13 00:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)工序較少，故生產(chǎn)集成材產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，市場(chǎng)前景十分廣闊。一、基本設(shè)備：旋切機(jī)、鋸機(jī)、干燥窯、刨光機(jī)、膠接機(jī)、熱壓機(jī)等。二、工藝流程：原木——截?cái)唷獎(jiǎng)兤ぁㄖ行摹小静呐黉彙稍铩x料——刨光——選料——開(kāi)齒——端面涂膠——接長(zhǎng)——四面刨光——側(cè)面涂膠拼寬——冷壓——壓刨——驗(yàn)平、修補(bǔ)、質(zhì)檢——砂光——成品——打包入庫(kù)三、關(guān)鍵工序及設(shè)備特點(diǎn)毛料的選擇。這樣的毛料有以下優(yōu)點(diǎn)：①木材加工中的邊材及靠近邊材的木材，性質(zhì)好，缺陷少。②不是木材加工的主要產(chǎn)品，只是副產(chǎn)品，價(jià)格低。③多為小方材，尺寸小，便于干燥，干燥周期短。④加工方便，不需改料，減少了加工工序，降低了能耗。這種毛料正是具有了以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了集成材產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。，產(chǎn)品規(guī)格的限制，在市場(chǎng)上找不到適合該種產(chǎn)品加工用的毛料（指木材加工中的邊角余料）。所以，不得不用原木加工。這種毛料的優(yōu)點(diǎn)是可以滿足任何規(guī)格尺寸的集成材產(chǎn)品的需要，也同樣能滿足客戶的質(zhì)量要求。但是，這種毛料成本高。因此，生產(chǎn)集成材產(chǎn)品時(shí)，最好能選擇適合該產(chǎn)品規(guī)格尺寸的木材加工中的邊角余料作為加工毛料。干燥工序。干燥質(zhì)量的好壞將直接影響到木材的出材率、產(chǎn)品的成本。木材干燥方法總括為天然干燥和人工干燥。天然干燥的主要形式是大氣干燥。大氣干燥的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，節(jié)約能源，比較經(jīng)濟(jì)。其缺點(diǎn)是干燥條件不易控制，占用場(chǎng)地較大，周期長(zhǎng)，干燥期間木材易遭菌、蟲危害。人工干燥中常規(guī)干燥的方法是室干。優(yōu)點(diǎn)是干燥質(zhì)量好，干燥周期短，干燥條件可以靈活調(diào)節(jié)，裝卸和搬運(yùn)作業(yè)集中，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。其缺點(diǎn)是設(shè)備和加工工藝較大氣干燥復(fù)雜，投資較多，成本較高。在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，應(yīng)以較快的干燥速度和較少的能耗完成整個(gè)干燥過(guò)程。大氣干燥與室干相結(jié)合，可以獲得節(jié)約能源、縮短干燥時(shí)間、降低干燥成本的效果。先大氣干燥（在4～8月份干燥速度快），鋸材含水率由60%降至30%～20%，再室干，可以縮短室干周期，工時(shí)節(jié)約13%～34%，而且對(duì)提高干材終含水率的均勻度，減少皺縮、開(kāi)裂、變形等也有一定的效果。室干是集成材生產(chǎn)中主要的干燥方式。在干燥過(guò)程中做好以下幾方面：，保證干燥生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行。2。3木料的堆積。需要干燥的木材要根據(jù)干燥室的類型及內(nèi)部尺寸，預(yù)先堆成一定形狀和最大尺寸的材堆。材堆的形狀要有利于循環(huán)氣流均勻地流過(guò)材堆的各層板面，使木材和氣流能夠充分地進(jìn)行熱濕交換，木材逐漸變干。各種強(qiáng)制循環(huán)干燥室，如長(zhǎng)軸型干燥室、短軸型干燥室、過(guò)熱蒸汽干燥室等，其氣體動(dòng)力學(xué)情況大致相同，都是循環(huán)氣流以一定的速度水平橫向循環(huán)通過(guò)材堆。因此，上述各型干燥室的材堆形式基本一樣：用隔條把木材分開(kāi)層次，兩層板材之間形成氣流循環(huán)通道，使每層木材都能從流過(guò)板面的循環(huán)氣流中充分吸收熱量，排除水蒸氣。因此，在堆積材堆時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①在一個(gè)材堆中，木材的樹(shù)種、厚度應(yīng)相同，或樹(shù)種不同而材質(zhì)應(yīng)相近。木料厚度的允許誤差為木料平均厚度的10%，含水率力求一致。②材堆中，各層隔條在高度上應(yīng)自上而下地保持在一條垂線上，并落在材堆底部的支撐橫梁上。沿材堆長(zhǎng)度橫置的隔條數(shù)量見(jiàn)列表。③支撐材堆的橫梁，高度應(yīng)一致，應(yīng)在一個(gè)水平面上。④木料越薄，要求的干燥質(zhì)量越高，或是要求的終含水率越低，配置的隔條數(shù)目應(yīng)該越多。⑤材堆端部的兩行隔條，應(yīng)與板端齊平。若木料長(zhǎng)短不一，應(yīng)把短料放在材堆中部，長(zhǎng)料放在兩側(cè)。⑥為防止材堆上部幾層木料發(fā)生翹曲，可在材堆上面每行隔條的位置上，放置重物，如鑄鐵塊、鋼筋混凝土塊。材堆最上兩層，放置低等級(jí)的窄木料。⑦干燥木料，若厚度小于40ｍｍ，寬度小于50ｍｍ時(shí)，木料可互為隔條，不另用隔條。若木料尺寸超過(guò)上述數(shù)值，應(yīng)放置隔條，否則影響干燥均勻度。⑧自然循環(huán)干燥室，材堆內(nèi)一系列垂直氣道應(yīng)自上而下保持在一條線上。⑨材堆的外形尺寸通常為：～、～、長(zhǎng)4～8ｍ，長(zhǎng)6ｍ為最多。材堆外形尺寸與干燥室的門洞各邊的空隙為75～100ｍｍ。有通風(fēng)間的周期式強(qiáng)制循環(huán)干燥室，如長(zhǎng)軸型干燥室、短軸型干燥室，材堆上面至通風(fēng)機(jī)間的頂板距離不大200ｍｍ。拼板工序拼板工序包括縱剖、四面刨光、截?cái)?、二次四面刨光、開(kāi)齒、涂膠、接長(zhǎng)、橫向膠拼加寬等工序。（1）、拼板制作（2）、開(kāi)榫、接長(zhǎng)、組板（3）、砂光心得體會(huì)：通過(guò)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多在大學(xué)書本上不能學(xué)
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