【文章內(nèi)容簡介】 .......................................................................................... 23 權(quán)限設(shè)置 .................................................................................................... 23 三、物料與看板關(guān)聯(lián)信息表 ............................................................................................ 23 四、其他 ........................................................................................................................ 24 看板系統(tǒng) 一、系統(tǒng)功能模塊： 指示看板管理 —— 自動生成指示看板 維護指示看板 完工處理指示看板 工序間看板管理 —— 新建工序間看板 維護工序間看板 開工處理工序間看板 完工處理工序間看板 要件看板管理 —— 新建要件看板 維護要件看板 收集要件看板 入庫處理進口 件要件看板 入庫處理國產(chǎn)件要件看板 維護進口件要貨清單 維護國產(chǎn)件要貨清單 看板發(fā)行量計算 —— 計算工序間看板發(fā)行量 計算要件看板發(fā)行量 基礎(chǔ)設(shè)置 —— 物料與看板的關(guān)聯(lián)信息維護 系統(tǒng)管理 —— 權(quán)限設(shè)置 二、模塊具體功能描述： 1．指示看板管理 自動生成指示看板 指示看板主要包括下列的字段： 列名 說明 看板代碼 指示看板的代碼，不可重復(fù)。 看板屬性 缺省為“指示看板”。 物料代碼 生產(chǎn)任務(wù)單上的物料代碼。 物料名稱 缺省由物料代碼帶出。 規(guī)格型號 缺省 由物料代碼帶出。 單位 缺省由物料代碼帶出物料的常用單位。 適用產(chǎn)品代碼 使用該物料的最終產(chǎn)品，不能是物料自身。 適用產(chǎn)品名稱 缺省由產(chǎn)品代碼帶出。 適用產(chǎn)品規(guī)格型號 缺省由產(chǎn)品代碼帶出。 總成裝配時間 適用產(chǎn)品的計劃開工時間，按年月日的格式記錄。 計劃開工日期 生產(chǎn)任務(wù)單的計劃開工日期，或根據(jù)源生產(chǎn)任務(wù)單推算出的計劃開工日期。 計劃完工日期 生產(chǎn)任務(wù)單的計劃完工日期，或根據(jù)源生產(chǎn)任務(wù)單推算出的計劃開工日期。 周轉(zhuǎn)箱 器具代碼。 倉庫地址 存放倉庫。 倉位地址 存放倉位。 狀態(tài) 包括： 計劃、確認、完工。 總數(shù)量 計劃生產(chǎn)數(shù)量。 看板張數(shù) 總數(shù)量，包括余量的張數(shù) 1。 數(shù)量（ SNP） 包裝數(shù)或余量。 備注 文本型說明。 維護界面采用序時簿的方式，可靈活的自定義查詢方案。 主要包括以下主要功能： 調(diào)用生產(chǎn)任務(wù)單的序時簿界面，顯示下達的且沒有關(guān)聯(lián)指示看板的生產(chǎn)任務(wù)單，選擇需要生成指示看板的任務(wù)單，支持批量生成。 根據(jù)任務(wù)單的計劃生產(chǎn)數(shù)量、物料的包容數(shù)，自動生成多張指示看板，計劃開工日期、計劃完工日期為任務(wù)單的計劃開工、完工日期，前 N 張的數(shù)量為包容數(shù)，如果有 余量，最后一張為扣減后的余量，同時記錄生產(chǎn)任務(wù)單的關(guān)聯(lián)，同時出生成的指示看板的看板代碼的報告。 生成指示看板時需要把下層的自制物料都自動生成對應(yīng)的指示看板，調(diào)用生成下級任務(wù)單的綜合展開，考慮現(xiàn)有庫存，計劃生產(chǎn)數(shù)量 =子件的需求數(shù)量 現(xiàn)有庫存。同時記錄源物料的代碼和總成裝配時間。 在序時簿界面顯示拖期報警提示，除了活塞桿（工序內(nèi)看板）之外，計算累積提前期+1 作為報警提示時間。 提供根據(jù)總成刪除、修改功能，所有下級未下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單、看板重新生成。 /反確認 看板的確認意味著看板生效。確認時將指 示看板的狀態(tài)改為“確認”。 如果任務(wù)單取消，需要同時取消關(guān)聯(lián)的指示看板，則需要反確認指示看板。反確認時，將指示看板的狀態(tài)改為“計劃”。 維護指示看板 查看看板的信息。 /反確認 看板的確認意味著看板生效。確認時將看板的狀態(tài)改為“確認”。 如果任務(wù)單取消，需要同時取消關(guān)聯(lián)的看板，則需要反確認看板。反確認時，將看板的狀態(tài)改為“計劃”。 只有未確認的看板可刪除。 可打印看板。 完工處理指示看板 提供錄入和掃描看板代碼的方式，如果物料是批次管理，則需錄入批次字段。同時顯示已錄入的看板的信息。 界面主要字段包括： 字段 描述 是否錄入 表頭： 看板代碼 手工錄入或掃描看板的代碼。 是 批次 如果物料是批次管理，則需錄入批次字段。 表體： 錄入回車后，將錄入的看板代碼攜帶到表體中。 序號 順序號，自動增加，不可維護。 看板代碼 看板代碼。 物料代碼 看板對應(yīng)的物料代碼。 物料名稱 由物料代碼自動帶出。 規(guī)格型號 由物料代碼自動帶出。 單位 由物料代碼自動 帶出。 狀態(tài) 看板的狀態(tài)。 數(shù)量（ SNP） 看板的包容數(shù)量。 批次 看板的批次。 指示看板確認時，自動生成和審核產(chǎn)品入庫單，要調(diào)用產(chǎn)品入庫單生成和審核的內(nèi)部處理，包括：更新庫存等。 同時觸發(fā)入庫倒沖，并審核生成的領(lǐng)料單，要調(diào)用生產(chǎn)領(lǐng)料單生成和審核的內(nèi)部處理，包括：更新庫存等。 先進先出倒沖 同時將指示看板的狀態(tài)改為“完工”，檢查對應(yīng)的任務(wù)單的所有指示看板是否都為完工狀態(tài)，如果是，則將任務(wù)單自動結(jié)案。 生成產(chǎn)品入庫單的主要字段來源包括： 單據(jù)頭數(shù)據(jù)： 字段 詳 細描述 編號 根據(jù)編碼規(guī)則中設(shè)置的產(chǎn)品入庫單的編碼自動生成。 日期 系統(tǒng)當(dāng)前日期。 交貨單位 看板對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單的生產(chǎn)部門。 生產(chǎn)任務(wù)單號 看板對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)單號。 收料倉庫 看板上的存放倉庫。 保管 系統(tǒng)當(dāng)前用戶。 驗收 系統(tǒng)當(dāng)前用戶。 審核 系統(tǒng)當(dāng)前用戶。 記賬 系統(tǒng)當(dāng)前用戶。 制單 系統(tǒng)當(dāng)前用戶。 單據(jù)體數(shù)據(jù)： 字段 詳細描述 行號 由系統(tǒng)自動生成。 物料代碼 看板的物料代碼。 物料名稱、規(guī)格型號 從物料基礎(chǔ)資料中自動取得。 批號 看板的批號。 單位 看板的物料的單 位 應(yīng)收數(shù)量 看板的包容數(shù) *看板張數(shù)。 實收數(shù)量 看板的包容數(shù) *看板張數(shù)。 計劃單價 物料的計劃單價。 計劃價金額 計劃單價 *數(shù)量。 單價 0。 金額 0． 生產(chǎn) /采購日期 系統(tǒng)當(dāng)前日期。 保質(zhì)期（天） 物料的保質(zhì)期。 倉位 看板上的存放倉位 。 2．工序間看板管理 新建工序間看板 工序間看板主要包括下列的字段： 列名 說明 是否必錄 看板代碼 工序間看板的代碼，不可重復(fù)。 是 看板屬性 缺省為“工序間看板”，不可維護。 物料代碼 使用該看板的物料的代碼，可維護。 是 物料名稱 缺省由物料代碼帶出，不可維護。 規(guī)格型號 缺省由物料代碼帶出，不可維護。 單位 缺省由物料代碼帶出物料的常用單位，可維護。 SNP 正數(shù)。 是 對象產(chǎn)品代碼 使用該物料的產(chǎn)品，可維護，不能是物料自身。 對象產(chǎn)品名稱 缺省由產(chǎn)品代碼帶出，不可維護。 對象產(chǎn)品規(guī)格型號 缺省由產(chǎn)品代碼帶出，不可維護。 前工序 看板移轉(zhuǎn)的前序。 是 后工序 看板移轉(zhuǎn)的后序。 是 周轉(zhuǎn)箱 器具代碼。 存放倉庫 倉庫。 存放倉位 倉位。 理論發(fā)行張數(shù) 通過計算發(fā)行量自動反寫，不可維 護。 是 實際發(fā)行張數(shù) 從物料中自動帶出，不可修改。 是 狀態(tài) 包括：計劃、確認。 禁用標(biāo)志 看板是否禁用。 備注 文本型說明。 上月發(fā)行數(shù)量 每月計算完畢將本月實際發(fā)行數(shù)量寫入 差異 計算差異 在錄入界面，提供行增加