【文章內(nèi)容簡介】 用率高，加工成本低。沖壓加工不像切削加工那樣需要消耗很多能量、把大量金屬切成碎屑后獲得零件，材料的利用率一般可達70%~85%。沖壓件剛性好、強度高、重量輕、表面質(zhì)量好。沖壓加工過程中，材料表面不易遭受破壞，而且通過塑性變形還可以使制件的機械性能有所提高。沖壓加工中所用的模具結(jié)構(gòu)一般比較復(fù)雜、制造周期長、生產(chǎn)成本高，因此在小批量生產(chǎn)中受到限制。沖壓件的精度主要取決于模具精度，如果零件的精度要求過高，用沖壓生產(chǎn)的方法就難以達到。由于沖壓加工具有許多突出的優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。從精細的電子元件、儀表指針到汽車覆蓋件、高壓容器封頭以及航空航天器的蒙皮、機身等均需沖壓加工。據(jù)粗略統(tǒng)計，在汽車制造業(yè)中，有60%~70%的零件是采用沖壓工藝制成的，冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)勞動量的25%~30%。在機電及儀器、儀表生產(chǎn)中有60%~70%的零件是采用冷沖壓工藝來完成的。在電子產(chǎn)品中，沖壓件的數(shù)量約占零件總數(shù)的85%以上。在飛機、導(dǎo)彈、各種槍彈與炮彈的生產(chǎn)中，沖壓件所占的比例也相當(dāng)大。人們?nèi)粘Ｉ钪兴玫慕饘僦破罚瑳_壓件所占的比例更大，如鋁鍋、不銹鋼餐具、搪瓷盆等都是沖壓產(chǎn)品。占世界鋼產(chǎn)量60%~70%以上的板材、管材及型材，其中大部分是通過沖壓制成成品的。在許多先進的工業(yè)國家里，沖壓生產(chǎn)和模具工業(yè)得到高度的重視，例如美國和日本，模具工業(yè)的產(chǎn)值已超過機床工業(yè)，模具工業(yè)已成為重要的產(chǎn)業(yè)部門，而沖壓生產(chǎn)則成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)先進機電產(chǎn)品的重要手段。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，不少過去用鑄造、鍛造、切削加工方法制造的零件，已被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替?？梢哉f，沖壓加工已成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和發(fā)展方向，是提高生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、進行產(chǎn)品更新?lián)Q代的重要保證。模具技術(shù)未來發(fā)展趨勢主要是朝信息化、高速化生產(chǎn)與高精度化發(fā)展。因此從設(shè)計技術(shù)來說，發(fā)展重點在于大力推廣cad/cae/cam技術(shù)的應(yīng)用，并持續(xù)提高效率，特別是板材成型過程的計算機模擬分析技術(shù)。模具cad、cam技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高模具cad、cam系統(tǒng)專用化程度。為了提高cad、cae、cam技術(shù)的應(yīng)用水平，建立完整的模具資料庫及開發(fā)專家系統(tǒng)和提高軟件的實用性十分重要。從加工技術(shù)來說，發(fā)展重點在于高速加工和高精度加工。高速加工目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電加工及快速制模技術(shù)。高精度加工目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度ra≦。提高模具標準化程度，搞好模具標準件生產(chǎn)供應(yīng)也是沖壓模技術(shù)發(fā)展重點之一。為了提高沖壓模的壽命，模具表面的各種強化超硬處理等技術(shù)也是發(fā)展重點。對于模具數(shù)字化制造、系統(tǒng)集成、逆向工程、快速原型/模具制造及計算機輔助應(yīng)用技術(shù)等方面形成全方位解決方案，提供模具開發(fā)與工程服務(wù)，全面提高企業(yè)水平和模具質(zhì)量，這更是沖壓模技術(shù)發(fā)展的重點。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石；日本稱模具工業(yè)為“進入富裕社會的原動力”。德國給模具工業(yè)冠以“金屬加工業(yè)中的帝王”稱號；歐盟一些國家稱“模具就是黃金”；中國模具權(quán)威稱“模具是印鈔機”?？梢娔＞吖I(yè)在世界各國經(jīng)濟發(fā)展中所具有的重要地位，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要指標之一。自改革開放以來中國模具工業(yè)的發(fā)展速度令人矚目，且在技術(shù)力量、工藝裝備及管理水平方面得到了較快提高。但是，與美國、日本等發(fā)達國家相比還有很大差距，我國目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀到底是什么樣子？一、我國模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導(dǎo)的技藝型手工生產(chǎn)方式，進入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時代。二、我國制造的模具仍然以中低端產(chǎn)品為主，中高端模具產(chǎn)品仍然依靠國外的技術(shù)和進口。三、我國模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比例基本合理：沖壓模所占比例約37%，塑料模約占43%，鑄造模（包含壓鑄模）約為10%，鍛模、輪胎模、玻璃模等等其他類模具占10%。四、我國模具產(chǎn)業(yè)布局不平衡，主要集中于東南沿海地區(qū)，中西部模具產(chǎn)業(yè)還不成氣候。五、缺乏具有自主創(chuàng)新能力的模具工程師。我國模具工程師的水平和素質(zhì)普遍比較低，缺乏專業(yè)的模具工程師。我國模具行業(yè)未來發(fā)展趨勢如何？一、提高模具標準華水平和標準零件的使用率。學(xué)過《互換性與測量技術(shù)》的同學(xué)都知道，零件的標準化水平越高，互換性越好，它的設(shè)計周期就會越短，維護和維修就會越容易，使用壽命也就會越長。二、開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料。雖然我國是世界第一產(chǎn)鋼大國，但我們的模4武漢科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計開題報告具鋼目前大部分還是依賴于進口，主要是由于我國生成的模具鋼雜質(zhì)多、缺陷多，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的模具精度降低。三、銑削在模具加工中的應(yīng)用。高速銑削在模具加工中正得以廣泛應(yīng)用，主軸轉(zhuǎn)速一般4000100000r/min,切削速度約為40m/min,其工作效率是傳統(tǒng)加工方法的510倍。高速銑削時工件溫升小，表面沒有變質(zhì)層和微裂紋，熱變形小。可以得到高精度、高表面質(zhì)量的工件。四、研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)和逆向工程。逆向工程就是利用三坐標測量機、激光掃描技術(shù)、ccd技術(shù)收集工件表面的原始數(shù)據(jù)，通過軟件進行數(shù)據(jù)處理，再利用ug、pro/e等三維軟件建模得到其模型的過程。五、加快模具行業(yè)的創(chuàng)新升級。創(chuàng)新應(yīng)從理念、技術(shù)、管理、制度等方面入手，升級應(yīng)包括產(chǎn)品水平、技術(shù)水平、管理水平、營利水平及提高勞動生產(chǎn)率等多個方面。同時，注意處理好創(chuàng)新與引進的關(guān)系。六、“產(chǎn)學(xué)研、政企?！甭?lián)盟，重視人才培訓(xùn)。產(chǎn)學(xué)研結(jié)合有利于盡快創(chuàng)出成果并將其產(chǎn)業(yè)化。人才培訓(xùn)不單是學(xué)校的事，真正的好企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部建立完善的培訓(xùn)體制。加強校企結(jié)合、廠校掛鉤，在企業(yè)建立學(xué)生實習(xí)基地，在學(xué)校建立職工培訓(xùn)基地等模式，都已經(jīng)被證明是培訓(xùn)人才的有效方式。我國模具行業(yè)的整體水平雖然比較低，但是我國模具行業(yè)的發(fā)展空間還十分開闊，發(fā)展前景一片光明。我堅信我國模具行業(yè)經(jīng)過段時間的“陣痛”之后，必將迎來新的生機，最終走向世界模具行業(yè)的前列，成為真正的模具制造強國。題目：墊圈落料、拉深復(fù)合模模具設(shè)計零件圖如下圖所示，材料為08鋼，大批量生產(chǎn)。設(shè)計計算任務(wù)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)要求：產(chǎn)品的沖壓工藝性分析；沖壓工藝方案分析與確定；排樣設(shè)計及材料利用率計算；沖壓工藝設(shè)計計算；沖壓設(shè)備選型；模具主要結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算；模具關(guān)鍵工作零件制造工藝設(shè)計。模具總裝配圖；模具零件圖；模具總成三維圖（可選）；模具主要零件三維圖（可選）。繪制a2手工圖一張，上模板、下模板或凹模固定板等尺寸相對除手工圖外，所有繪圖均需同時繪制草圖和電子圖；繪圖任務(wù)較大零件：3)(4)草圖繪制可不嚴格成比例，但需用繪圖儀器繪制，主要結(jié)構(gòu)須電子圖和手工圖的圖紙量總和不少于折合5張a1。清晰明了，主要尺寸須標注；第一周、第二周實習(xí)；實習(xí)；完成畢業(yè)實習(xí)報告；明確設(shè)計任務(wù)，查找相關(guān)文獻資料，撰寫開題報告；[ ]完成外文翻譯；方案論證，確定方案；第三周第四周第五周第六~九周模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及相關(guān)零件尺寸計算；第十周~十二周繪圖；第十三、四周撰寫畢業(yè)設(shè)計說明書及相關(guān)技術(shù)文件；第十五周提交畢業(yè)設(shè)計、答辯資格評審；第十六周畢業(yè)答辯。模具開題報告 模具開題報告篇六專 業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化班 級:姓 名：學(xué) 號：指導(dǎo)老師：完成時間：20xx年4月5日一、選題的目的與意義............................................................................2二、中國模具工業(yè)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢............................................2三、課題關(guān)鍵問題及難點........................................................................2四、課題研究進程規(guī)劃...............................................