【文章內容簡介】 定工件的轉盤轉速為每分鐘300轉。先對刀，再粗車，每次進四格，進刀速度為s3，開始精車，每次進兩格，進刀速度為s1。每車一次要用千分尺測一次。本人在失敗一次后，第二次就達到公差要求范圍了。實習的第三天是銑工，這天的工作比較簡單。老師要求我們把一個圓柱體加工成一個長方體。先把圓柱體壓緊，用銑刀往下加工四毫米，再換另外一面，作同樣的操作。兩面加工完后用游標卡尺準確測量，直至加工到厚度為17毫米。這樣便可以加工另外兩面。加工過程中，由于銑刀與工件摩擦，需要加機油潤滑并散熱。銑床雖然比較舊了，但從一些細節(jié)可以看出設計機械真的很不容易，要考慮的因素很多。例如夾具上有一突起的地方，可以讓機油分流，以避免油污堵塞上緊夾具的螺柱；縱向工作臺的槽微微向內傾斜，讓機油可以自動回流。實習的第四天，第五天和第六天是學習使用數(shù)銑軟件和數(shù)控車床。本人又再次領略到先進生產力帶來的便利。只要我們按部就班，就可以把整個操作過程用軟件編寫好，需要生產什么工件只要調用相應的程序就可以完成。實習的第七天是學習電火花加工。電火花加工是用于加工各種高熔點、高強度、高韌性材料。我們選擇了加工自己的鑰匙。用制動裝置控制工具位置，使其對準工件要加工的位置，用工作液浸沒工件并超過5厘米以上，用電腦控制加工深度，數(shù)分鐘工件便成型。實習的第八天學習的是化學加工。這天的工作比較有趣。我們利用鋁的陽極氧化，設計出自己喜歡的圖案。其工藝流程為：機械拋光，除油脂，清洗，化學拋光或電解拋光，清洗，陽極氧化，清洗，中和，清洗，染色，清洗，封孔處理，檢驗。實習的第九天學習的是焊接，分氣焊和電焊兩部分。電焊產生的溫度可高達6000度，氣焊也達到3000度左右。以前本人多次見過焊接的情景，但離操作還是很遙遠的事情，今天卻要親自操作，感覺有點不可思議。電焊分平焊，豎焊，t形焊和仰焊，我們學習的是平焊。平焊時焊條與工件成70到80度，運動時有左右微小的來回擺動，使工件有足夠的熔深。氣焊的技術要求更高，焊接前先打開氧氣，再打開乙炔，調節(jié)好氣體比例。焊接時一手拿焊頭，一手拿焊條，燒熔焊條液滴滴在焊逢上。焊接的技術要求較高，需要多次的練習才能熟練掌握，經驗十分重要。實習的最后一天是學習鑄造，要用泥沙復制木模的形狀。這項工作比較簡單，但不細心是絕對做不好的。在這里可以看到所有工件的雛形，工件的澆鑄就是從這一步開始的。工作環(huán)境雖然十分原始，但可以毫不夸張地說，整個工業(yè)生產過程的開端就在這里。先把木模放進沙框，再不斷往里面放入泥沙并搗碎，最后磨平。一框沙搗實了，再在其上面搗一框并留出一個出水口。拿開上面的沙框，把下面一框中的木模拔出，在留下的形狀旁邊挖一個小槽用以進水，至此便基本完成?；I(yè)個人總結篇四有一句古語：紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行，在石油石化行業(yè)也是如此。在自己這些天的實習過程中，真正的脫離了課本，投入到石化行業(yè)的設備認識中，學到了許多原先在課本上學不到的東西，也為自己進一步步投入石化行業(yè)獲得了一個更好的機會。課本上學到的是理論知識，而化工廠的實習則是對石化行業(yè)的熟悉與認識，也為自己以后的工作環(huán)境有了心理準備。雖然認識實習的時間不長，但收獲還是頗豐的，下面我就說一說這幾天實習的心得以及對我國未來石油化工中催化裂化行業(yè)的展望。這次實習一共有兩個階段，第一階段在青島地區(qū)實習，第二階段在東營地區(qū)實習，而這兩個階段的實習都是從安全教育開始的，這也足以說明安全在石油化工行業(yè)是最重要的。畢竟只有安全有了保障，煉廠才能生產下去，石油化工行業(yè)才能安全發(fā)展下去。目前全國的化工方面安全形勢依然嚴峻，每年都有數(shù)萬人死亡，因此不管前期準備多么充足，設備檢修多么頻繁，安全一定要放在心上，進入工廠手機關機，穿長袖衣服，戴安全帽，小心明火，不帶打火機等等。經過幾天對化工設備工作原理的講解，對模型的講解，我們于7月7日下午進入了青島大煉油進行了第一次參觀與學習，隨后我們又在東營的石大科技集團以及位于墾利的勝華煉廠進行參觀學習。在這幾次參觀學習中，我們了解了煉化廠的常減壓裝置、催化煉化裝置等幾套核心裝置的工作順序與工作原理。隨后在11號下午，我們又參觀了模型室，通過對一些拆分的裝置講解以及能轉動的壓縮泵等進一步了解了化工行業(yè)的一些重要核心部位的工作原理。常減壓蒸餾基本屬物理過程，原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)能力分成沸點范圍不同的油品（稱為餾分），這些油有的經調合、加添加劑后以產品形式出廠，相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。催化裂化是提高原油加工深度，生產優(yōu)質汽油、柴油最重要的工藝操作。催化裂化工藝由三部分組成：原料油催化裂化、催化劑再生、產物分離。以原油蒸餾裝置的350~540℃餾分的重質油為主要原料，催化裂化所得的產物經分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質餾分油。催化裂化操作條件的改變或原料波動，可使產品組成波動。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進行，需要催化劑，把重質原料轉化成汽油、煤油、柴油和潤滑油。加氫裂化由于有氫存在，原料轉化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作靈活，可按產品需求調整。產品收率較高，而且質量好。它是在較長反應時間下，使原料深度裂化，以生產固體石油焦炭為主要目的，同時獲得氣體和液體產物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是：原料加熱后溫度約500℃，焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。焦化的主要形式有釜式、平爐、延遲、接觸和流化等五種形式。工藝特點是“既結焦，又不結焦”，即在焦炭塔內結焦，而不在加熱爐爐管和其它設備和管線處結焦。操作特點是：工藝上采用“一爐兩塔”流程，熱渣油進入其中一個焦炭塔，生焦一定高度后，將熱渣油切換到另一個焦炭塔去，對于加熱爐和后面的分餾系統(tǒng)來說是連續(xù)操作，而對于焦炭塔來說就要進行新塔準備、切換，老塔處理、除焦等間歇操作，所以延遲焦化是既連續(xù)又間歇的生產過程，也就是說整個過程是連續(xù)的，而焦炭塔操作是間歇的。從整個延遲焦化操作來看，焦炭塔是周期性預熱，高溫到低溫，常壓到操作壓力。當然從這次的實習中也看到了我國石油煉化的一些差距，第一個參觀的千萬噸級的青島大煉油產量高，環(huán)境好，而在石大科技和勝華化工時，氣味則相對來說大很多，產量也有很大差距。未來的催化裂化行業(yè)也必將走向大規(guī)模、環(huán)境好、效益高的方向，一些小規(guī)模、污染嚴重的煉化廠也將漸漸地走向生命的盡頭?？傊舜螌嵙暿斋@頗豐，了解了煉化廠的各種設備以及工作環(huán)境，為以后能更加適應未來的工作打實了基礎。真心感謝學校能夠提供此次實習的機會！化工專業(yè)個人總結篇五(一)、練習簡述此次能有機遇去工廠練習，我感觸特別僥幸。固然只有一個禮拜的時候，可是在這段時候里，在教授和工人師傅的救助和教導下，對付一些凡是表面的東西，有了感性的認識，感觸收獲頗豐。這對我們今后的進修和工作有很大的救助，我在此感謝學院的帶領和教授能給我們如許一次進修的機遇，也感謝教授和各位工人師傅的的悉心教導。(二)、練習工作闡明：我們此次練習，緊張在玉龍的尿素出產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的練習，在車間師傅的細致講解和悉心教導下，我們細致的明白了每個工段的配置和操控系統(tǒng)，初步明白了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的辦理軌制也進行了大略的明白，在練習的最終一天，我們還觀光了探討出產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、策劃企業(yè)自產產品及技巧的出_易的成都華明玻璃紙股分有限公司。初步認識了玻璃紙的建造流程和車間的環(huán)境。(三)、練習單位簡介、策劃理念及成長歷史：(1)、玉龍集體成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20__年改制后改名為成都玉龍化工有限公司，20__年與省農司互助，兌現(xiàn)資產重組，為企業(yè)成長打下更加堅固的根本。40多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，公司屢次遭到原化工部、四川省和成都會各級帶領的表揚，榮獲原化工部首批定名的六好企業(yè)、精神文明工廠、全國環(huán)境美好工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優(yōu)、省優(yōu)。98年以來公司連續(xù)進行技巧改革，前后采取四套進步的入口和國產dcs謀劃機把握系統(tǒng)，使產品產量、質量連續(xù)進步，本錢連續(xù)低落。如今，公司具豐年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥出產本領。在質量第用戶至上的出產策劃主旨教導下，產品深得用戶好評和市場親睞，xx年榮獲四川化學材料及化學成品制造業(yè)產業(yè)企業(yè)最大市場占有份額30強，20__年公司裕農牌尿素被四川省質量技巧監(jiān)督局參加免檢產品，20__年被評為成都會榜樣企業(yè)。玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創(chuàng)高雅化工有限公司出產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種高雅化工產品，成都化肥廠出產尿素和碳銨。成都玉龍化工有限公司復合肥分廠出產復混肥。寶