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正文內(nèi)容

醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行(8篇)(編輯修改稿)

2025-08-11 13:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的定性范圍下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)范疇: 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,避免質(zhì)量事故的發(fā)生者。 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯(cuò)誤,避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者。 發(fā)現(xiàn)專檢失誤,避免或減少質(zhì)量損失者。 積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降,工作環(huán)境改善者。 積極向公司提合理化建議,經(jīng)過采納,在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的。 在對外來往中,維護(hù)本公司利益/形象,使公司損失減少、利益增加/形象提高的。 因工作成績突出,受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎(jiǎng)勵(lì)/表揚(yáng)的。 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的。 積級搞好本崗位/部門工作,全年工作成績突出,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。 獎(jiǎng)勵(lì)的類別質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)分為:口頭表揚(yáng)、書面表揚(yáng)、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎(jiǎng)品或獎(jiǎng)金。(挽回)損失在10000元以上者,可給予記功一次,并按直接效益的15%發(fā)給一次性獎(jiǎng)金或相應(yīng)獎(jiǎng)品。 對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進(jìn)行通報(bào)表揚(yáng),年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個(gè)人的評選,并按直接效益的15%發(fā)給一次性獎(jiǎng)金或相應(yīng)獎(jiǎng)品。(挽回)損失低于5000元的,可進(jìn)行口頭/書面表揚(yáng),并給予一定物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)或獎(jiǎng)金。 對在質(zhì)量方面做出突出成績,但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的,可視其影 響程度大小給予表揚(yáng)或記功,并發(fā)給獎(jiǎng)金1003000元。,由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎(jiǎng),并召開表彰會進(jìn)行表彰。質(zhì)量獎(jiǎng)懲的實(shí)施、核實(shí),提出處理意見,一般事故或獎(jiǎng)勵(lì)報(bào)請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。 對質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款,以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù),由相應(yīng)部門向財(cái)務(wù)部門出具罰款通知,從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。 對受到行政處分/書面表揚(yáng)的員工,由人事部記入個(gè)人檔案,并在公司公開場合公布。7 說明:。 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。8 附則:公司主要產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率的規(guī)定: 高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%醫(yī)療質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度(試行篇五適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。21.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序,提高工作效率,強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律,促使本公司管理工作暢通,特制定本制度。22.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此,質(zhì)量管理成效如何尤為重要,上至高層領(lǐng)導(dǎo),下到普通工人,人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精品,減少直至杜絕不合格品、廢品。41.原材料控制(含外協(xié)件)411.材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科;采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料;品管科根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,實(shí)施檢驗(yàn);需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購,每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50~200元,如影響生產(chǎn)進(jìn)度,考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200~500元;無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者,每次考核相應(yīng)采購人員50~200元;因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50~200元,考核其直接主管100~500元。412.原材料采購到廠后倉庫保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫《入庫報(bào)檢單》向來料檢驗(yàn)員(外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)報(bào)檢,來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報(bào)檢單》對來料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證,合格后出具《檢驗(yàn)報(bào)告》并在《入庫報(bào)檢單》上簽字,同時(shí)對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識;倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫報(bào)檢單》辦理入庫手續(xù);如不合格材料需特采入庫,須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行,材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫,考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元,如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用,根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50~300元;對已檢驗(yàn)合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,對相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情考核50~200元。413.入庫原材料須標(biāo)識清晰、完整(標(biāo)識至少應(yīng)包含:材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等),包裝完好,檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識明確;入庫后的材料須定置定位擺放整齊,標(biāo)識清晰、完整,帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出;倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識是否符合上述規(guī)定,對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改;否則,倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù);同時(shí)對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員,每次考核50元;對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)識或標(biāo)識不清晰、帳卡記錄不完整或不清晰,每次考核倉庫保管員50~200元。414.來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后,須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查,記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告,同時(shí)對材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識,對檢驗(yàn)不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制;需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,并將特采意見附至檢驗(yàn)報(bào)告;對出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次考核100元,同時(shí)考核其直接主管200~500元。415.倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)識清晰、完整,包裝完好,如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識并簽字,車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)識材料可要求倉庫保管員予以建立,否則可拒收材料;發(fā)至車間的材料無標(biāo)識,每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元,導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50%損失,同時(shí)考核每人100元,考核其直接主管200~500元。42.過程控制421.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,同時(shí)對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé),對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,對相關(guān)責(zé)任人考核50~200元,對其直接主管考核200~500元。422.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定,對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù),致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50~200元,同時(shí)考核其直接主管100~300元。423.設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理,因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,考核直接責(zé)任人50~200元,考核其直接主管100~500元。43.檢驗(yàn)管理431.無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào),隱瞞不報(bào)每次考核50元;432.在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象,每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗(yàn)員20~200元;433.檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門主管匯報(bào),不能擅自做主影響工廠生產(chǎn),否則根據(jù)情節(jié)輕重,予以考核50~100元。434.檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,同時(shí)立即通知班長并上報(bào)工廠長和品管科,如不及時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核50元,對檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,每次考核50元,同時(shí)考核其直接主管200元。435.負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元,丟失檢驗(yàn)章罰款20元。436.對檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),當(dāng)天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。437.對生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問題,視情節(jié)予以考核50~200元。44.現(xiàn)場控制441.生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。442.操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰,內(nèi)容正確完整,對不符合者每次考核20元。443.生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整,內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,須立即填寫設(shè)備維修申請單上報(bào)工廠長/設(shè)備管理員,同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)注異常情況,未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員20元,設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。444.操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元,未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,每次考核50元,記錄填寫不清晰,不完整每次考核20元。445.生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單,未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,每次考核20元,生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管/檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識和處置、對隱瞞不報(bào)者,每次考
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