【文章內(nèi)容簡介】 路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓 3～ 4 遍。 （ 3）、撒填充料 將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流沖出的 空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。 （ 4）、壓實 用 10～ 12CM 噸壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘 60～ 70 米，一般碾 4～ 6 遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破 碎。 （ 5）、碾壓 嵌縫料掃勻后，立即用 10～ 12T 壓路機進行碾壓， 10～ 12T 壓路機進 行碾壓，一般需壓 2～ 3 遍，碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。 然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。 面層鋪裝 ①根據(jù)設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不 開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。 ②面層鋪裝板的規(guī)格應符合設計要求。 ③水泥采用 R 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 ④采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過 3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應按設計要求進行。 （ 2）、作業(yè)條件 根據(jù)設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列 布置要求對稱，縫子要求貫通。 3）、操作工藝 ①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預選。并預先 濕潤后晾干。 ②根據(jù)水平線、中心線，按預排鋪好兩側(cè)標準后，再拉線進行鋪貼。 ③鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（水灰比為 左右）水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風干現(xiàn)象。 ④廣場磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大于 1MM，當虛縫鋪貼時一般為 5～ 10 ㎜。應按設計要求進行。 ⑤廣場施工時，應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，并隨時做好各工序的檢查和復驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。 ⑥面層鋪貼貼 24 小時內(nèi)， 應根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作?？p的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護工作。 （ 4）、質(zhì)量標準 ①各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。 ②各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結(jié)合應牢固。 ③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應符合要求。 ④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應正確。 ⑤各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大于 30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗， 以能排除液體為合格。 ⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應大于允許偏差。 ⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結(jié)合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。 ⑧面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ⑨面層中塊料行列（接縫）在 5M 長度內(nèi)直線度的允許偏差不應大于有關規(guī)定。 ⑩各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設時檢查。各層的表面平整度，應用 2M 長的直尺檢查，如為斜面，則應水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，不應大于規(guī)范規(guī)定。 石才鋪 裝 (1) 工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拚→掃漿鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板→灌縫→ 擦縫→養(yǎng)護。 (2) 根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線。同時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行。 (3)試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于 1mm。有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相應尺寸，以便于切割。 (4)砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于 M15。 先灑水濕潤基層，然后刷水灰比為 的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結(jié)合層，用刮尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，結(jié)合層與板塊應分段同時鋪砌。 (5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。 鋪鑲時， 板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。 拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為 的水泥素漿 正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應揭開重鋪。 (6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護 2 天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有 顏色要求的應用白水泥加顏料調(diào)制，灌漿 1～ 2 小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于 7 天 (3 天內(nèi)不得上人 )。 (7)材料：水泥標號不低 號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏 差。 卵石地面施工 （ 1）施工前應將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起矽等現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度，并能清足施工結(jié)合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。 （ 2）彈線 :在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。 （ 3）預輔 :首先應在圖紙設計要求的基礎上，對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行謂整、交換，直至達到最佳效果。 （ 4） 鋪貼 :首先應采用 1︰ 3 干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施工。先在清理好的地面上，刷一造素水泥漿，把己攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰扳抽實，應注意砂漿鋪設厚度應超過卵石高度 2/3 以上，砂漿厚度控制在 30mm，把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據(jù)裝飾標高，謂整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪砧。 （ 5）勻縫：鋪完 24 小時后進行勾縫。 （ 6）清理 :勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進行 清理（一般宜在 l2h 之后）。 （ 7）石材打蠟 :打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬措，擦軟蠟， 蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。 成品保護 地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層 18㎜厚的多層板進行保護。 第二節(jié) 樹池、花池施工方案及技術措施 本工程樹池、花池均為為磚砌。 一、人工挖土 放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。 二、基礎墊層 基礎墊層采用原槽澆灌砼。墊層表面平整，墊層達到一定強度后，方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。 三、砌筑砂漿要求 水泥應經(jīng)復驗合格，并在有效期內(nèi)使用。 采用中砂，并應過篩 ,不得含有草根等雜物 ,含泥量不大于 5%. 拌制的石灰應 用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于 7天，嚴禁使用脫水、硬化的石膏。 砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在 3小時內(nèi)，混合砂漿應在 4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合。 四、砌筑用磚 頁巖磚應由試驗室進行取樣試驗，合格后才能使用。 砌筑前澆水濕潤，含水率 10%。 五、砌筑方法 砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，樹池、花池兩邊對稱一致。 砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。 砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水 濕潤，其含水率一般不超過 15%。 六、花崗石壓頂施工 花崗石壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水 →拉線→鋪花崗石→清洗地面。 七、面磚施工 面磚施工同地磚施工。 基層必須清理干凈和平整，灰渣和浮土應掃凈，不平之處應鏟平，油污應用火堿溶液清洗干凈。 第七章 主要工序施工方法及成活率保證措施 、綠化種植施工方法、技術措施及成活率保證措施 備苗 選苗 ： 選用的苗木規(guī)格尺寸需比設計苗木相應的規(guī)格有所寬余，特別是冠徑高度、枝 /叢等規(guī)格，這樣才能在移植修剪后仍能保證達 到設計要求的效果。另外所選的大規(guī)格喬木應主干挺直，樹冠勻稱，灌木類應蓬冠圓 滿、枝葉緊密，基部不脫腳，花灌木應枝繁葉茂，葉挺芽壯。杜絕老化苗、病苗進場。 挖掘、運輸 起挖 ： 在起挖苗木時嚴格按照《城市綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJ/T8299》。派出專職的技術員到苗木產(chǎn)地坐鎮(zhèn)指揮其起挖裝卸的全過程。 首先對品種與規(guī)格進行核定，嚴格按照招標文件規(guī)定的要求盡量選定同一供應點及繁育批次的苗木，保證本工程用苗規(guī)格、樹種、尺寸、形狀的統(tǒng)一，同時在數(shù)量上有充裕的變化，確保特殊情況增添轉(zhuǎn)換需求。 在品種 選擇上，需結(jié)合本工程場地環(huán)境條件和設計意圖，選擇綜合性狀優(yōu)越的品種。通過對本工程設計用苗種類、數(shù)量、規(guī)格尺寸、性狀要求的充分了解和分析，根據(jù)本公司的苗源儲備情況，我們認為如中標承建，在苗木材料的供應上將具有充分保證 。 在苗木起挖前的 12 天施行根部灌水，灌水時間與水量視天氣及土壤干濕狀況而定，確保株體在挖、運、種的整個移植過程前吸足水分，加強根系與土壤的粘結(jié)力。這樣既方便挖掘，又可確保泥球不易碎裂。 在苗木挖掘前，還需要做好如下工作： 護桿：將喬木主桿、大型主枝以草繩密繞，避免挖運時樹皮擦傷主枝撕斷 。定植后，冬季可防寒保暖，夏季可減少蒸發(fā)避免日灼。 束冠：以草繩將樹冠適度捆攏，避免挖運過程中造成損壞。束冠后做好主觀賞面標記。 苗木挖掘時保證泥球尺寸規(guī)格，一般喬木以胸徑的 8 倍作為泥球直 徑，灌木以冠幅的 1/21/3作為泥球直徑。土球高度一般為其直徑的 70%。 苗木挖掘時特別注意對泥球和切過根的苗木新發(fā)須根的保護。挖掘時工具要鋒利。泥球四周外表根系處涂刷波爾多液消毒除菌。盡量選擇陰涼風小天氣進行挖掘，且時間連續(xù)緊湊，絕不隔夜。主根未斷時及時打好腰箍，以免鏟切主根時泥球掉土松裂。并密繞草繩網(wǎng)絡包扎。 苗木起挖后，根據(jù)不同種類的苗木生理特性立即采取相應的修枝降葉措施，并在切口上涂蠟。 苗木運輸 ： 移植開挖前充分安排好工具、設備、人力、運輸車輛，首先對苗木出圃路線、通道仔細踏勘，并根據(jù)氣象變化情況，要求做到工序緊湊合理，苗木隨挖隨運隨種。所有苗木起挖與栽植保持同步協(xié)調(diào)，以避免已起挖之苗種植滯緩，確保苗木移植過程不超過 24小時。 所有喬灌木泥球草繩保護后，在草繩上噴水保濕。 運輸過程中盡量用油蓬等罩嚴，避免吹風，且盡量避免堆壓，這樣可大大提高來苗品質(zhì)。 大規(guī)格喬木挖運種時須使用吊機，選擇吊機時 注意噸位有所寬余。吊繩系扎時在泥球和樹桿包扎草繩間墊以厚麻袋或軟木，以增加摩擦力，防止系繩移位并保護樹身。另外，需在樹冠處另系引繩 2 根，以方便調(diào)整樹冠、梢方位。泥球系繩用粗麻繩以“ 8 字結(jié)”兜底，底圈圓環(huán)大小應合適，過大易松脫泥球，過小起吊時穩(wěn)定性不好。泥球及樹干系繩應根據(jù)球體及樹冠大小份量確定長度，起吊時主桿與地平夾角控制在 65 度到 75 度之間，以使重心落穩(wěn)。大喬木樹體吊裝上車時可用廢舊大輪胎墊于泥球底 部，可避免受力不均勻或路途顛簸損裂泥球。大規(guī)格喬灌木裝運時應結(jié)扎牢固，以防顛跳，其樹桿靠車身攔扳處用草包等緩 沖料支墊。 苗木栽植 放樣定位：根據(jù)設計圖紙按比例在施工場地中定點、放樣，大規(guī)格的喬木，用扦插法標志定點或用白粉定點，群植小灌木及地被可用白粉線標志種植面積的邊緣線。 樹穴開挖：在計劃栽植前天開挖，以日光曬穴；樹穴開挖尺寸應比泥球略大，喬木的樹穴直徑比根系或土球的直徑大 40cm，深度比泥球高度尺寸增加 10— 20cm。另外，樹穴的尺寸將依各種樹種不同的生活習性區(qū)別對待。 散苗、散露根苗應掌握隨掘、隨運、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根部暴露時間，以利成活。散苗時要輕拿、輕放，行道樹散苗要順路 的方向放樹苗，不得只搬樹干，盡量少滾動土球。 栽植前應檢查坑的大小、深度是否與根系、土球規(guī)格標準要求的坑徑一致 ，不符時應進行修整。 栽植前對露根苗的根系要進行修剪，將斷根、劈裂根、感染病蟲害根、過長的根剪去，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應將圍攏樹冠的草繩剪斷。修剪高大喬木應在散苗前后進行，即在栽植前進行，高度 3m 以下無明顯主尖的喬木和灌木為了保證栽后高度一致、整齊美觀，可在栽植后修剪，剪口應與樹干平齊不留枯橛以免影響愈合；短截時注意留外芽，剪口距芽位置要合適，一般離芽 10mm 左右，剪口應稍斜成 馬蹄形；修剪 20mm以上的大枝剪口應涂防腐劑，可促進愈合和防止病蟲、雨水侵害。 苗木栽