【文章內(nèi)容簡介】 再運回來再生產(chǎn)?？梢?，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據(jù)要求采購材料，材料五電腦八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”?！安槠焙细竦摹凹殙K”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、電腦工序，期間要經(jīng)過后q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連（見下圖）。qc品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做oem，不必擔心供應(yīng)鏈（制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng)）、庫存管理（參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大）和產(chǎn)品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到最好，就不需要擔心其他問題了。根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。（1）人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)（要達到最大生產(chǎn)力）應(yīng)該要配置500臺縫紉機，但因為現(xiàn)在工人不足，所以現(xiàn)在不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還應(yīng)該對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘一定量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到最大范圍的利用。（2）排班問題，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。（3）qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復(fù)qc帶來的成本。紡織廠的實踐報告篇六大學(xué)生進行社會實踐，主要是為了把自我在課堂中所學(xué)的知識運用到實際運用中去，同時加強與社會的接觸，認識社會，爭取學(xué)到更多課堂上學(xué)不到的東西。對于接觸社會方面，我個人的認識是，如同常說的一樣，大學(xué)就是如同一座象牙塔一樣。在大學(xué)學(xué)習(xí)期間，對社會的直接接觸機會是十分少的，不多的接觸也都是間接接觸。大學(xué)中的我們對社會的認識，就如同從象牙塔的窗戶中向外窺探窗外廣袤的風(fēng)景一般，只能看到一個模糊的表象。大學(xué)只是一個小課堂，而社會才是一個真正的大課堂。暑期社會實踐，就給我們帶給了一個到大課堂進行試驗的機會，給我們帶給了一個與社會真正接觸的平臺。只有經(jīng)歷社會的磨礪，我們才能夠在成長中成熟、完善自我。不知不覺中我們將要面臨找工作，應(yīng)對人生的抉擇。找個什么樣的工作就應(yīng)是每個人都所關(guān)心的。而今年暑假的暑期實習(xí)對我來說是一個很好的鍛煉機會。學(xué)校和社會是兩個完全不一樣的團體，在學(xué)校我們是受到學(xué)校的保護與愛護的，而在工作中只能自我應(yīng)對遇到的困難和解決遇到的問題。來到東莞德永佳的第一感覺就是德永佳人帶給我們的熱情，不管是在工作方面還是生活方應(yīng)對我們都是那么的熱情。讓我們覺得雖然身處不一樣的地方卻有著同樣的感覺。第一天來到這個陌生的環(huán)境當然是對新環(huán)境的熟悉和認識了。首先是對各個廠部進行了初步的參觀了解，從電廠到紡紗廠，織廠再到染廠。德永佳是一個一條龍的生產(chǎn)線，各個廠部占地面積很大，每個廠部都是經(jīng)過精心的設(shè)計，使各個廠部聯(lián)系方便快捷。那里除了有良好的工作環(huán)境外，還有較齊備的娛樂設(shè)施。能夠使員工在緊張的工作之余能夠享受簡單的業(yè)余時光。公司根據(jù)每個人的專業(yè)不一樣將不一樣專業(yè)的學(xué)生分配到各個廠部，我被分配到紡紗廠實習(xí)，在那里的一個月體會很深，感觸很多。剛來到這個廠就對我們進行嚴格要求。在工廠和在學(xué)校是不一樣的，那里到處都是高速回轉(zhuǎn)的大型機器設(shè)備，可能到處都隱藏著不安全因素，要求我們時時不得不加強注意和預(yù)防。在那里安全永遠是第一，員工的安全是放在第一位的，所以任何具有一點不安全的事情是不允許發(fā)生的，所以不僅僅是要求我們，同時也要求員工具有高度的安全意識。我們剛剛來到那里，所以更要求更加注意的。每個實習(xí)當然要有必須的實習(xí)計劃，主任在為我們做了嚴格的安全教育后，為我們做了詳細的實習(xí)計劃和對各個部門的大致介紹和整個紡紗廠的工藝流程。實習(xí)計劃是一個很具體很詳細的`計劃，具體到幾號在哪個部門干嘛?都是經(jīng)過精心安排的，使我們對自我這一個月的努力指明了方向。7月14號至7月20號：生產(chǎn)部前紡運轉(zhuǎn)：實習(xí)資料：生產(chǎn)流程。運轉(zhuǎn)操作，生產(chǎn)管理。7月21號至7月27號：生產(chǎn)部后紡/運轉(zhuǎn)：實習(xí)資料：生產(chǎn)流程。運轉(zhuǎn)操作。生產(chǎn)管理。7月28號至7月30號：生產(chǎn)部/工藝原棉：實習(xí)資料：了解何為工藝。何為工藝上車的簡單概念。7月31號至8月3號：機電部：實習(xí)資料：認識電氣控制。機電一體化得概念。紡織廠空調(diào)的作用。調(diào)節(jié)基本原理。8月4號至8月6號：生產(chǎn)部前紡/保全：實習(xí)資料：設(shè)備工藝流程。清鋼聯(lián)，并粗設(shè)備基本認識，維修保養(yǎng)概念。8月7號至8月9號：生產(chǎn)部后紡/保全：實習(xí)資料：設(shè)備工藝流程。細紗，絡(luò)筒設(shè)備基本認識，維修保養(yǎng)概念。8月10至8月12號：生產(chǎn)部/實驗中心：各種儀器名稱，作用。統(tǒng)計分析的基本作用。主任對我們的實習(xí)進行了詳細的計劃，資料具體時光合理，能在有限的時光內(nèi)對各個部門有個初步的了解，腦海中有大概連貫的概念，對各個工序有個大致的了解以及不一樣機器設(shè)備的名稱作用有所了解。在實習(xí)過程中，能有少數(shù)的動手操作機會，這是一個很好的學(xué)習(xí)機會，因為在動手操作中，我們能夠發(fā)現(xiàn)很多我們無法預(yù)料的問題狀況。在操作中發(fā)現(xiàn)問題，并且能夠透過請教教練或師傅幫忙解決和解答，對我們來說是個難得學(xué)習(xí)機會。紡織這個行業(yè)就是要從實際生產(chǎn)操作中發(fā)現(xiàn)問題解決問題，這樣不僅僅能夠很好的鍛煉我們的動手操作潛力，而且更能更好的鍛煉我們處理問題的思路和依據(jù)。在車間的實際生產(chǎn)操作中能夠發(fā)現(xiàn)許多我們不曾見過的問題，鍛煉我們的思維想法思考問題究竟出在哪里?能夠不斷地增強自我的處理問題的潛力，為自我積累不一樣的經(jīng)驗。紡織這一行業(yè)更多的是來自自身經(jīng)驗的積累。不僅僅在工作方面我們了解很多，在生活方面也為我們帶給了很好的食宿，我們在那里也開了不少眼界，外表看似平常的員工，一個個卻深藏不漏。公司為員工帶給各式各樣的娛樂設(shè)施，為他們在緊張的工作之余帶給簡單愉快的娛樂活動，他們的表演實在很精彩。公司在注重企業(yè)發(fā)展的同時，也很注重企業(yè)文化的發(fā)展，綜合潛力的不斷提高。是我明白，在此刻的環(huán)境中，不僅僅局限于專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，更多的是融入群眾的活中，知識是無限量的，我們學(xué)習(xí)不僅僅僅在課本上，更多的來在于自我的周圍，自我的生活因為我們將來應(yīng)對是外界而不是應(yīng)對課本。這次實習(xí)真的讓我受益匪淺，感觸很深，很多事情不是想象的那么簡單，我們需要學(xué)習(xí)的東西還很多很多。這次讓我明確了方向，也為自我在今后的學(xué)習(xí)中中更加的努力學(xué)習(xí)奠定了基礎(chǔ)。實踐是檢驗真理的標準，這次實踐讓我明白自我是那么的欠缺，需要在今后的學(xué)習(xí)中不斷努力來充實自我，彌補自我的不足。不斷的提升自我讓自我無所畏懼地應(yīng)對未來的各種挑戰(zhàn)。加油。在晟佳制衣廠參觀學(xué)習(xí)的兩天時光里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。制衣業(yè)作為制造業(yè)的其中一員，濃縮了制造業(yè)的普遍特點：以產(chǎn)品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業(yè)的生產(chǎn)運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產(chǎn)是貼牌(oem)生產(chǎn)，外商來樣，企業(yè)按樣版生產(chǎn)，所以，在那里還學(xué)到了一些國際貿(mào)易的知識。晟佳的生產(chǎn)車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產(chǎn)區(qū)之間、每臺設(shè)備之間都隔開必須間隔，并裝有“簡易空調(diào)”(一種降溫設(shè)備，即使是盛夏，室溫也持續(xù)在二十幾度)。這都是為了貼合外商的要求――保障工人的基本權(quán)益。作為制衣企業(yè)，縫紉機是最必要也是最主要的設(shè)備。經(jīng)了解，才明白縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據(jù)不一樣的衣服式樣和客戶要求來配置，此刻生產(chǎn)車間有300臺左右不一樣種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝(貼牌，掛商標卡)這些輔助工序，那里用到的設(shè)備分別有預(yù)縮機(預(yù)先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服)、驗布機、電動剪刀、整燙設(shè)備、驗針機(檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者)。該廠的生產(chǎn)運作流程，成一個環(huán)形狀(見下圖)，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉(zhuǎn)到西邊生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常狀況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致這個環(huán)形的內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)工序間的交x。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產(chǎn)，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產(chǎn)到某部分務(wù)必停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產(chǎn)?？梢?，該廠以混合組織方式進行生產(chǎn)。具體地介紹一下生產(chǎn)流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設(shè)計人員會根據(jù)客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(思考該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據(jù)試制過程中得出的方法結(jié)論，制出工藝技術(shù)圖，以該圖與客人商量、協(xié)商修改，當客人滿意后，這份工藝技術(shù)圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。之后就根據(jù)要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不一樣部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“細塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過后q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就能夠簽放行條，運輸、交貨。所有工序中，工藝設(shè)計是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨立，相互聯(lián)系、相互牽連。qc品質(zhì)檢驗與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質(zhì)量要求很高，可見在其競爭策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實也是可行的。由于該廠做oem，不必擔心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫存量不大)和產(chǎn)品銷售問題，所以他有超多精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔心其他問題了。根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個小組，每個組有一個師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時光主要根據(jù)該衣服的式樣變動，就單單以生產(chǎn)步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個小時也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。該廠的問題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺縫紉機，但因為此刻工人不足，所以此刻不足300。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問題，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。(3)qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)，不放過任何一個已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產(chǎn)工序，及時對問題進行補救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復(fù)qc帶來的成本。紡織廠的實踐報告篇七時間如梭，轉(zhuǎn)眼間，這一學(xué)期的紡織英語和棉紡織廠設(shè)計等課程的學(xué)習(xí)一轉(zhuǎn)眼就結(jié)束了，通過這一學(xué)期的學(xué)習(xí)我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學(xué)到了很的多關(guān)于紡織的專業(yè)知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業(yè)了解的那么膚淺，并且我通過這些天來的實踐學(xué)習(xí)讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習(xí)的感受以及我所