20xx紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告(編輯修改稿)
2025-01-14 22:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個(gè)項(xiàng)目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬(wàn)錠、緊密紡10萬(wàn)錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無(wú)梭織機(jī)1500臺(tái)，年產(chǎn)各類(lèi)紗線54000噸，高檔面料15000萬(wàn)米的規(guī)模，年銷(xiāo)售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
（一）實(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
（一）開(kāi)清棉
將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過(guò)一系列紡紗過(guò)程，開(kāi)清棉工序是紡紗工藝過(guò)程的第一道工藝。本工序的開(kāi)清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開(kāi)清棉工藝流程：（1）開(kāi)松：通過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，～,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開(kāi)松過(guò)程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。 （2）除雜：在開(kāi)松的同時(shí)，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開(kāi)松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少，因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
→a002d型圓盤(pán)式抓棉機(jī)→a045b型凝棉器→a035b型混開(kāi)棉機(jī)→a045b型凝棉器→fa106b型豪豬式開(kāi)棉機(jī)→a045b型凝棉器→fa046a型振動(dòng)給棉機(jī)→a076e型單打手成卷機(jī)→棉卷
一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷，，除去棉卷中間的軸（），，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺(tái)工作的成卷機(jī)，
（1）由于該車(chē)間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。（2）機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
（二）梳棉
梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤(pán)入條筒中。經(jīng)過(guò)開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制
成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。（2）除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉篇三：紡織工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
紡織工程生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告——紡紗實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
本次實(shí)習(xí)的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學(xué)期所學(xué)的紡紗理論預(yù)備實(shí)際相連。認(rèn)識(shí)紡紗機(jī)械，了解這些紡紗機(jī)械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機(jī)械和空間。認(rèn)識(shí)目前紡紗市場(chǎng)規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個(gè)紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。
本次實(shí)習(xí)我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國(guó)有企業(yè)，細(xì)紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機(jī)械，以人工為主。本廠主要分兩個(gè)車(chē)間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬(wàn)噸，年銷(xiāo)售額平均2億。由于規(guī)模較小，車(chē)間采用無(wú)多倉(cāng)、無(wú)往復(fù)式抓棉機(jī)，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復(fù)合紗線、絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復(fù)合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過(guò)染色。
本次實(shí)習(xí)的要求主要還是讓我們從書(shū)本中走出來(lái)，以參觀真實(shí)的紡紗過(guò)程來(lái)讓我們更深刻的認(rèn)識(shí)、掌握本學(xué)期所學(xué)的紡紗知識(shí)。
實(shí)習(xí)工作內(nèi)容：
當(dāng)天，到達(dá)工廠后我們先是接受了短暫的培訓(xùn)課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長(zhǎng)的帶領(lǐng)下先后參觀了一紡和二紡。 每個(gè)廠房都有兩層，工藝流程與書(shū)上所寫(xiě)一致。開(kāi)清棉（清花）、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時(shí)需采用不同的生產(chǎn)流程。(一)純棉紗工藝流程
1． 普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細(xì)紗→后加工
2． 精梳紗：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
(二)滌棉混紡紗的工藝流程
1． 普梳紗：原棉：清花→梳棉→
→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→
2． 精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳
→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→預(yù)并→
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實(shí)現(xiàn)了開(kāi)松、梳理、牽伸、加捻這幾個(gè)重要步驟。
以是每一個(gè)步驟的作用和意義：
一、開(kāi)清棉（清花）
（1）開(kāi)松 將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開(kāi)松成小塊或小纖維束。
（2）除雜 除去原料中的部分雜質(zhì)。
（3）混和 將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。
（4）成卷 制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。（本工序的產(chǎn)品）
二、梳棉
將棉卷喂入梳棉機(jī)，經(jīng)梳理后獲得棉條。
（1）梳理：獲得單纖維
（2）除雜：清除雜疵、
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