【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行“查片”，即是“前q”?！安槠焙细竦摹凹?xì)塊”送到生產(chǎn)車間開始主要的生產(chǎn)，期間要經(jīng)過(guò)幾次“中q”。生產(chǎn)完成后就到后整部門，即進(jìn)行剪線、整燙、包裝工序，期間要經(jīng)過(guò)后q，合格的就進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，等待客戶派人到廠進(jìn)行最后驗(yàn)貨。驗(yàn)貨合格的，就能夠簽放行條，運(yùn)輸、交貨。所有工序中，工藝設(shè)計(jì)是全廠最最核心、要求的部分，而三者相互獨(dú)立，相互聯(lián)系、相互牽連。qc品質(zhì)檢驗(yàn)與車間生產(chǎn)關(guān)系更表現(xiàn)為：車間生產(chǎn)過(guò)程中每到一個(gè)階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對(duì)質(zhì)量要求很高，可見在其競(jìng)爭(zhēng)策略中，產(chǎn)品質(zhì)量居于首位。這樣做十分現(xiàn)實(shí)也是可行的。由于該廠做oem，不必?fù)?dān)心供應(yīng)鏈(制衣業(yè)已經(jīng)成熟，有充足的供應(yīng))、庫(kù)存管理(參觀中發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量不大)和產(chǎn)品銷售問(wèn)題，所以他有超多精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內(nèi)，將質(zhì)量做到，就不需要擔(dān)心其他問(wèn)題了。根據(jù)調(diào)查，晟佳的生產(chǎn)作業(yè)屬于小流水作業(yè)。生產(chǎn)工人分為八個(gè)小組，每個(gè)組有一個(gè)師傅監(jiān)督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統(tǒng)一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不一樣，能夠先做平縫部分，也能夠先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不一樣，所以三大類縫紉機(jī)的擺放能夠經(jīng)常根據(jù)需要變動(dòng)。通常一個(gè)縫紉工序完成后，就會(huì)有一次qc，檢驗(yàn)合格后，直接進(jìn)入下一個(gè)工序。各個(gè)工序所需的時(shí)光主要根據(jù)該衣服的式樣變動(dòng)，就單單以生產(chǎn)步驟來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單的只要一分鐘，最復(fù)雜的一個(gè)小時(shí)也不必須能夠完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業(yè)的原因主要是由時(shí)裝的式樣加上該廠客觀狀況決定的：時(shí)裝工序短，交貨期短，品種多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。該廠的問(wèn)題：(1)人手不足。晟佳的最理想狀態(tài)(要到達(dá)生產(chǎn)力)就應(yīng)要配置500臺(tái)縫紉機(jī)，但因?yàn)榇丝坦と瞬蛔?，所以此刻不?00。該廠的生產(chǎn)量為每月8萬(wàn)件，但據(jù)了解，同規(guī)模的成熟的廠的總產(chǎn)量最少應(yīng)為12萬(wàn)件，可見工人的不足對(duì)本廠影響有多大。我認(rèn)為，除了繼續(xù)招聘員工，還就應(yīng)對(duì)在廠的縫紉工人培訓(xùn)，提高技能。從專業(yè)技校招聘必須量有專業(yè)技術(shù)的學(xué)生，讓工人互相學(xué)習(xí)，使專業(yè)技能得到范圍的利用。(2)排班問(wèn)題，即是書本所說(shuō)的mrp問(wèn)題。該廠有時(shí)會(huì)出現(xiàn)閑忙不平衡的現(xiàn)象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原先是昨晚剛剛趕工交貨，所以這天沒有工作。該廠的排班有問(wèn)題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費(fèi)了資源，造成空閑。(3)qc導(dǎo)致鑒定成本提高。解決方法：培養(yǎng)員工的“質(zhì)量為本”的思想，使員工在生產(chǎn)過(guò)程中自覺發(fā)現(xiàn)和防止質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，不放過(guò)任何一個(gè)已發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，不讓有問(wèn)題的衣服進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序，及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救。迅速發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的根源，有效減低因出錯(cuò)而造成的沉沒成本，降低反復(fù)qc帶來(lái)的成本。紡織廠實(shí)踐報(bào)告 紡織廠實(shí)踐報(bào)告篇四為了使漫長(zhǎng)的暑假過(guò)得充實(shí)有意義，將培養(yǎng)能力作為大學(xué)生活的又一主題，在這個(gè)暑期中我進(jìn)行了一次社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)?，F(xiàn)將此次實(shí)踐的具體情況作如下報(bào)告：20xx年8月18日—8月25日；濟(jì)南市棉紗紡織廠；對(duì)永敬棉紗紡織廠進(jìn)行更深的了解，增長(zhǎng)知識(shí)，提高自己各方面的能力；20xx年8月18日，我來(lái)到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周的社會(huì)實(shí)踐。實(shí)踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個(gè)流程工藝，方便我們接下來(lái)的實(shí)踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識(shí)進(jìn)行梳理總結(jié)。一、紗線的蛻變過(guò)程服裝的布料都是有紗線經(jīng)過(guò)前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個(gè)小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了紗線加工車間。原紗→染紗公司一般到外面購(gòu)買原紗進(jìn)廠進(jìn)行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會(huì)通過(guò)松式筒子機(jī)進(jìn)行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上?；蛘卟捎酶苯拥姆椒āg紗，將原紗繞成圈狀的紗線。據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個(gè)筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運(yùn)到下一個(gè)工序進(jìn)行加工。接下來(lái)的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進(jìn)行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個(gè)直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過(guò)1：15。染色采用全外流，開機(jī)啟動(dòng)泵速由小到大，逐步潤(rùn)濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時(shí)間不能超過(guò)24小時(shí)，防止色澤分層，對(duì)于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過(guò)程也成為抽水，經(jīng)過(guò)這道工序染色基本算是結(jié)束。為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會(huì)將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時(shí)采用絡(luò)筒機(jī)或者絡(luò)紗槽筒機(jī)，通過(guò)機(jī)器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。整經(jīng)→漿紗所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長(zhǎng)度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機(jī)使用。整經(jīng)有3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對(duì)濕度為60~70%。且長(zhǎng)、短纖維須分隔開。而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機(jī)迅速發(fā)展，對(duì)織軸質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。漿紗的主要目的39。是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：1）具有足夠的耐磨性能；2）均勻的強(qiáng)力伸長(zhǎng)特性和張力；3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。漿紗機(jī)廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過(guò)程中順利通過(guò)綜絲、鋼筘等部位。同時(shí)，漿紗會(huì)減少織物疵點(diǎn)，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機(jī)類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時(shí)要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對(duì)后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如，如果織物要進(jìn)行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對(duì)織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。此外，通過(guò)上漿，可以提高織機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來(lái)的處理工序、織機(jī)類型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來(lái)使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對(duì)于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對(duì)經(jīng)軸進(jìn)行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來(lái)提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對(duì)污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對(duì)于各種漿料工藝進(jìn)行不斷地研究和改進(jìn)。二、面料的由來(lái)穿紗與織造面料是由紗線機(jī)織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅將每條紗線穿過(guò)機(jī)針的針眼，以待機(jī)織時(shí)候使用，這個(gè)過(guò)程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會(huì)將整理好的紗線放到機(jī)器上進(jìn)行織造。通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過(guò)程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個(gè)部分。機(jī)織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機(jī)織物。機(jī)織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。面料的后整理織出來(lái)的織物還需經(jīng)過(guò)一系列的后整理才能用來(lái)服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實(shí)用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，面料后整理通過(guò)化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進(jìn)服用性能或賦予特殊功能的工藝過(guò)程。驗(yàn)布驗(yàn)布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長(zhǎng)度檢查、色差和色牢度檢查等。通常的布面疵點(diǎn)有：背面的印漬：在印花過(guò)程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直。少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類似情況的時(shí)候，小部分可通過(guò)手針或自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)修正，對(duì)無(wú)法修正的應(yīng)視為返工，連續(xù)的疵點(diǎn)必須剪掉。檢驗(yàn)合格的面料則可進(jìn)入服裝車間進(jìn)行服裝裁剪、車縫等工序。面料的進(jìn)化面料經(jīng)過(guò)一系列的加工整理之后，就進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩臺(tái)平縫機(jī)，一臺(tái)包縫機(jī)，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進(jìn)入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長(zhǎng)度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動(dòng)式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時(shí)改變面料使用的長(zhǎng)短然后進(jìn)行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動(dòng)后面料保持整齊），使其挪動(dòng)到裁剪床上，然后進(jìn)行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。生產(chǎn)部門有一個(gè)車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機(jī)各15臺(tái)，雙線包縫機(jī)10臺(tái)，同時(shí)每臺(tái)平縫機(jī)上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1。8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進(jìn)行作業(yè)，包縫機(jī)配有專門的員工，并且按生產(chǎn)條件進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，車間同時(shí)配有各一臺(tái)收音機(jī)，一個(gè)好的環(huán)境給員工們隨時(shí)隨地的好心情，以至能更好的完成工作。在這短短的時(shí)間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會(huì)實(shí)踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長(zhǎng)了學(xué)生的見識(shí)，讓我們了解工廠的一些基本運(yùn)作過(guò)程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)本次社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實(shí)踐中成長(zhǎng)；另一方面，我也為社會(huì)做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會(huì)更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時(shí)光，努力掌握更多的知識(shí)，并不斷深入到實(shí)踐中，檢驗(yàn)自己的知識(shí)，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。短期的社會(huì)實(shí)踐，一晃而過(guò)，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會(huì)實(shí)踐加深了我與社會(huì)各階層人的感情，拉近了我與社會(huì)的距離，也讓自己在社會(huì)實(shí)踐中開拓了視野，增長(zhǎng)了才干，進(jìn)一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會(huì)才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價(jià)值得到了體現(xiàn)，為將來(lái)更加激烈的競(jìng)爭(zhēng)打下了更為堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機(jī)會(huì)，讓我從實(shí)踐中得到鍛煉。紡織廠實(shí)踐報(bào)告 紡織廠實(shí)踐報(bào)告篇五一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省亮亮紡織有限公司三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)四、實(shí)習(xí)目的：紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來(lái)，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過(guò)實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解，加深對(duì)課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：(一)開清棉：開清棉的目的：(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。(2)除雜去除原棉中的雜質(zhì)。(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。(4)成卷制成一定重量、一定長(zhǎng)度且均勻的棉卷，供下道工序使用。開清棉的設(shè)備及工作原理：(1)a002d圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái)，12，3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條23mm，抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min，(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每臺(tái)設(shè)備上都配有a045凝棉器。目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過(guò)管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。(3)a035b型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。(4)a036c豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜，打手類型為疏針打手進(jìn)行開松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過(guò)塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。(5)a076e單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過(guò)控制電機(jī)速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝?nèi)m籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過(guò)棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。混棉配方：(1)舒美特(安徽望江)(2)舒美特(安徽望江)(3)山東銀鷹細(xì)旦b*38mm兩件(4)*38mm一件(5)瑪納斯(新疆)*38mm一件(6)回花三件棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，則需調(diào)整成卷速度。車間機(jī)器分布圖：清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。清花車間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。清花車間工藝流程:(1)由a002d型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。(3)通過(guò)凝棉器的抽吸，將上道處理過(guò)的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。(4)再次經(jīng)過(guò)凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī)，對(duì)原棉進(jìn)一步開松除雜。(5)經(jīng)過(guò)充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷(二)梳棉車間車間機(jī)器：fa206b梳棉機(jī)12臺(tái)車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。梳棉工序的任務(wù)是：