【文章內(nèi)容簡介】 車、拖拉機(jī)、機(jī)車車輛、軍用車輛及其他工程車輛等陸上移動機(jī)械的理論、設(shè)計及制造技術(shù)的工程技術(shù)領(lǐng)域。其工程碩士學(xué)位授權(quán)單位培養(yǎng)從事上述車輛研究、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測和控制、使用和維修、相關(guān)檢測裝置和儀器開發(fā)的高級工程技術(shù)人才。隨著車輛工程技術(shù)的發(fā)展和高等教育教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法改革的深入，車輛工程專業(yè)教育必須更好地培養(yǎng)工程應(yīng)用型、復(fù)合型的高素質(zhì)人才，必須具備有效管理和科學(xué)決策的能力，以及能不斷吸取新的科學(xué)成果，處理各種復(fù)雜問題的應(yīng)變和創(chuàng)新能力。這些素質(zhì)和能力的培養(yǎng)和提高僅僅依靠課堂教學(xué)是難以奏效的，必須參加各種工程實(shí)踐的鍛煉，才能取得好的效果。畢業(yè)實(shí)習(xí)正是車輛工程專業(yè)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際、增長實(shí)踐知識的主要手段和方法之一；是全面貫徹黨的教育方針，培養(yǎng)德智體全面發(fā)展的人才的一項(xiàng)重要措施；是教學(xué)計劃中極為重要的教學(xué)環(huán)節(jié)。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)學(xué)校帶領(lǐng)我們進(jìn)入五家知名企業(yè)進(jìn)行實(shí)習(xí)，這五家企業(yè)分別為：江蘇恒力組合機(jī)床有限公司、東風(fēng)悅達(dá)起亞有限公司、中馬集團(tuán)、鹽城悅達(dá)專用車有限公司、鹽城長虹集團(tuán)。江蘇恒力組合機(jī)床有限公司（原鹽城市紅旗機(jī)床廠）以為汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)和自動化裝備而著名，現(xiàn)為中國機(jī)床工具協(xié)會理事單位，組合機(jī)床分會副理事長單位，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省aaa級重合同守信用企業(yè)、江蘇市場公認(rèn)名牌產(chǎn)品企業(yè)。公司以機(jī)床產(chǎn)業(yè)為龍頭，參與控股江蘇巨浪數(shù)控裝備有限公司（精密加工中心）、鹽城恒創(chuàng)貿(mào)易公司、鹽城恒信機(jī)械鑄造有限公司（機(jī)床鑄件）、鹽城恒發(fā)精密齒輪有限公司、鹽城市恒榮精密鈑金有限公司、鹽城德寶機(jī)械制造有限公司六家子公司。在恒力組合機(jī)床公司，我們參觀實(shí)習(xí)了整條生產(chǎn)線，通過負(fù)責(zé)人的答疑解問和自己的躬身親為，了解到了組合機(jī)床的設(shè)計、生產(chǎn)制造的工藝過程。東風(fēng)悅達(dá)起亞汽車有限公司系由東風(fēng)汽車公司、江蘇悅達(dá)投資股份有限公司、韓國起亞自動車株式會社共同組建的中外合資轎車制造企業(yè)。主產(chǎn)品kk智跑、soul秀爾、forte福瑞迪、賽拉圖/賽拉圖歐風(fēng)、獅跑車型均引自韓國起亞，以先進(jìn)技術(shù)精心打造，競爭力極強(qiáng)。秉承“挑戰(zhàn)、精誠、和合、超越”的企業(yè)理念。隨著國內(nèi)汽車消費(fèi)市場的擴(kuò)大以及人們用車?yán)砟畹娜找娑嘣玫貞?yīng)對不斷變化的市場，必須有更新、更全面的產(chǎn)品矩陣。20xx年12月8日，東風(fēng)悅達(dá)起亞第二工廠正式投產(chǎn)。新工廠總投資68億人民幣，建筑面積364,792平方米，員工逾3,100人，具備年產(chǎn)30萬輛整車的產(chǎn)能規(guī)模。隨著第二工廠的投產(chǎn)，東風(fēng)悅達(dá)起亞至20xx年將具備年產(chǎn)48萬輛的產(chǎn)能，成為一家大型現(xiàn)代化、綜合性乘用車制造企業(yè)。鹽城中馬汽車零部件有限公司歸屬中馬集團(tuán)旗下子公司，公司主要產(chǎn)業(yè)：輕型車變速器、轎車變速器及鋁壓鑄產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售。一期產(chǎn)能：輕型車變速器總裝線年產(chǎn)能24萬臺、轎車變速器總裝線年產(chǎn)能24萬臺、變速器殼體壓鑄及機(jī)加工年產(chǎn)能30萬套?？蛻粲校航鸨?、曙光、福田、長城、中興、東風(fēng)、長豐、揚(yáng)子、金龍、萬都、trw、博格華納等汽車行業(yè)客戶；電訊行業(yè)客戶；摩托車行業(yè)客戶等。在中馬集團(tuán)實(shí)習(xí)期間，我們參觀了變速器總裝線，變速器各零部件由加工成型到裝配的全過程。江蘇悅達(dá)專用車有限公司生產(chǎn)國際領(lǐng)先的環(huán)保車生產(chǎn)、制造和管理的專業(yè)生產(chǎn)后壓縮式垃圾車、掃路車側(cè)裝車、自卸車的制造企業(yè)?，F(xiàn)有沖壓、焊接、總裝、涂裝、檢測等先進(jìn)設(shè)備工藝。公司秉承“挑戰(zhàn)自我，追求卓越”的企業(yè)精神和“為客戶創(chuàng)造價值；為員工創(chuàng)造收益；為合作商創(chuàng)造利潤；為股東創(chuàng)造回報；為政府創(chuàng)造稅收”的經(jīng)營哲學(xué)。江蘇長虹集團(tuán)系從事汽車焊裝、涂裝和總裝生產(chǎn)線的規(guī)劃、設(shè)計、制造的專業(yè)化公司。江蘇長虹集團(tuán)是國家高新技術(shù)企業(yè)、江蘇省知識產(chǎn)權(quán)重點(diǎn)保護(hù)單位、江蘇省重合同守信用企業(yè)；“長虹”商標(biāo)為江蘇省著名商標(biāo)、“長虹”牌系列電泳涂裝線為江蘇省名牌產(chǎn)品。江蘇長虹集團(tuán)擁有博士后科研工作站、江蘇省工程技術(shù)研究中心和江蘇省企業(yè)技術(shù)中心。負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)我們參觀了一廠的生產(chǎn)線后，又帶領(lǐng)我們一行人參觀了他們在鹽城新建的二廠，足以見得該集團(tuán)的業(yè)務(wù)蒸蒸日上。實(shí)習(xí)期間我還重溫了汽車構(gòu)造，機(jī)械制造技術(shù)等本專業(yè)的書籍，結(jié)合參觀的公司一線生產(chǎn)情況，對本專業(yè)的知識掌握的更加牢靠。進(jìn)入江蘇恒力組合機(jī)床有限公司，我們看到它的生產(chǎn)線精密裝配300平方米，有各種金切、檢測設(shè)備300余臺，具備毛坯鑄造、金切加工、鈑金加工、金屬熱處理、精密測量等各種作業(yè)手段。到達(dá)恒力公司后，首先聽取了一系列關(guān)于實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目，在機(jī)械工程類實(shí)習(xí)中，安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹。粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實(shí)習(xí)目的和實(shí)習(xí)重點(diǎn)。負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線，并為我們詳細(xì)講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機(jī)的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造，在東風(fēng)悅達(dá)起亞公司實(shí)習(xí)期間，參觀了沖壓、焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動機(jī)等車間，沖壓車間擁有一條5400噸的全自動生產(chǎn)線，其自動化率可近100％，每分鐘生產(chǎn)沖壓件15個。焊裝車間可同時應(yīng)對6種車型的復(fù)合生產(chǎn)，自動化程度達(dá)到了90％，目前擁有169臺機(jī)器人，之后將逐步增長到231臺，涂裝車間多車種可共線生產(chǎn)，使用環(huán)保的“水性漆”工藝，自動化率也接近100％?？傃b車間同樣采用了柔性生產(chǎn)線，此外，車間內(nèi)安裝了低噪音輸送線，省力化設(shè)備以及作業(yè)工具軌道，以最小化作業(yè)者移動距離打造了一個和諧、更為人性化的作業(yè)環(huán)境。參觀實(shí)習(xí)期間我了解了一輛完整的汽車由各個零碎的部件一步步由全自動化的生產(chǎn)線組裝起來的全過程，以及汽車在出廠前的各項(xiàng)參數(shù)的檢測調(diào)試過程。接下來是悅達(dá)專用車有限公司，江蘇悅達(dá)專用車有限公司是一家專業(yè)的壓縮式垃圾車、掃路車、灑水車、自卸車，江蘇悅達(dá)專用車有限公司致力于打造中國最大、最專業(yè)的壓縮式垃圾車、掃路車、灑水車、自卸車系列產(chǎn)品企業(yè)。在悅達(dá)專用車有限公司實(shí)習(xí)期間，我了解到了專用垃圾車的生產(chǎn)組裝全過程，負(fù)責(zé)人專門為我們一行師生詳細(xì)演示了專用垃圾車的工作過程，使我們感慨垃圾車亦有十足的科技感。我實(shí)習(xí)的第五站也是最后一站是鹽城長虹集團(tuán)，公司擁有80000平米的輕鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間六座。擁有320t數(shù)控雙聯(lián)動折彎機(jī)、50t數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、8米數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控龍門刨銑床、數(shù)控加工中心、6米數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、板材開卷校平機(jī)、風(fēng)管成型機(jī)、型材聯(lián)合沖剪下料機(jī)、風(fēng)管咬口成形機(jī)、型鋼下料帶鋸床、型鋼下料角向鋸床；氣體保護(hù)焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī)等各種汽車裝備加工生產(chǎn)設(shè)備。同時擁有理化實(shí)驗(yàn)室、自動化爐溫跟蹤儀、紅外測溫儀、便攜式測定儀、聲級計、照度儀、風(fēng)速儀等一批高精檢測檢驗(yàn)儀器和設(shè)備。在長虹集團(tuán)實(shí)習(xí)期間，我了解到了汽車涂裝工藝的全過程，以及在涂裝過程中的環(huán)保安全措施。鹽城中馬汽車零部件有限公司，其一期投資的生產(chǎn)性設(shè)備：37工位的輕型車變速器自動循環(huán)線體總裝線及35工位的`轎車變速器自動循環(huán)線體總裝線，總裝線配套自動涂膠機(jī)、plc程序控制油壓機(jī)、總成性能試驗(yàn)臺等設(shè)備；2801600t鋁合金壓鑄機(jī)（機(jī)械手）、160630t鎂合金壓鑄機(jī)、立式/臥式mazak加工中心、立式/臥式doosan加工中心、變速器殼體加工專機(jī)、定點(diǎn)定位清洗機(jī)等200余臺套設(shè)備。一期投資的計量檢測設(shè)備：光譜分析儀、圓度儀、輪廓儀、萬工顯、x射線工業(yè)探傷儀、叁坐標(biāo)測量儀、布氏硬度機(jī)、洛氏硬度機(jī)、彈簧試驗(yàn)機(jī)、拉力試驗(yàn)機(jī)、清潔度分析儀等。在中馬集團(tuán)實(shí)習(xí)期間，我們參觀了變速器總裝線，變速器各零部件由加工成型到裝配的全過程。經(jīng)過改革開放30年的發(fā)展，我國裝備制造業(yè)已取得了令人矚目的成就，形成了門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定水平的裝備制造體系，為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國防的建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。通過此次實(shí)習(xí)，我們認(rèn)識到我國裝備制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)地位正日趨凸顯，自主創(chuàng)新能力明顯提高，國際競爭力正進(jìn)一步提升，產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)初顯，且我國裝備制造業(yè)企業(yè)“走出去”取得初步成效。然而，從目前的發(fā)展情況看，我國雖然已成為世界裝備制造業(yè)大國，但仍不是裝備制造業(yè)強(qiáng)國。主要面臨著一些問題：自主創(chuàng)新能力較弱，對外依存度較高，核心技術(shù)受制于人，在國際競爭中處于不利地位；粗放的發(fā)展方式還沒有根本轉(zhuǎn)變，片面追求發(fā)展規(guī)模和速度，尚未走出傳統(tǒng)工業(yè)化大量消耗資源的老路，整體素質(zhì)不高，產(chǎn)業(yè)集中度低，缺少具有國際競爭力的大企業(yè)；產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，基礎(chǔ)制造裝備、基礎(chǔ)元器件、關(guān)鍵原材料發(fā)展滯后，高新技術(shù)與傳統(tǒng)裝備工業(yè)改造結(jié)合不夠，裝備制造業(yè)信息化程度不高，遠(yuǎn)不能適應(yīng)我國工業(yè)化進(jìn)程的需要。很快我們就要步進(jìn)社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己往觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，固然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況往感悟，往反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。通過實(shí)習(xí)也讓我懂得干任何一件事都不是那么簡單的，都要你付出行動、付出精力，用心去干，才可以干得好，干我們這行，首先要不怕苦、不怕累、不怕臟，要多動手、多動腦，這樣才可以從師傅那里學(xué)到真正的技術(shù)。很感謝老師和各位公司負(fù)責(zé)人給我們帶來的這次愉快的實(shí)習(xí)之旅。讓我學(xué)到了很多書本上沒有的東西讓我看到了外面的世界是多么的多彩。而我們所需學(xué)習(xí)，努力的地方還有很多。機(jī)械專業(yè)頂崗實(shí)踐報告篇六實(shí)習(xí)目的將所學(xué)的理論知識與實(shí)踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強(qiáng)社會活動能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。單位簡介x市xx機(jī)械制造有限公司，是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年，位于xx市xxxx工業(yè)區(qū)，占地面積15000平方米，建筑面積8500平方米，固定資產(chǎn)5000余萬元，擁有各種中高級技術(shù)、管理人員260余人。目前，公司已具備模具設(shè)計制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠信為本，顧客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001：20xx體系。生產(chǎn)管理方面，公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求。信息管理方面，公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng)?；A(chǔ)管理方面，公司貫徹“日事日畢，日清日高”的管理理念。公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測設(shè)備，具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力；機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺，具備來圖設(shè)計制造、來料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。精益求精，追求卓越是我們不變得追求。誠信經(jīng)營，與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念。實(shí)業(yè)報國，造福地方是我們的理想。百年發(fā)展，立足世界是我們的目標(biāo)。實(shí)習(xí)過程1)安全第一。對于任何機(jī)械廠，安全始終是重中之重，所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時了，不允許穿涼鞋進(jìn)廠。進(jìn)廠必須穿長褲。禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開，外套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)廠。人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上。在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān)；2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到了下面知識，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。3)加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們在學(xué)校的時候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí)，做過一些零件，對機(jī)床也有一定認(rèn)識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機(jī)床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認(rèn)識過程中，我更加明白了機(jī)械加工一些流程。胚料劃線刨床(工藝上留加工余量)粗車熱處理,調(diào)質(zhì)車床半精加工磨齒輪加工淬火(齒面)磨面。齒輪零件加工工藝:粗車熱處理精車磨內(nèi)孔磨芯,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘鍵槽鉗工完工。4)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的`收集和裝配，以及包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需工具。再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機(jī)器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進(jìn)行調(diào)試，檢查運(yùn)動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。5)質(zhì)保，銷售和售后處理最后，我們來到質(zhì)檢部門，他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關(guān)部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)