20xx年龍都石油化工石腦油芳構(gòu)化項目試生產(chǎn)方案doc-石油化工(編輯修改稿)
2024-09-21 16:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 GB501602020 表 10 500m179。甲類產(chǎn)品儲罐區(qū)（內(nèi) 浮頂） 北側(cè) 25 GB501602020 表 10 1000m179。甲類原料石腦油儲罐區(qū)（內(nèi)浮頂） 北側(cè) 25 GB501602020 表 企業(yè)圍墻 東側(cè) 25 GB501602020 表 辦公樓（全廠一類重要設(shè)施） 南側(cè) 40 GB501602020 表 倉庫 南側(cè) 30 GB501602020 表 消防泵房及值班室（全廠二類重要設(shè)施） 南 側(cè) 35 GB501602020 表 循環(huán)水場冷卻塔（全廠二類重要設(shè)施） 南側(cè) 35 GB501602020 表 污水處理池（隔油池） 汽車裝卸站 西側(cè) 20 GB501602020 表 10 1000m179。甲類原料石腦油儲罐區(qū)（內(nèi)浮頂） 南側(cè) 15 GB501602020 表 企業(yè)圍墻 東側(cè) 15 GB501602020 表 企業(yè)圍墻 北側(cè) 15 GB501602020 表 主要生產(chǎn)裝置建筑物的安全設(shè)施和措施 按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（ GB500162020），本項目生產(chǎn)裝置屬甲類火災(zāi)危險場所，在建筑物、構(gòu)筑物設(shè)計時采取了以下措施。 生產(chǎn)裝置占地面積 ，主生產(chǎn)裝置為石腦油芳構(gòu)化及芳烴分離生產(chǎn)裝置，采用敞開式多層鋼結(jié)構(gòu)框架。輔助生產(chǎn)裝置鍋爐房用磚混結(jié)構(gòu)。其他輔助廠房、車間配電室、控制室、辦公生活用房采用磚混結(jié)構(gòu)。 對一般建、構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)，采用三七灰土墊層處理地基。泵及小型設(shè)備基礎(chǔ)采用 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)；其它構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)；配電室及泵房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)。 設(shè)備構(gòu)架采用鋼混結(jié)構(gòu)。裝置廠房采用框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級，層數(shù)為三層。鋼結(jié)構(gòu)防火采用涂刷防火隔熱涂料做法，耐火極限不小于 小時。 按《石油化工企業(yè)建筑抗震設(shè)防等級分類標準》，建筑及生產(chǎn)裝置屬于丙類抗震設(shè)防，抗震設(shè)防烈度為 7 度。每層設(shè) 2 個疏散通道，疏散出口距離不大于 50 米。 表四 項 目主要建（構(gòu)）筑物一覽表 序號 建筑物名稱 采用耐火 等級 建筑面積 （㎡） 占地面積（㎡） 層數(shù) 結(jié)構(gòu)型式 1 裝置框架 二級 350 160 3 鋼構(gòu) 2 鍋爐房 二級 270 320 1 磚混彩鋼頂 3 總配電室 二級 78 130 1 磚混砼澆筑頂 4 制氮機房 二級 78 100 1 磚混彩鋼頂 5 循環(huán)水池 600m3 800m2 1 鋼筋混凝土 主要工藝生產(chǎn)裝置設(shè)計安全設(shè)施與措施 10 萬 t/a 石腦油芳構(gòu)化項目采用 NKC5Ⅱ非臨氫改質(zhì) 工藝技術(shù)。工藝過程為： 在中壓、非臨氫催化反應(yīng)條件下以石腦油為原料，在專業(yè)分子篩催化劑催化作用下，石腦油發(fā)生選擇性裂解、異構(gòu)化、齊聚、環(huán)化和脫氫 芳構(gòu)化等一系列化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)出幾乎不含烯烴的高辛烷值汽油調(diào)和組份。組成車用汽油的化合物主要是含 511 個碳原子的正 構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和烯烴，各類烴的辛烷值有較大差別。從總的概念來說，芳香烴和多支鏈異構(gòu)烷烴的辛烷值最高，正構(gòu)烷烴最低，環(huán)烷烴和烯烴居中。通過改質(zhì)的方法可以使石腦油中的烯烴發(fā)生疊合、環(huán)化脫氫反應(yīng)，生成高辛烷值組份。 裝置的主要設(shè)備火災(zāi)危險性為甲類，裝置區(qū)火災(zāi)危險性分類為甲類。依據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892，本項目裝置為露天裝置，地坪以下坑、溝劃 為爆炸危險 1 區(qū)，以機泵的機械密封、管道閥門、法蘭為二級釋放源、 15 米為半徑范圍內(nèi)為爆炸危險 2 區(qū)。 通過對生產(chǎn)過程的危險有害因素分析，該項目生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中存在的最主要危險有害因素為火災(zāi)爆炸，主要生產(chǎn)設(shè)備分層布置敞開式框架結(jié)構(gòu)內(nèi)，有利于通風(fēng)，泄爆面積可滿足要求，可降低火災(zāi)、爆炸危險性。采用的安全措施和操作要求如下表。 表五 生產(chǎn)裝置區(qū) 安全措施和操作要求 序號 項目 說 明 1 工藝操作過程 工藝操作過程嚴格按照公司規(guī)定的安全操作規(guī)程執(zhí)行 2 主要危險、 有害因素 主要原料和產(chǎn)品石腦油、苯、甲苯等屬易燃液體。儲量為 4000噸，火災(zāi)危險性為甲類，遇高溫、明火、有氧條件可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 反應(yīng)器、生產(chǎn)部分設(shè)備屬壓力容器、特種設(shè)備，若設(shè)備本身存在缺陷，操作失誤等可發(fā)生壓力容器爆炸?；と萜鞯谋ㄍ鶗l(fā)更為嚴重的火災(zāi)及爆炸。 生產(chǎn)裝置中有易燃液體中間罐及管線，若生產(chǎn)場所電氣 不防爆或防爆失效， 物料輸送過程中產(chǎn)生靜電 ，均可引發(fā) 火災(zāi)爆炸。 3 預(yù)防事故措施 選擇有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行化工容器、特種設(shè)備、化工管道、閥
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