【文章內(nèi)容簡介】 井注水。2）、試驗時間為30分鐘，測定注入水的損失量為滲出量。3）、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24h后進行。4）、閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管內(nèi)頂至檢查口高度不足2m，試驗水位可至井口為止。（3）、實測滲水量應(yīng)按下式計算：根據(jù)設(shè)計及驗收規(guī)范要求，無壓管道允許滲水量的計算公式如下： q=√di 計算式中的 q——允許滲水量（m 3 /）di——管道內(nèi)徑（mm）滲水量的觀測時間不得小于 30 分鐘，整個過程必須在監(jiān)理人員和質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督下進行。閉水試驗符合要求后方可進行土方回填。管溝回填（1）、污水管道完成，管道接口和混凝土強度達到一定的強度后，閉水試驗合格報監(jiān)理批準后，方可進行管溝回填。（2）、管溝回填嚴格按設(shè)計要求進行。（3）、填土中不得還有淤泥、腐植土。（4）、填土分層填筑，每層厚度小于 150mm，采取蛙式夯或沖擊夯，在管頂大于 50cm 后，壓路機進入溝槽，以保證密實度和填土進度。填土碾壓出現(xiàn)翻漿、“彈簧”情況時，做到及時處理。（5）、檢查井四周 50cm 范圍內(nèi)采用 6%灰土回填，用電動沖擊夯反復(fù)夯實，做到邊角無漏夯，以防檢查井四周下沉。（6）、摻灰回填同道路灰土施工。回填下土時，裝載機或運輸車運土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運至槽內(nèi)，禁止機械推填。下土不得砸中管身、管口及結(jié)構(gòu)物。下土后，人工及時攤平，每層虛鋪厚度嚴格控制在25cm以內(nèi)。管頂50cm 范圍采用振動夯夯實， 回填后方可上8t壓路機碾壓。管道兩側(cè)回填土要對稱進行，兩側(cè)高差不超過30cm。分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階密實度應(yīng)達到規(guī)范要求。木夯或振動夯應(yīng)夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm，壓路機碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實機具至少避開管道結(jié)構(gòu)外緣8cm。人工夯實虛厚 15cm； 打夯機虛厚 20cm； 壓路機虛厚 30cm；檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進行，井周600mm采用5%水泥土回填，井室周圍應(yīng)沿井室中心對稱進行且不得漏夯并用環(huán)刀檢驗取樣，達到設(shè)計要求后方可進行下道工序。（7）、注意事項1）、回填工作開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，上報施工方案，批復(fù)后方可開始施工。施工前要有施工負責人組織所有管理人員和回填工人召開專門回填土會議，講明回填土的重要性，認真學(xué)習回填方案，仔細分工責任，落實到人。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)?；靥睿员銍栏窨刂苹靥钯|(zhì)量。2）、回填前必須進行溝槽清理，磚塊、石塊、樹根、木塊等垃圾雜物要徹底清除干凈。窄槽采取擴槽措施，確保溝槽底部寬度不少于50cm行夯寬度。3）、槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設(shè)計要求的土層必須全部挖除，換填水泥土至設(shè)計槽底。嚴禁在水中回填土。4）、溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格及管道充滿水后進行（以防空管回填時由于回填土自重而使管材徑向變形），溝槽回填應(yīng)及時。5）、溝槽內(nèi)的混凝土構(gòu)筑物，必須在其強度達到設(shè)計強度的70％以上時，才能回填。6）回填前，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密實度，選擇合格的土源。、檢查井施工（1）、施工要點檢查井砌筑時基座砼應(yīng)與管基砼同時澆筑，井砌體應(yīng)禁止通縫。對于流槽式檢查井，流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表面用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)符合設(shè)計要求，管底高程應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。砌筑檢查井的預(yù)留支管與主管道同時安裝，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標號砂漿砌筑封口抹平。井內(nèi)的踏步鐵爬梯按圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井圈，蓋好井蓋。（2）、工藝流程 及施工方法雨污水管道一般采用流槽式污水檢查井，詳見國標 06ms2013。所有檢查井型號詳見管線縱斷面圖及檢查井數(shù)據(jù)表，污水檢查井選用均采用混凝土檢查井。檢查井鋼筋混凝土底板襟邊 300mm，配筋及底板厚度等參照國標圖集施工，其中井墻及底板混凝土為 c30，墊層混凝土為 c15，二級鋼改為三級鋼。檢查井井蓋及支座采用成品，成品質(zhì)量需符合《檢查井蓋》gb/t 238582009的要求，車行道下檢查井蓋等級 d400，道路外支管檢查井蓋等級 c250，檢查井井蓋應(yīng)有標識，并注明字樣，檢查井井蓋應(yīng)選用具有防盜功能的井蓋，具體材質(zhì)由建設(shè)單位確定。檢查井蓋下方應(yīng)加設(shè)防落井箅，需牢固可靠，承重能力不小于 100kg，并有較大的過水能力,避免暴雨期間雨水從井底涌出時被沖走。檢查井內(nèi)踏步采用包塑鐵爬梯，詳見蘇 s012012259。檢查井井筒及井蓋標高應(yīng)充分與景觀、道路等協(xié)調(diào)，保證安全美觀。為保證道路質(zhì)量,避免檢查井的損壞，位于車行道下及交叉口處雨污水檢查井應(yīng)設(shè)置卸荷板。1）、施工工藝檢查井、溢流井砌筑施工工藝流程：作業(yè)準備→檢查磚→砂漿攪拌→井墻砌筑→驗收評定。2）、檢查井砌筑砼井壁墻模板、鋼筋、砼澆筑擋墻模板、鋼筋、砼澆筑方法。①、根據(jù)施工圖紙要求，做好砂漿的試配工作。②、標準磚進場后分批進行抽樣復(fù)試。③、磚澆水：磚必須砌筑前進行檢查，若氣溫較高，磚體比較干燥，則提前澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10%～15%，不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的粘土磚。④、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再查一次，平正和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。⑤、掛線：砌筑時必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑥、砌磚：砌磚宜采用一鏟灰一塊磚，一擠揉的“三一”砌筑法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿，應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡，墻面清掃干凈。砌筑如遇雨時，用草包或薄膜覆蓋，避免砂漿流失。⑦、砌筑砂漿砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。砂漿拌成后和使用時，均應(yīng)盛儲灰器內(nèi)。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。（3）、井周回填道路以下鋼筋混凝土管回填采用 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用5%水泥土回填至道路路床底，回填應(yīng)滿足密實度符合要求。自然地面或綠化帶以下鋼筋混凝土管回填采 5%水泥土回填至管頂以上500mm，其上采用良質(zhì)土回填至自然地面或綠化帶下 500mm，回填應(yīng)滿足密實度要求。鋼管、球墨鑄鐵管回填采用中粗砂回填至管頂以上 500mm，其上采用 5%水泥土（或良質(zhì)土）回填至道路路床底（或自然地面下 500mm），回填應(yīng)滿足密實度要求。所有過路管線采用 6%灰土回填至路床頂，其上鋪玻纖格柵，格柵最大負荷延伸率小于4%，抗拉強度大于60000n/m。檢查井周圍 600mm 范圍內(nèi)用 5%水泥土回填至道路路床底。1）、砼或砌體水泥砂漿強度必須達到規(guī)定要求方可回填。2）、檢查井砌筑后待砂漿強度達到設(shè)計強度后回填，每層高不宜超過30cm，必要時用強度等級較低的砼、灰土或填砂處理。3）、井室周圍沿井室中心對稱進行，不得漏夯，并要求環(huán)刀取樣檢測必須達到要求后方可回填下一層。4）、井室周圍的回填與管道溝槽回填不能同步進行，必須留臺階形接薦。5）、回填壓實后確?；靥畈牧吓c井壁緊貼。質(zhì)量保證措施（1）、加強設(shè)備及材料的質(zhì)量控制凡工程所用的成品、半成品、構(gòu)配件、設(shè)備及材料等嚴格按圖紙及規(guī)范標準要求采購供應(yīng)，合理組織設(shè)備及材料的進場和使用，并做好儲運、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進行復(fù)試，并進行事先檢查，質(zhì)量管理人員對提供的產(chǎn)品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，無合格證明的一律不準使用。（2）、設(shè)備及材料的質(zhì)量管理控制1）、按采購合同、產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證清點復(fù)核檢驗進場設(shè)備及材料，按品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠與供應(yīng)單位、交貨日期做好記錄，填寫《設(shè)備材料入庫單》，入庫定位采用標簽掛牌，并輔以記錄方式進行標識。2）、在施工過程中，施工人員做好《施工日記》，利用《施工日記》記錄分部分項工程的施工用料、施工部位、施工人員、施工日期、施工質(zhì)量等，以設(shè)備及材料的優(yōu)質(zhì)來保證施工質(zhì)量的優(yōu)良。3）、施工過程質(zhì)量控制①、每道工序施工完成，由技術(shù)員、質(zhì)檢員按設(shè)計圖紙及要求、有關(guān)規(guī)范標準進行實測實量驗收，并做好記錄。②、按檢驗與試驗程序，由項目施工員開具工程報驗單，專職質(zhì)檢員會同業(yè)主、監(jiān)理共同進行實物驗收并在工程驗收單上簽字、蓋章。③、對隱蔽工程做好隱蔽實物驗收及記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字認可后作隱蔽掩蓋。④、對工程的施工技術(shù)方案，組織主要施工技術(shù)人員優(yōu)化討論，以保證質(zhì)量，工期方面制訂合理、切實可行的措施。方案定奪后嚴格按方案進行施工。⑤、工程施工儀器在施工之前進行檢查和校核，施工期間須定期檢查，確保測量結(jié)果正確。4）、施工流程質(zhì)量控制①、施工驗收、隱蔽工程驗收、竣工驗收流程嚴格按國家及市有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行，配合業(yè)主、監(jiān)理等做好實物、資料驗收工作。②、使用設(shè)備、材料采購必須通過監(jiān)理認可。③、技術(shù)核定須經(jīng)監(jiān)理審核。5）、管道 工程 質(zhì)量保證措施管道工程安裝后，要經(jīng)過施工單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位和建設(shè)單位的質(zhì)量檢查，確認工程質(zhì)量合格后，才能交付使用。檢查工作主要由施工單位配合施工監(jiān)理人員進行，主要內(nèi)容包括外觀檢查、斷面檢查和滲漏檢查。外觀檢查主要是對管道基礎(chǔ)、管道、溢流井及其它附屬構(gòu)筑物的外觀質(zhì)量進行檢查；斷面檢查是對管道斷面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的檢查，看其是否符合設(shè)計要求；滲漏檢查是對管道嚴密性的檢查，本工程污水管道采用閉水試驗方法。①、外觀和斷面檢查外觀檢查是對管道質(zhì)量檢查的第一步，對管道基礎(chǔ)形狀和尺寸、墊層及基礎(chǔ)的平整度和密實性、管壁和接口的完整性以及接頭等進行全面檢查。當外觀檢查合格后，進行斷面檢查，可通過掛中線的方法檢查中線位移；用水準儀復(fù)測高程，檢查高程誤差。當所有誤差均在允許范圍以內(nèi)，可進行管道的嚴密性檢查。②、管道的嚴密性檢查（閉水試驗）準備工作，在將進行閉水試驗的井段，封閉端頭及支管，封堵應(yīng)牢固，考慮采用水泥磚和砂漿砌筑，內(nèi)外粉刷。管座、井室及試驗段兩端堵頭養(yǎng)護 3～5 天使其達到規(guī)定強度，方可進行閉水試驗。管道及檢查井的外觀和斷面檢查經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并報業(yè)主。閉水試驗一般由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位一起參加。試驗管段按井距分隔，通常以一個井段為一個測試單位，逐一測試。井距太短時，也常采用幾段井距串聯(lián)一體來進行試驗。但每次串聯(lián)的管段長度不宜太于 1km，過長則會影響測試結(jié)果的準確性。另外，一旦出現(xiàn)滲水量不合格時，其滲漏位置會因試驗段過長而難以查找。待堵頭達到一定強度時，即可注水；試驗管段灌滿水后，浸泡時間不小于 24 小時；閉水試驗前，先進行外觀檢查，不得有滲漏水現(xiàn)象；封堵后的預(yù)留孔不得滲水。閉水試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計；當試驗段上游管內(nèi)頂至檢查井的高度小于 2m 時，則閉水試驗水位以設(shè)計地面標高為止。當試驗水頭達到規(guī)定時開始計時，并在井壁標上記號，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，中間不斷地向試驗混凝土管內(nèi)補水，保持試驗水頭在原記號處。滲水量的觀測時間不得小于 30min。實測滲水量應(yīng)按下式計算：q=w/(t179。l)q實測滲水量（l/min178。m）w補水量（l）t實測滲水量觀測時間（min）l試驗管段的長度（m）實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格，否則須返工修整，各種管徑允許滲水量參照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》gb502682008。根據(jù)規(guī)范要求污水排水管道管徑必須逐段（兩檢查井之間的管道為一段）作閉水試驗。6）、檢查井、溢流井 質(zhì)量保證措施①、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。②、井內(nèi)流槽平順，踏步安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。③、井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。④、檢查井允許偏差符合下表的規(guī)定。管道施工方案篇四污水管道施工方案3篇污水管道施工方案一、編制依據(jù)為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護，同時保證該建設(shè)工地達到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的