【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。（八）強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。產(chǎn)生的原因（1）水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；（2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；（4）冬期施工，拆模過(guò)早或早期受陳；（5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。防治措施（1）水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍；按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。通過(guò)此次活動(dòng)的開(kāi)展，我部以“查質(zhì)量意識(shí)，查質(zhì)量水平，查保證體系，切實(shí)提高自身技術(shù)水平”為主要目的，使混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性得以全面提升，同時(shí)也提高了現(xiàn)場(chǎng)施工的自覺(jué)性與質(zhì)量意識(shí)；為工程優(yōu)質(zhì)如期竣工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，得到業(yè)主、監(jiān)理的肯定，取得了一定成績(jī)。2010年5月25日省公路協(xié)會(huì)組織有關(guān)方面觀摩我部標(biāo)準(zhǔn)化施工；2010年12月8日沈海高速部分標(biāo)段觀摩我部隧道施工；2010年12月25日西藏自治區(qū)代表團(tuán)來(lái)我部觀摩。雖然取得一定成績(jī)，但與標(biāo)準(zhǔn)化施工規(guī)范要求，與本次混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)的要求尚有一定差距，今后我部將認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，力爭(zhēng)達(dá)到單位、分部、分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保全部工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家和地方相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。順吉集團(tuán)公司雙永高速公路a9合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2011年4月23日混凝土質(zhì)量通病活動(dòng)總結(jié)報(bào)告篇三混凝土質(zhì)量通病防治2010總結(jié)為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)大發(fā)展的新形勢(shì)，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，落實(shí)交通運(yùn)輸科學(xué)發(fā)展、快速發(fā)展、安全發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展的要求，根據(jù)云南省交通廳《關(guān)于印發(fā)云南省公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案的通知》及省質(zhì)監(jiān)局、和建設(shè)指揮部的通知，結(jié)合文都第七合同段項(xiàng)目經(jīng)理部的實(shí)際，加強(qiáng)活動(dòng)的組織，確保取得實(shí)效，制了砼質(zhì)量通病防治措施實(shí)施方案,扎實(shí)有序的推進(jìn)了此項(xiàng)工作,現(xiàn)將2010年砼質(zhì)量通病防治總結(jié)如下:一、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定通病治理防治實(shí)施方案積極落實(shí)指揮部的文件精神,制定了《文都二級(jí)公路第七合同段砼質(zhì)量通病防治措施》。并層層落實(shí)，加強(qiáng)人員質(zhì)量意識(shí)管理。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定方案，辦公室負(fù)責(zé)落實(shí)各個(gè)施工隊(duì)方案的具體實(shí)施和開(kāi)展。并對(duì)各個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量通病防范考核。二、具體方案落實(shí)情況（一）杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性，混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1．5倍以?xún)?nèi)。（二）杜絕使用不合格原材料，集料、鋼筋、水泥抽檢合格率達(dá)到100％。（三）公路工程保護(hù)層厚度在鋼筋安裝過(guò)程中抽檢合格率達(dá)90％以上，工后抽檢合格率達(dá)85％以上，水運(yùn)工程保護(hù)層厚度工后抽檢合格率達(dá)85％以上。（四）蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少，消除漏筋現(xiàn)象，混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。（五）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。（六）形成一批混凝土質(zhì)量控制有效、較為先進(jìn)的工藝和工法。建成一批內(nèi)在可靠、外觀精美的混凝土工程，培養(yǎng)一批優(yōu)秀的混凝土工程建設(shè)隊(duì)伍。三、具體措施落實(shí)情況（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效激勵(lì)機(jī)制，完善質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目部成立混凝土質(zhì)量通病治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，名單如下：組 長(zhǎng)：鄂金平副組長(zhǎng)：張加春成 員：王義成、高志敏、蘇旭明、韋元照、楊云松、毛蕊、吳志誠(chéng)、李自權(quán)、陳俊、肖劍、吉?jiǎng)?、黃偉。領(lǐng)導(dǎo)小組主要對(duì)混凝土通病治理工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，督促各項(xiàng)制度的落實(shí)，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和成熟工法，形成長(zhǎng)效機(jī)制。（二）強(qiáng)化體系，執(zhí)行到位施工管理要精細(xì)。項(xiàng)目部要細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，層層落實(shí)責(zé)任人。水泥拌和站、預(yù)制場(chǎng)要按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。加強(qiáng)對(duì)原材料及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)管理。重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。開(kāi)展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和站和混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。開(kāi)展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開(kāi)展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，堅(jiān)決不得進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是推行集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。四是要加強(qiáng)對(duì)原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。五是重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。六是開(kāi)展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場(chǎng)地和混凝土澆注現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。七是開(kāi)展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，規(guī)范開(kāi)展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。（三）精細(xì)管理，保證效果確保原材料質(zhì)量集料：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的砂石材料經(jīng)檢驗(yàn)合格，拌合站的場(chǎng)地必須硬化、做好排水設(shè)施，預(yù)防集料串倉(cāng)。水泥：水泥全部采大廠的產(chǎn)品，提高砼的質(zhì)量；外摻劑：選用外加劑要熟悉其品種性能，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用。必須準(zhǔn)確控制摻加劑量，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑；嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋（鋼絞線）；拌制混凝土用的水滿足規(guī)范要求；加強(qiáng)水泥、鋼筋（鋼絞線）、集料等原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，建立原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳和檢驗(yàn)臺(tái)帳，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立刻清退出場(chǎng)并做好記錄。杜絕使用不合格材料；規(guī)范原材料存放、保管和使用。細(xì)集料用彩條布遮蓋。嚴(yán)格控制配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，攪拌站的計(jì)量裝置安裝后即應(yīng)請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督局予以檢定，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，混凝土施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，保證計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，防止離析。拌合站具有電子精確計(jì)量的設(shè)備，砼配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位應(yīng)組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時(shí)，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)驗(yàn)并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定其摻量，對(duì)于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。嚴(yán)格控制配合比。雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測(cè)定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。混凝土施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。確保施工工藝規(guī)范模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，；鋼筋加工與安裝要規(guī)范，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過(guò)振松頂和漏振；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。尤其要加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，變截面部位和主筋布置部位應(yīng)適當(dāng)加密；要采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過(guò)程中不發(fā)生較大變位。模板質(zhì)量要符合要求，混凝土工程必須使用鋼模板，制作安裝必須牢固，選用合適的脫模劑，制定合理的支設(shè)方案，注意模板接縫的處理；鋼模首次使用前要打磨、除銹，周轉(zhuǎn)使用前要將表面殘?jiān)謇砀蓛?，并均勻涂刷脫模劑。?duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，設(shè)專(zhuān)人按時(shí)檢查支架、模板有無(wú)變形和位移，并認(rèn)真填寫(xiě)檢查記錄鋼筋加工與安裝要規(guī)范，采用搭建鋼筋加工棚，方便鋼筋加工，同時(shí)鋼筋不露天堆放，防止銹蝕，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度，墊塊的材料和形狀應(yīng)科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊。預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁板底模采用鋼板，厚度應(yīng)符合施工要求；采用焊接鋼筋頭固定鋼筋骨架位置，確保保護(hù)層厚度。混凝土振搗要規(guī)范，合理控制澆注厚度，避免過(guò)振松頂和漏振，在混凝土振搗過(guò)程中，防止振搗棒觸及鋼筋、模板；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。試驗(yàn)檢測(cè)工作要規(guī)范組織好試驗(yàn)檢測(cè)人員的培訓(xùn)和試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)學(xué)習(xí)，全面提高試驗(yàn)檢測(cè)隊(duì)伍整體素質(zhì)，提高試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)水平，嚴(yán)格工地試驗(yàn)室檢查和考核，確保現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗(yàn)環(huán)境、設(shè)備滿足要求，同時(shí)相應(yīng)母體試驗(yàn)室應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工地試驗(yàn)室的管理和指導(dǎo)，確保現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)工作規(guī)范有序。積極推廣先進(jìn)的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)和方法。保證檢測(cè)工作及時(shí)、客觀、科學(xué)、準(zhǔn)確，通過(guò)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)分析，掌握混凝土質(zhì)量狀況，并對(duì)下一階段的施工提供指導(dǎo)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底。要深入落實(shí)層層設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。同時(shí)加強(qiáng)一線參建人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱(chēng)、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性，進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，夯實(shí)通病治理基礎(chǔ)工作。四、總結(jié)項(xiàng)目部總結(jié)了混凝土質(zhì)量通病治理經(jīng)驗(yàn)，成熟的工藝、工法，加以推廣，形成了長(zhǎng)效機(jī)制，產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。(一)、一些問(wèn)題及解決方案措施：模板清理、修正和接縫處理問(wèn)題：我合同段在砼施工過(guò)程中，不同程度出現(xiàn)了模板清理不干凈、模板修正和接縫處理不到位的問(wèn)題，我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，解決了此類(lèi)問(wèn)題。解決措施如下：（1）模板的選用上杜絕使用染色的模板，防止粘在混凝土上無(wú)法清理影響外觀；高大體積混凝土選用鋼板。（2）在支設(shè)模板之前對(duì)模板徹底清理，模板上無(wú)浮漿、灰塵并均勻涂刷隔離劑，不使用機(jī)油等不易揮發(fā)或易染色的油脂。（3）對(duì)于爛邊、起毛、變形的模板不經(jīng)處理不使用，處理合格后方可使用。（4）模板不得隨意打孔，對(duì)于未穿對(duì)拉桿的孔洞提前用水泥砂漿封堵；（5）模板拼縫貼海綿條，模板拼好后海綿條不露出模板內(nèi)側(cè)，且要把雙面保護(hù)膠皮撕開(kāi)保證雙面粘貼牢固；（6）模板固定牢固可靠，在加固方法上本現(xiàn)場(chǎng)有施工先例的可直接借鑒，對(duì)于無(wú)本現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)可借鑒的，要通過(guò)計(jì)算確定加固方案，技術(shù)、質(zhì)檢人員要認(rèn)真計(jì)算求證。（7）模板在施工過(guò)程中的清理尤其重要，保證在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)模板的清理。拉螺栓不到位對(duì)外觀工藝的影響在砼防撞墻施工中，由于固定螺栓不到位，對(duì)砼外觀質(zhì)量造成一定程度的影響，處理措施如下：（1）對(duì)拉螺栓的強(qiáng)度和間距需要通過(guò)計(jì)算確定，這是保證混凝土不會(huì)出現(xiàn)脹模；（2）對(duì)拉螺栓的圓木墊或橡膠墊采用較小尺寸為宜，且尺寸一致；（3）施工中對(duì)拉螺栓必須均勻?qū)ΨQ(chēng)布置；（4）螺栓孔封堵時(shí)嚴(yán)禁一次性封堵，必須分兩次或以上封堵，表面必須平整密實(shí)，與原混凝土顏色基本一致；（5）為保證大體積混凝土的外觀工藝，在施工中不采用對(duì)拉螺栓穿柱而過(guò)的方式，在柱外使用對(duì)拉螺栓。成品保護(hù)措施不足，部分砼成品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問(wèn)題：解決措施如下：（1）成品保護(hù)從拆模時(shí)即開(kāi)始，拆模的方法要得當(dāng)，避免損傷成品表面；（2）對(duì)于混凝土護(hù)角的保護(hù)方法至關(guān)重要，保護(hù)不僅要做到有效，同時(shí)要得當(dāng)，基礎(chǔ)的邊棱角、樓梯邊角、螺栓孔、柱棱角和溝道等是防護(hù)重點(diǎn)；（3）保護(hù)的方法有多種，最基本的原則是防止混凝土的尺寸、形狀和結(jié)構(gòu)和色澤被破壞，施工中不限制方法的選用，但要求保證耐久度、規(guī)范性和美觀；（4）質(zhì)量缺陷處理后做到混凝土表面顏色一致、紋理一致、光潔度一致；（5）對(duì)于蜂窩麻面的處理在混凝土澆筑20~25小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行，在這個(gè)階段進(jìn)行修補(bǔ)易保證混凝土的顏色一致，選用6：1~8：1（黑水泥：白水泥）的砂漿或素水泥漿來(lái)修補(bǔ)；表面在嵌補(bǔ)后1~2小時(shí)內(nèi)首先收光，初凝之前用同比例的水泥粉涂刷表面，然后用模板加固，養(yǎng)護(hù)3天后拆除并包裹塑料布繼續(xù)養(yǎng)護(hù)；（6）對(duì)于露筋和孔洞在處理時(shí)采用同配比的細(xì)石混凝土（黑水泥：白水泥=4：1~6：1），表面處理同上，在28天后用細(xì)砂紙輕輕打磨至顏色一致。（二）、砼質(zhì)量通病治理成果原材料控制加強(qiáng)了原材料控制力度，從源頭杜絕砼質(zhì)量通病的產(chǎn)生。我合同段砼材料來(lái)源于花巖山料場(chǎng)，材料各個(gè)指標(biāo)檢測(cè)合格，原材料檢測(cè)試驗(yàn)共241組，合格241組，合格率100%。砼成品強(qiáng)度檢測(cè)：c15砼強(qiáng)度檢測(cè)165組，合格165組，合格率100%； c20砼強(qiáng)度檢測(cè)88組，合格88組，合格率100%； c25砼強(qiáng)度檢測(cè)38組，合格38組，合格率100% c30砼強(qiáng)度檢測(cè)308組，合格308組，合格率100。通過(guò)砼質(zhì)量通病治理防范活動(dòng)，項(xiàng)目部制定的《文都二級(jí)公路第七合同段砼質(zhì)量通病防治措施》切實(shí)可行。我們對(duì)在質(zhì)量通病治理