【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)行規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本依據(jù)，是加強(qiáng)工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度，又可以規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。如：在生產(chǎn)jh302 三星產(chǎn)品時(shí)，對(duì)一些輔料的加工用治具進(jìn)行，可避免一部份不良品的產(chǎn)生。（責(zé)任部門(mén)：生技課）三、物料管理 1）供應(yīng)商的管理在生產(chǎn)中，特采、現(xiàn)場(chǎng)揀用及現(xiàn)場(chǎng)加工物料過(guò)多，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品品質(zhì)。進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量控制好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，損失最小。因此加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。a、供應(yīng)商考核制度的優(yōu)化和完善建議生技課和品質(zhì)課介入供應(yīng)商管理。對(duì)主要供應(yīng)商進(jìn)行考察，了解物料的加工情況，了解供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，簽訂相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽定協(xié)議的目的是提升供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量的重視程度、平時(shí)處理質(zhì)量問(wèn)題的響應(yīng)速度、以及為質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造成損失時(shí)提供索賠的依據(jù)。評(píng)估供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。作為本公司供應(yīng)鏈管理中的上流環(huán)節(jié)，可對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)及制程控制作出適當(dāng)?shù)妮o導(dǎo)，提出可行性建議。并對(duì)可行性建議的實(shí)施進(jìn)行實(shí)時(shí)跟進(jìn)。c、月度考核、品質(zhì)例會(huì)。對(duì)供應(yīng)商來(lái)料情況，生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行考核，保證建立所有供應(yīng)商的質(zhì)量檔案。每個(gè)月根據(jù)考核的結(jié)果召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議，對(duì)不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行重新評(píng)估，發(fā)出8d報(bào)告，要求供應(yīng)商整改，并對(duì)整改的效果進(jìn)行跟蹤。（責(zé)任部門(mén)：采購(gòu)課、生技課、品質(zhì)課）2）物料的來(lái)料及時(shí)性在生產(chǎn)排程中，經(jīng)常出現(xiàn)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃中，仍有物料未到位的情況發(fā)生。一旦物料到位，則緊急安排上線。生產(chǎn)線無(wú)法在投產(chǎn)前制作首件，導(dǎo)致上線后出現(xiàn)物料不良，需加工或揀用，甚至停線轉(zhuǎn)拉。（責(zé)任部門(mén)：采購(gòu)課）3）首件的制作生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程對(duì)第二天應(yīng)上線的產(chǎn)品制作首件，并及時(shí)送檢。在產(chǎn)品上線前，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)防性管理。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份）四、制程控制和品質(zhì)保證的方法1）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的完整性、可行性、適用性作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的最基本文件，其完整性、可行性和適用性將會(huì)大大降低生產(chǎn)中的隱患。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)在產(chǎn)品量產(chǎn)后，有個(gè)逐漸改善更新的過(guò)程。（責(zé)任部門(mén)：生技課）2）產(chǎn)品研發(fā)的部門(mén)參與課長(zhǎng)參加的研發(fā)課例會(huì)。在例會(huì)上各部門(mén)應(yīng)就本部在此項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問(wèn)題提出合理化的建議，爭(zhēng)取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患?，F(xiàn)已定型之新產(chǎn)品，在未進(jìn)行試產(chǎn)前，各部門(mén)應(yīng)組織進(jìn)行試裝。在試裝過(guò)程中，生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問(wèn)題；品質(zhì)課指出在檢驗(yàn)過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，及與研發(fā)課共同確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；采購(gòu)部確認(rèn)材料的通用性，及特殊材料的采購(gòu)周期等。爭(zhēng)取在試產(chǎn)前，解決一些潛在的問(wèn)題。(責(zé)任部門(mén)：研發(fā)課)3）工序優(yōu)化產(chǎn)品定型量產(chǎn)穩(wěn)定后，在員工進(jìn)行自主性管理的基礎(chǔ)上，pie協(xié)同拉線管理運(yùn)用ie手法進(jìn)行工序優(yōu)化。根據(jù)員工的作業(yè)熟悉程度，精簡(jiǎn)人員，提升效率。（責(zé)任部門(mén)：生技課、生產(chǎn)課）4）物品擺放與產(chǎn)品防護(hù)公司現(xiàn)有產(chǎn)品線材使用較多。生產(chǎn)排拉出現(xiàn)拉線不平衡出現(xiàn)堆機(jī)，未進(jìn)行規(guī)范擺放。線材間的相互拉扯會(huì)影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)課將強(qiáng)制各生產(chǎn)單位跟點(diǎn)下線，防止生產(chǎn)過(guò)程中的人為堆機(jī)。在出現(xiàn)堆機(jī)情況時(shí)，用周轉(zhuǎn)盒進(jìn)行規(guī)范化擺放，減少因線材拉扯造成的品質(zhì)不良。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份）5）不良品的標(biāo)識(shí)、隔離和處理員工在作業(yè)過(guò)程中，自檢力度不夠。一方面因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確（加強(qiáng)員工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)）；另一方面員工的品質(zhì)意識(shí)不夠。生產(chǎn)線對(duì)于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在加強(qiáng)員工品質(zhì)培訓(xùn)的同時(shí)，每個(gè)工位配備一個(gè)紅色“不良品膠盒”，擺放于拉線上方的臺(tái)面。各工位自檢出的不良品放于“不良品膠盒”內(nèi)，復(fù)檢出的不良品打回上道工序。完善不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時(shí)對(duì)各工位的不合格品進(jìn)行處理。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份）6）產(chǎn)品品質(zhì)保證流程制度根據(jù)每類產(chǎn)品的特點(diǎn)，編寫(xiě)品質(zhì)保證作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制定產(chǎn)品生產(chǎn)的qc工程圖。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)控制點(diǎn)，要求生產(chǎn)部門(mén)對(duì)品質(zhì)控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，ipqc在巡檢是按照qc工程圖的要求對(duì)各個(gè)工位進(jìn)行品質(zhì)稽查，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。（責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課）7）產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)公司的產(chǎn)品種類繁多。但是，有相當(dāng)一部份產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)到現(xiàn)在的生產(chǎn)數(shù)量都不多，產(chǎn)品性能沒(méi)有經(jīng)過(guò)一個(gè)很好的優(yōu)化，很多產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)總是會(huì)出現(xiàn)或多或少的問(wèn)題。對(duì)于這樣的產(chǎn)品，按照嚴(yán)格的要求來(lái)說(shuō)是處于一種試產(chǎn)的階段，這個(gè)階段的產(chǎn)品的性能和可靠性存在一定的問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)中，要求質(zhì)量管理人員必須對(duì)產(chǎn)品做最基本的可靠性實(shí)驗(yàn)和極限性實(shí)驗(yàn)：例如開(kāi)關(guān)實(shí)驗(yàn)、高低溫實(shí)驗(yàn)、跌落測(cè)試等。根據(jù)實(shí)際的場(chǎng)地環(huán)境情況，逐步完善產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)的作業(yè)，盡量發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問(wèn)題，以協(xié)助工程師對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)情況建立擋案，建立成熟產(chǎn)品的清單。（責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課）品質(zhì)考核制度是對(duì)員工在品質(zhì)方面所做工作的評(píng)價(jià)，可以促進(jìn)員工對(duì)品質(zhì)改善的積極性。當(dāng)經(jīng)過(guò)自己手做出的產(chǎn)品，它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺(jué)的就會(huì)對(duì)自己的工作負(fù)責(zé)，對(duì)自己的質(zhì)量負(fù)責(zé)。a、品質(zhì)考核制度的制定。制度的對(duì)象主要是基層員工，通過(guò)對(duì)工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資的計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶的需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識(shí)。制度制定的原則是公平、公正、合理 b、試運(yùn)行階段。制定品質(zhì)考核制度后，應(yīng)進(jìn)行一段時(shí)間的試運(yùn)行階段，以利于制度的補(bǔ)充及完善。c、品質(zhì)考核制度優(yōu)化完善。完善后的制度正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行。（責(zé)任部門(mén)：品質(zhì)課、生產(chǎn)課）9）生產(chǎn)課的例行工作a、生產(chǎn)日例會(huì)產(chǎn)課在每天下午16：00左右召開(kāi)生產(chǎn)日例會(huì)，就當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，未達(dá)成原因分析、責(zé)任劃分、次日生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)、人員調(diào)配、物料狀況、生產(chǎn)中可能存在的潛在問(wèn)題進(jìn)行分析，提出預(yù)防措施，減少制程異常的發(fā)生。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份）b、生產(chǎn)周例會(huì)生產(chǎn)課在每周末16：00分左右召開(kāi)生產(chǎn)周例會(huì)。通報(bào)各生產(chǎn)單位的計(jì)劃達(dá)成、生產(chǎn)效率、成品返工、品質(zhì)狀況、“8s”狀況、人員出勤率等數(shù)據(jù)?？偨Y(jié)本周工作中的不足，并作出分析，提出改善對(duì)策，并進(jìn)行跟進(jìn)。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份）五、作業(yè)環(huán)境和企業(yè)文化 1）“8s”管理明朗、整潔的工作環(huán)境，不僅有利于生產(chǎn)中制程和品質(zhì)的控制，對(duì)員工的工作情緒和工作心態(tài)亦有較大的影響。良好的8s管理，可以改善和提升企業(yè)形象，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神，減少浪費(fèi)，保障品質(zhì)，改善情緒，提高效率，節(jié)約成本。生產(chǎn)課在對(duì)員工進(jìn)行《現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范》、《物品擺放和產(chǎn)品防護(hù)》、“8s”管理等方面進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，以多媒體圖片的形式進(jìn)行講解、示范、點(diǎn)評(píng)和考核。啟用《“8s”現(xiàn)場(chǎng)稽核制度》，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“8s”的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、維持和改善。（責(zé)任部門(mén)：生產(chǎn)課 完成時(shí)間：3月份）2）企業(yè)文化良好的工作氛圍、人性化的管理模式、完善的激勵(lì)機(jī)制、規(guī)范的提案改善制度，均可激發(fā)員工自動(dòng)、自發(fā)、自主的工作熱情，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的員工自主性管理。(責(zé)任部門(mén)：管理部)作成：2008年3月10日品質(zhì)改善計(jì)劃篇三之前在柬完成的裁斷部門(mén)的品質(zhì)提升報(bào)告，在回到臺(tái)灣之後，一路上看到臺(tái)灣的設(shè)施、建設(shè)、各式輕重工業(yè)的發(fā)展(鋼材、機(jī)械、零件、電子)與臺(tái)灣人的工作方式，再再都讓我產(chǎn)生許多衝擊，因此也修正了一些想法，我們工廠應(yīng)該還是有許多的。臺(tái)灣雖然沒(méi)有非常驚人的研究開(kāi)發(fā)能力，但是憑藉著員工們的努力、用心與靈活調(diào)整及成本控管能力，確實(shí)讓臺(tái)灣不論是從傳產(chǎn)或到科技業(yè)，在各個(gè)領(lǐng)域中都獲得