【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)過程中，進行規(guī)范化及標準化作業(yè)的基本依據(jù)，是加強工裝、治夾具的利用率。既可以提高員工作業(yè)速度，又可以規(guī)范作業(yè)標準。如：在生產(chǎn)jh302 三星產(chǎn)品時，對一些輔料的加工用治具進行，可避免一部份不良品的產(chǎn)生。（責任部門：生技課）三、物料管理 1）供應商的管理在生產(chǎn)中，特采、現(xiàn)場揀用及現(xiàn)場加工物料過多，嚴重影響生產(chǎn)進度及產(chǎn)品品質(zhì)。進料檢驗是質(zhì)量控制的第一道關(guān)口，只有把進料的質(zhì)量控制好，才能保證后續(xù)正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題，損失最小。因此加強供應商的管理，和供應商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。a、供應商考核制度的優(yōu)化和完善建議生技課和品質(zhì)課介入供應商管理。對主要供應商進行考察，了解物料的加工情況，了解供應商的質(zhì)量保證能力，簽訂相關(guān)的質(zhì)量協(xié)議。簽定協(xié)議的目的是提升供應商對質(zhì)量的重視程度、平時處理質(zhì)量問題的響應速度、以及為質(zhì)量問題對公司造成損失時提供索賠的依據(jù)。評估供應商的品質(zhì)保證能力及制程控制能力。作為本公司供應鏈管理中的上流環(huán)節(jié)，可對供應商的品質(zhì)及制程控制作出適當?shù)妮o導，提出可行性建議。并對可行性建議的實施進行實時跟進。c、月度考核、品質(zhì)例會。對供應商來料情況，生產(chǎn)質(zhì)量狀況進行考核，保證建立所有供應商的質(zhì)量檔案。每個月根據(jù)考核的結(jié)果召開品質(zhì)會議，對不符合要求的供應商進行重新評估，發(fā)出8d報告，要求供應商整改，并對整改的效果進行跟蹤。（責任部門：采購課、生技課、品質(zhì)課）2）物料的來料及時性在生產(chǎn)排程中，經(jīng)常出現(xiàn)當日生產(chǎn)計劃中，仍有物料未到位的情況發(fā)生。一旦物料到位，則緊急安排上線。生產(chǎn)線無法在投產(chǎn)前制作首件，導致上線后出現(xiàn)物料不良，需加工或揀用，甚至停線轉(zhuǎn)拉。（責任部門：采購課）3）首件的制作生產(chǎn)課要根據(jù)生產(chǎn)排程對第二天應上線的產(chǎn)品制作首件，并及時送檢。在產(chǎn)品上線前，發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的品質(zhì)問題，進行生產(chǎn)預防性管理。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）四、制程控制和品質(zhì)保證的方法1）作業(yè)指導書的完整性、可行性、適用性作業(yè)指導書是指導生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)的最基本文件，其完整性、可行性和適用性將會大大降低生產(chǎn)中的隱患。作業(yè)指導書應在產(chǎn)品量產(chǎn)后，有個逐漸改善更新的過程。（責任部門：生技課）2）產(chǎn)品研發(fā)的部門參與課長參加的研發(fā)課例會。在例會上各部門應就本部在此項產(chǎn)品投產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問題提出合理化的建議，爭取在產(chǎn)品研發(fā)階段減少后期生產(chǎn)所存在的隱患?，F(xiàn)已定型之新產(chǎn)品，在未進行試產(chǎn)前，各部門應組織進行試裝。在試裝過程中，生產(chǎn)課指出在生產(chǎn)中可能存在的問題；品質(zhì)課指出在檢驗過程中可能存在的問題，及與研發(fā)課共同確認產(chǎn)品檢驗標準；采購部確認材料的通用性，及特殊材料的采購周期等。爭取在試產(chǎn)前，解決一些潛在的問題。(責任部門：研發(fā)課)3）工序優(yōu)化產(chǎn)品定型量產(chǎn)穩(wěn)定后，在員工進行自主性管理的基礎上，pie協(xié)同拉線管理運用ie手法進行工序優(yōu)化。根據(jù)員工的作業(yè)熟悉程度，精簡人員，提升效率。（責任部門：生技課、生產(chǎn)課）4）物品擺放與產(chǎn)品防護公司現(xiàn)有產(chǎn)品線材使用較多。生產(chǎn)排拉出現(xiàn)拉線不平衡出現(xiàn)堆機，未進行規(guī)范擺放。線材間的相互拉扯會影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。生產(chǎn)課將強制各生產(chǎn)單位跟點下線，防止生產(chǎn)過程中的人為堆機。在出現(xiàn)堆機情況時，用周轉(zhuǎn)盒進行規(guī)范化擺放，減少因線材拉扯造成的品質(zhì)不良。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）5）不良品的標識、隔離和處理員工在作業(yè)過程中，自檢力度不夠。一方面因?qū)Ξa(chǎn)品的品質(zhì)要求不明確（加強員工品質(zhì)標準培訓）；另一方面員工的品質(zhì)意識不夠。生產(chǎn)線對于不合格品的控制存在極大的不足。生產(chǎn)課在加強員工品質(zhì)培訓的同時，每個工位配備一個紅色“不良品膠盒”，擺放于拉線上方的臺面。各工位自檢出的不良品放于“不良品膠盒”內(nèi)，復檢出的不良品打回上道工序。完善不合格品的標識、隔離。各生產(chǎn)單位全能工隨時對各工位的不合格品進行處理。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）6）產(chǎn)品品質(zhì)保證流程制度根據(jù)每類產(chǎn)品的特點，編寫品質(zhì)保證作業(yè)指導、產(chǎn)品檢驗標準，制定產(chǎn)品生產(chǎn)的qc工程圖。工程圖上明確產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制點，要求生產(chǎn)部門對品質(zhì)控制點進行監(jiān)控，ipqc在巡檢是按照qc工程圖的要求對各個工位進行品質(zhì)稽查，預防不合格品的產(chǎn)生。（責任部門：品質(zhì)課）7）產(chǎn)品可靠性實驗公司的產(chǎn)品種類繁多。但是，有相當一部份產(chǎn)品從開發(fā)到現(xiàn)在的生產(chǎn)數(shù)量都不多，產(chǎn)品性能沒有經(jīng)過一個很好的優(yōu)化，很多產(chǎn)品生產(chǎn)時總是會出現(xiàn)或多或少的問題。對于這樣的產(chǎn)品，按照嚴格的要求來說是處于一種試產(chǎn)的階段，這個階段的產(chǎn)品的性能和可靠性存在一定的問題。在實際生產(chǎn)中，要求質(zhì)量管理人員必須對產(chǎn)品做最基本的可靠性實驗和極限性實驗：例如開關(guān)實驗、高低溫實驗、跌落測試等。根據(jù)實際的場地環(huán)境情況，逐步完善產(chǎn)品可靠性實驗的作業(yè)，盡量發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在的問題，以協(xié)助工程師對產(chǎn)品設計進行優(yōu)化，同時對產(chǎn)品的實驗情況建立擋案，建立成熟產(chǎn)品的清單。（責任部門：品質(zhì)課）品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作的評價，可以促進員工對品質(zhì)改善的積極性。當經(jīng)過自己手做出的產(chǎn)品，它的品質(zhì)好壞與自己的收入聯(lián)系上時，不自覺的就會對自己的工作負責，對自己的質(zhì)量負責。a、品質(zhì)考核制度的制定。制度的對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的考核，以激發(fā)基層員工的工作熱情，提高自身技能，促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高，同時為基層員工工資的計算提供部分依據(jù)。制度引導員工關(guān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，達成質(zhì)量目標，滿足客戶的需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實施質(zhì)量壓力傳遞，增強員工質(zhì)量意識。制度制定的原則是公平、公正、合理 b、試運行階段。制定品質(zhì)考核制度后，應進行一段時間的試運行階段，以利于制度的補充及完善。c、品質(zhì)考核制度優(yōu)化完善。完善后的制度正式作為基層員工的品質(zhì)考核制度執(zhí)行。（責任部門：品質(zhì)課、生產(chǎn)課）9）生產(chǎn)課的例行工作a、生產(chǎn)日例會產(chǎn)課在每天下午16：00左右召開生產(chǎn)日例會，就當日生產(chǎn)計劃完成情況，未達成原因分析、責任劃分、次日生產(chǎn)計劃的確認、人員調(diào)配、物料狀況、生產(chǎn)中可能存在的潛在問題進行分析，提出預防措施，減少制程異常的發(fā)生。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）b、生產(chǎn)周例會生產(chǎn)課在每周末16：00分左右召開生產(chǎn)周例會。通報各生產(chǎn)單位的計劃達成、生產(chǎn)效率、成品返工、品質(zhì)狀況、“8s”狀況、人員出勤率等數(shù)據(jù)?？偨Y(jié)本周工作中的不足，并作出分析，提出改善對策，并進行跟進。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）五、作業(yè)環(huán)境和企業(yè)文化 1）“8s”管理明朗、整潔的工作環(huán)境，不僅有利于生產(chǎn)中制程和品質(zhì)的控制，對員工的工作情緒和工作心態(tài)亦有較大的影響。良好的8s管理，可以改善和提升企業(yè)形象，營造團隊精神，減少浪費，保障品質(zhì)，改善情緒，提高效率，節(jié)約成本。生產(chǎn)課在對員工進行《現(xiàn)場管理規(guī)范》、《物品擺放和產(chǎn)品防護》、“8s”管理等方面進行系統(tǒng)培訓，以多媒體圖片的形式進行講解、示范、點評和考核。啟用《“8s”現(xiàn)場稽核制度》，對現(xiàn)場“8s”的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、維持和改善。（責任部門：生產(chǎn)課 完成時間：3月份）2）企業(yè)文化良好的工作氛圍、人性化的管理模式、完善的激勵機制、規(guī)范的提案改善制度，均可激發(fā)員工自動、自發(fā)、自主的工作熱情，實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的員工自主性管理。(責任部門：管理部)作成：2008年3月10日品質(zhì)改善計劃篇三之前在柬完成的裁斷部門的品質(zhì)提升報告，在回到臺灣之後，一路上看到臺灣的設施、建設、各式輕重工業(yè)的發(fā)展(鋼材、機械、零件、電子)與臺灣人的工作方式，再再都讓我產(chǎn)生許多衝擊，因此也修正了一些想法，我們工廠應該還是有許多的。臺灣雖然沒有非常驚人的研究開發(fā)能力，但是憑藉著員工們的努力、用心與靈活調(diào)整及成本控管能力，確實讓臺灣不論是從傳產(chǎn)或到科技業(yè)，在各個領(lǐng)域中都獲得