恒壓供水系統變頻器課程設計-其他專業(yè)(編輯修改稿)
2025-02-24 11:37 本頁面
【文章內容簡介】 M4控制 M3的變頻運行，Y5接 KM5控制 M3的工頻運行。 X0接起動按鈕， X1接停止按鈕， X2接變頻器的 FU接口， X3接變頻器的 OL接口， X4接 M1的熱繼電器， X5接 M2的熱繼電器， X6接 M3的熱繼電器。 為了防止出現某臺電動機既接工頻電又接變頻電設計了電氣互鎖。在同時控制 M1電動機的兩個接觸器 KM KM0線圈中分別串入了對方的常閉觸頭形成電氣互鎖。頻率檢測的上 /下 限信號分別通過 OL和 FU輸出至 PLC的 X2與 X3輸入端作為 PLC增泵減泵控制信號。 I/O的分配 根據功能要求和工藝流程，我們統一了 I/O接點的分配，分配表如表 。根據 PLC口的分配，系統的控制要求以及合理利用 I/O口的原則 [16]。 表 I/O分配表 輸入器件 輸出器件 啟動（ SB0） Q0.0 驅動 KM1（ 1泵變頻） 停止（ SB1） Q0.1 驅動 KM2（ 2泵變頻） 液位傳感器 Q0.2 驅動 KM3（ 1泵工頻） 變頻器達到上限 驅動 KM4（ 2泵工頻） 變頻器達到下限 Q0.4 驅動 KM5（備用泵工頻） 1水泵故障 報警指示燈 2水泵故障 變頻器課程設計 第 7 頁共 13 頁 變頻器故障 變頻器 根據設計的要求，本系統選用西門子 MM4系列變頻器，有以下功能： （ 1） 自動切換變頻 工頻運行功能 變頻器提供三種不同的工作方式供用戶選擇： 方式 0：基本工作方式。變頻器始終固定驅動一臺泵并實時根據其輸出頻率控制其他輔 助泵的啟停。即當變頻器的輸出頻率達到最大頻率時啟動一臺輔助泵工頻運行，當變頻器的輸出頻率達到最小頻率時則停止啟動最后啟動的輔助泵。由此控制增減工頻運行泵的臺數。 方式 1:交替方式，變頻器通常固定驅動某臺泵，并實時根據其輸出頻率，是輔助泵工頻運行，次方式與方式 0 不同之處在于若前一次泵啟動的順序是泵 12，當變頻器輸出停止時，下一次啟動順序變?yōu)楸?2泵 1。 方式 2：直接方式。當啟動信號輸入時變頻器啟動第一臺泵，當泵達到最高頻率時，變頻器將該泵切換到工頻運 行，變頻器啟動下一臺泵變頻運行，相反當泵停止條件成歷史，先停止最先啟動的泵。 （ 2） “休眠”功能 系統運行時經常會遇到用戶用水量較小或不用水情況，為了節(jié)能，該系統專用設置了可以使水泵暫停工作的“休眠”功能，當變頻器頻率輸出低于其下限時，變頻器停止工作， 3泵不工作，水泵停止。當水壓繼續(xù)升高時將停止 1 泵，當水壓下降到一定值時將先啟動變頻器運轉 2泵或 3泵，當頻率達到一定值后將啟動 1泵調節(jié) 2或 3泵的轉速。 “休眠值”變頻器輸出的下限頻率 PR507 設置。 “休眠確認時間”用參數 PR506 設置，當變頻器的 輸出頻率低于休眠值的時間，如小于休眠時間 td 時，即 tdtn 時變頻器繼續(xù)工作，當 td tn 時變頻器將進入休眠狀態(tài) .“喚醒值”由供水壓力下限啟動，當供水壓力低于下限值時由 PLC 發(fā)出指令喚醒變頻器工作。 經測試 “休眠值”為 10Hz “ 休眠確認時間” td:20s “喚醒值 ” 70% 壓力傳感器 本 系統 采用適用于測量氣體或液體壓力的電容式壓力傳感器，下圖所示是單只變極距型電容壓力傳感器，流體或氣體壓力 (P)作用于彈性膜片 (動極板 )，使變頻器課程設計 第 8 頁共 13 頁 彈性膜片產生位移，位移導致電容 量的變化。 圖 單
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