恒壓供水系統(tǒng)變頻器課程設(shè)計(jì)-其他專(zhuān)業(yè)(參考版)
2025-01-23 11:37本頁(yè)面
【正文】 減泵時(shí)采用 “ 先啟先停 ” 的切換方式，相對(duì)于 “ 先啟后停 ” 的方式，更能確保各泵使用平均以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命；壓力閉環(huán)控制使系統(tǒng)用水量 的 任何變化均能使供水管網(wǎng)的服務(wù)壓力保持 給定，大大提高了供水品質(zhì)。通過(guò)調(diào)整電機(jī)組中投入工作的電機(jī)臺(tái)數(shù)和控制電機(jī)組中一臺(tái)電機(jī)的變頻轉(zhuǎn)速使動(dòng)力系統(tǒng)的工作壓力穩(wěn)定，進(jìn)而達(dá)到恒壓供水的 目的。本系統(tǒng) 可根據(jù)實(shí)際設(shè)定水壓 ， 自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使供水系統(tǒng)管網(wǎng)中的壓力保持在給定值，以求最大限度的節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地、節(jié)資，并使系統(tǒng)處于可靠運(yùn)行的狀態(tài)。其它參數(shù)的設(shè)置如表 所示。 變頻器課程設(shè)計(jì) 第 10 頁(yè)共 13 頁(yè) K M 1L 1K M 2K M 3 K M 4L 2L 3L 4L 5K M 5I 0 . 0 I 0 . 7I 0 . 6I 0 . 5I 0 . 4I 0 . 3I 0 . 2I 0 . 12 4 V D CMM 1 L +1 L 2 LQ 0 . 0 Q 0 . 4Q 0 . 3Q 0 . 2Q 0 . 1 Q 0 . 5接 液位 傳感 器接 變頻 器2 0 號(hào)端 口C P U 2 2 2 A C / D CK M 2K M 3K M 1K M 4K M 1K M 22 4 VS B 1S B 2接 變頻 器2 1 號(hào)端 子接 變頻 器2 2 號(hào)端 子F R 1F R 22 2 0 V 控制線路圖 PID參數(shù)設(shè)置值 我們不需要進(jìn)行 PID 調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)，只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置就可以了。其它電動(dòng)閥在該回路中并未畫(huà)出。 四、系統(tǒng)硬件接線 電 氣 控 制 系 統(tǒng) 的 主 回 路 如 圖 所示。通常采用變頻器課程設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè)共 13 頁(yè) 水泵 定速運(yùn)行，調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度控制流量。流量 —— 轉(zhuǎn)速 —— 壓力關(guān)系曲線如圖 所示。 以一臺(tái)水泵為例，它的出口壓頭為 0H (出口壓頭即泵入口和管路出口的靜壓力差 )。 出于節(jié)能的迫切需要和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器易操作、免維修、控制精度高，并且可以實(shí)現(xiàn)高功能優(yōu)化等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)人員采用變頻器驅(qū)動(dòng)的方案逐步取代風(fēng)門(mén)、擋板、閥門(mén)的控制方案。 經(jīng)測(cè)試 “休眠值”為 10Hz “ 休眠確認(rèn)時(shí)間” td:20s “喚醒值 ” 70% 壓力傳感器 本 系統(tǒng) 采用適用于測(cè)量氣體或液體壓力的電容式壓力傳感器，下圖所示是單只變極距型電容壓力傳感器，流體或氣體壓力 (P)作用于彈性膜片 (動(dòng)極板 )，使變頻器課程設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè)共 13 頁(yè) 彈性膜片產(chǎn)生位移，位移導(dǎo)致電容 量的變化。 “休眠值”變頻器輸出的下限頻率 PR507 設(shè)置。 （ 2） “休眠”功能 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到用戶用水量較小或不用水情況，為了節(jié)能，該系統(tǒng)專(zhuān)用設(shè)置了可以使水泵暫停工作的“休眠”功能，當(dāng)變頻器頻率輸出低于其下限時(shí)，變頻器停止工作， 3泵不工作，水泵停止。 方式 2：直接方式。由此控制增減工頻運(yùn)行泵的臺(tái)數(shù)。變頻器始終固定驅(qū)動(dòng)一臺(tái)泵并實(shí)時(shí)根據(jù)其輸出頻率控制其他輔 助泵的啟停。根據(jù) PLC口的分配，系統(tǒng)的控制要求以及合理利用 I/O口的原則 [16]。頻率檢測(cè)的上 /下 限信號(hào)分別通過(guò) OL和 FU輸出至 PLC的 X2與 X3輸入端作為 PLC增泵減泵控制信號(hào)。 為了防止出現(xiàn)某臺(tái)電動(dòng)機(jī)既接工頻電又接變頻電設(shè)計(jì)了電氣互鎖。 PLC的接線圖如下： 變頻器課程設(shè)計(jì) 第 6 頁(yè)共 13 頁(yè) Y0接 KM0控制 M1的變頻運(yùn)行， Y1接 KM1控制 M1的工頻運(yùn)行； Y2接
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