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正文內(nèi)容

基于plc變頻恒壓供水系統(tǒng)的設(shè)計(編輯修改稿)

2025-01-12 09:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。 管網(wǎng)保護器安裝在流量調(diào)節(jié)器上,當(dāng)罐內(nèi)壓力較外界壓力高時,管網(wǎng)保護器關(guān)閉,水泵機組疊加市政管網(wǎng)原有壓力進行恒壓供水;當(dāng)罐內(nèi)壓力與外界平衡時,管網(wǎng)保護器打開與外界相通,避免了負(fù)壓的形成,保證市政管網(wǎng)安全及其它用戶正常供水。 供水管網(wǎng)停水時,設(shè)備自動停止運行,管網(wǎng)恢復(fù)供水自動開機。停電時,水泵機組停止工作,自來水可通過連通管直接進人用戶管網(wǎng),來電時機組自動開機恢復(fù)正常供水。 變頻恒壓供水系統(tǒng)的構(gòu) 成 整個系統(tǒng)由三臺水泵,一臺變頻調(diào)速器,一臺 PLC和一個壓力傳感器及若干輔助部件構(gòu)成。三臺水泵中每臺泵的出水管均裝有手動閥,以供維修和調(diào)節(jié)水量之用,三臺泵協(xié)調(diào)工作以滿足供水需要;變頻供水系統(tǒng)中檢測管路壓力的壓力傳感器,一般采用電阻式傳感器 (反饋 0~ 5V電壓信號 )或壓力變送器 (反饋 4~20mA電流 );變頻器是供水系統(tǒng)的核心,通過改變電機的頻率實現(xiàn)電機的無極調(diào)速、無波動穩(wěn)壓的效果和各項功能。 從原理框圖,我們可以看出變頻調(diào)速恒壓供水系統(tǒng)由執(zhí)行機構(gòu)、信號檢測、控制系統(tǒng)、人機界面以及報警裝置等部分組成。 如圖 示。 圖 系統(tǒng)原理圖 執(zhí)行機構(gòu) 執(zhí)行機構(gòu)是由一組水泵組成,它們用于將水供入用戶管網(wǎng),圖 3個水泵分為二種類型 : 調(diào)速泵 :是由變頻調(diào)速器控制、可以進行變頻調(diào)整的水泵,用以根據(jù)用水量的變化改變電機的轉(zhuǎn)速,以維持管網(wǎng)的水壓恒定。 恒速泵 :水泵運行只在工頻狀態(tài),速度恒定。它們用于在用水量增大而調(diào)速泵的最大供水能力不足時,對供水量進行定量的補充。 信號檢測 在系統(tǒng)控制過程中,需要檢測的信號包括自來水出水水壓信號和報警信號 : ① 水壓信號 :它反映的是用戶管網(wǎng)的水壓值, 它是恒壓供水控制的主要反饋P L C 切 換 邏輯 變頻器 控制 面板 1 2 3 用戶管網(wǎng) 壓 力 傳感器 信號。 ② 報警信號 :它反映系統(tǒng)是否正常運行,水泵電機是否過載、變頻器是否有異常。該信號為開關(guān)量信號。 控制系統(tǒng) 供水控制系統(tǒng)一般安裝在供水控制柜中,包括供水控制器 (PLC系統(tǒng) )、變頻器和電控設(shè)備三個部分。 ① 供水控制器 :它是整個變頻恒壓供水控制系統(tǒng)的核心。供水控制器直接對系統(tǒng)中的工況、壓力、報警信號進行采集,對來自人機接口和通訊接口的數(shù)據(jù)信息進行分析、實施控制算法,得出對執(zhí)行機構(gòu)的控制方案,通過變頻調(diào)速器和接觸器對執(zhí)行機構(gòu) (即水泵 )進行控制。 ② 變頻器 :它是對水泵進行轉(zhuǎn) 速控制的單元。變頻器跟蹤供水控制器送來的控制信號改變調(diào)速泵的運行頻率,完成對調(diào)速泵的轉(zhuǎn)速控制。 ③ 電控設(shè)備 :它是由一組接觸器、保護繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電氣元件組成。用于在供水控制器的控制下完成對水泵的切換、手 /自動切換等。 報警裝置 作為一個控制系統(tǒng),報警是必不可少的重要組成部分。由于本系統(tǒng)能適用于不同的供水領(lǐng)域,所以為了保證系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)的運行,防止因電機過載、變頻器報警、電網(wǎng)過大波動、供水水源中斷、出水超壓、泵站內(nèi)溢水等等造成的故障,因此系統(tǒng)必須要對各種報警量進行監(jiān)測,由 PLC判斷報警類別,進行顯示和保護動作控制,以免造成不必要的損失。 變頻恒壓供水系統(tǒng)的工作原理 合上空氣開關(guān),供水系統(tǒng)投入運行。將手動、自動開關(guān)打到自動上,系統(tǒng)進入全自動運行狀態(tài), PLC中程序首先接通 KM6,并起動變頻器。根據(jù)壓力設(shè)定值(根據(jù)管網(wǎng)壓力要求設(shè)定 )與壓力實際值 (來自于壓力傳感器 )的偏差進行 PID調(diào)節(jié),并輸出頻率給定信號給變頻器。變頻器根據(jù)頻率給定信號及預(yù)先設(shè)定好的加速時間控制水泵的轉(zhuǎn)速以保證水壓保持在壓力設(shè)定值的上、下限范圍之內(nèi),實現(xiàn)恒壓控制。同時變頻器在運行頻率到達上限,會將頻率到達信號送給 PLC, PLC則根據(jù)管網(wǎng)壓力的上、下限信號和變頻器的運行頻率是否到達上限的信號,由程序判斷是否要起動第 2臺泵 (或第 3臺泵 )。當(dāng)變頻器運行頻率達到頻率上限值,并保持一段時間,則 PLC會將當(dāng)前變頻運行泵切換為工頻運行,并迅速起動下 1臺泵變頻運行。此時 PID會繼續(xù)通過由遠傳壓力表送來的檢測信號進行分析、計算、判斷,進一步控制變頻器的運行頻率,使管壓保持在壓力設(shè)定值的上、下限偏差范圍之內(nèi)。 增泵工作過程 假定增泵順序為 l、 3泵。開始時, 1泵電機在 PLC控制下先投入調(diào)速運行,其運行速度由變頻器調(diào)節(jié)。當(dāng) 供水壓力小于壓力預(yù)置值時變頻器輸出頻率升高,水泵轉(zhuǎn)速上升,反之下降。當(dāng)變頻器的輸出頻率達到上限,并穩(wěn)定運行后,如果供水壓力仍沒達到預(yù)置值,則需進入增泵過程。在 PLC的邏輯控制下將 1泵電機與變頻器連接的電磁開關(guān)斷開, 1泵電機切換到工頻運行,同時變頻器與 2泵電機連接, 控制 2泵投入調(diào)速運行。如果還沒到達設(shè)定值,則繼續(xù)按照以上步驟將 2泵切換到工頻運行,控制 3泵投入變頻運行。 減泵工作過程 假定減泵順序依次為 1泵。當(dāng)供水壓力大于預(yù)置值時,變頻器輸出頻率降低,水泵速度下降,當(dāng)變頻器的輸出頻率達到下 限,并穩(wěn)定運行一段時間后,把變頻器控制的水泵停機,如果供水壓力仍大于預(yù)置值,則將下一臺水泵由工頻運行切換到變頻器調(diào)速運行,并繼續(xù)減泵工作過程。如果在晚間用水不多時,當(dāng)最后一臺正在運行的主泵處于低速運行時,如果供水壓力仍大于設(shè)定值,則停機并啟動輔泵投入調(diào)速運行,從而達到節(jié)能效果。 3 P L C 的控制 PLC 在系統(tǒng)中的作用是控制交流接觸器組進行工頻 — 變頻的切換和水泵工作數(shù)量的調(diào)整。工作流程如圖 所示。 圖 PLC 程序流程圖 系統(tǒng)起動之后,檢測是自動運行模式還是 手動運行模式。如果是手動運行模式則進行手動操作,人們根據(jù)自己的需要操作相應(yīng)的按鈕,系統(tǒng)根據(jù)按鈕執(zhí)行相開始 是否要自動運行? 起動 /保持 起動變頻器 / 保持現(xiàn)有的運行狀態(tài) 是 否 手動運行模式 根據(jù)輸入按鈕 執(zhí)行相應(yīng)操作 是否收到 頻率下限? 是否收到 頻率上限? 執(zhí)行減泵程序 執(zhí)行增泵程序 供水壓力過高需要減 少水泵的工作數(shù)量 供水壓力過低需要增加水泵的工作數(shù)量 是 是
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