塑料蓋子畢業(yè)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述-畢業(yè)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-24 08:54 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 技術(shù)。主要是發(fā)展易加工、拋光性好的材料，預(yù)硬易切削鋼（一般 28~35HRC 之間 )、耐蝕鋼、硬質(zhì)合金鋼以及時(shí)效硬化型鋼、冷擠壓成型鋼。表面工程可以彌補(bǔ)模具材料的不足，降低模具材料的研發(fā)及加工的費(fèi)用。近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的激光表面強(qiáng)化技術(shù)、物理氣相沉淀技術(shù)（ PVD）、化學(xué)氣相沉淀技術(shù)（ CVD）、熱噴涂技術(shù)等新的表面技術(shù)，而傳統(tǒng)的表面技術(shù)（ 如熱擴(kuò)散、電鍍）也有很大的完善與發(fā)展，如電鍍技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到復(fù)合電鍍技術(shù)。 2． 5 基于信息注塑模具的制造新模式。與注塑模具制造活動(dòng)有關(guān)的信息包括產(chǎn)品的信息和制造信息。現(xiàn)代制造過(guò)程可以看作是原材料或毛坯所含的信息量的增值過(guò)程，信息流驅(qū)動(dòng)將成為制造業(yè)的主流。它包括兩個(gè)層面：一是通過(guò)企業(yè)內(nèi)部的局域網(wǎng)，完成模具報(bào)價(jià)、人員的安排、制品原始數(shù)據(jù)、模具加工工藝、質(zhì)量檢測(cè)、試模具與交付等任務(wù)；二是通過(guò)企業(yè)外部的互聯(lián)網(wǎng)完成企業(yè)與用戶、與外協(xié)企業(yè)之間的信息交換，這種制造方式必須通過(guò)動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（ Virtual Organization）這種新的生產(chǎn)模式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。動(dòng)態(tài)聯(lián)盟分三層：緊密層、合作關(guān)系層和松散層。 3 新興特殊注射成型技術(shù)對(duì)模具制造的發(fā)展要求 注射成型技術(shù)作為塑料加工成型方法中最重要的方法之一，已經(jīng)得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑制品約占整個(gè)塑料制品的 20%~30%，而在工程塑料中有 80%以上的制品是采用注塑成型加工的。但隨著塑料制品應(yīng)用的日益廣泛，不同的領(lǐng)域?qū)λ芰现破返拈_頭精度、功能成本等方面提出了很多更高的要求，因此在傳統(tǒng)注塑成型技術(shù)的基礎(chǔ)上 ,又發(fā)展了許多特殊的新興注塑成型技術(shù)，如低壓注射成型、熔芯射擊 成型、裝配注射成型、磁場(chǎng)定向注射成型、單色多模注射成型、氣體輔助注射成型、薄殼注射成型技術(shù)等。因些必須改變注塑模具的設(shè)計(jì)和制造體系，才能夠滿足成型要求。 另外，隨著微機(jī)電系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)生命線的進(jìn)展，微細(xì)型注塑模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的研究近年來(lái)得到了人們的重視，隨著 MEMS 產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)程，微注塑成型技術(shù)有著巨大的潛力和發(fā)展空間。微型注塑成型通常用于醫(yī)療、電信、計(jì)算機(jī)、電氣等領(lǐng)域，醫(yī)療和電子器械越來(lái)越小型化，因此對(duì)人們希望制件可以做得越來(lái)越小。微型注塑成型有許多優(yōu)點(diǎn)，如工模具的成本可以更低，而且原料的成本也大大 的降低，研究適合微型注塑模具和微型注塑機(jī)的成型理論和制造方法，尋找和研制適合微型塑料制件生產(chǎn)的塑料原料，以及開發(fā)相應(yīng)的檢測(cè)儀器設(shè)備，已經(jīng)成為目前國(guó)內(nèi)外的研究熱點(diǎn)。 4 結(jié)論 先進(jìn)制造技術(shù)對(duì)注塑模具制造產(chǎn)生了重大的影響，反過(guò)來(lái)，注塑成型新技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展也對(duì)制造技術(shù)不斷提出了新的要求。將信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)應(yīng)用于制造全過(guò)程，未來(lái)注塑模制造將是以計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)為主導(dǎo)技術(shù)，以信息流暢作為首要備件的有極強(qiáng)應(yīng)變能力與競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)。 4 模具行業(yè)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀 我國(guó)模具行業(yè)近年來(lái)發(fā)展很快 ,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì) ,目前模具 生產(chǎn)廠點(diǎn)共有 2 萬(wàn)多家 ,從業(yè)人員約 50 萬(wàn)人 ,全年模具產(chǎn)值約 360 億元 ,總量供不應(yīng)求 ,出口約 2 億美元 ,進(jìn)口約 10 億美元 . 當(dāng)前 ,我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展具有下特征 :大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于行業(yè)總體發(fā)展水平 。塑料模和壓鑄模成比例增長(zhǎng) 。專業(yè)模具廠家數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加較快 ?！叭Y”企業(yè)及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速 。股份制改造步伐加快等 . 從地區(qū)分布來(lái)看 ,以珠江三角洲和長(zhǎng)江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū) ,南方的發(fā)展快于北方 . 目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最集中的省份是廣東和浙江 ,其 模具產(chǎn)值約占全國(guó)總產(chǎn)值的 60 %以上 . 我國(guó)模具總量雖然已位居世界第三 ,但設(shè)計(jì)制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家 ,模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度也低于國(guó)際水平。但是從第 10 屆國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上可以看出我國(guó)的塑料模已從過(guò)去的單純仿制、
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1