生物質(zhì)鍋爐脫硫脫硝技術(shù)(編輯修改稿)
2025-04-15 03:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 解成氨和異氰酸，氨和異氰酸與煙氣中的SONO、NO2進(jìn)行還原反應(yīng)，SO2還原生成單質(zhì)S和水，NO和NO2還原生成氮?dú)釴2和H2O。 尿素分解反應(yīng)：CH4N2O→NH3+ HNCO 脫硝反應(yīng)：2HNCO+2NO2+O2→N2+2NO +2CO2+2H2O 2NH3→N2+3H2NO2+H2→NO+H2O2NO+2H2→N2+2H2O 脫硫反應(yīng)：SO2+2H2→S↓+2H2O 2SO2+2CO→2S↓+3CO2 ZYY技術(shù)雖然投資成本低，但存在很多問題：①運(yùn)行成本高，需要使用北京巨亞公司專供的藥劑；②ZYY脫硫脫硝催化劑為消耗品，壽命為一年，需要每年進(jìn)行更換；③脫硫副反應(yīng)中間體COS（羰基硫）有毒性，應(yīng)該控制其生成；④SO2以單質(zhì)S的形態(tài)扣留到灰分中，單質(zhì)S在室外環(huán)境中將會(huì)解體并逐漸被氧化為SO2，重新回到環(huán)境中，需對單質(zhì)硫從灰中分離回收，才能真正實(shí)現(xiàn)脫硫。 生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的SO2主要來源于燃料中有機(jī)硫的氧化和硫酸鹽的熱分解，與生物質(zhì)燃料品種有關(guān)。目前，為降低SO2的排放指標(biāo)，生物質(zhì)發(fā)電廠可采用的脫硫技術(shù)包括：爐內(nèi)脫硫、半干法脫硫（SDA、CFB）、干法脫硫（SDS）以及濕法脫硫等。 爐內(nèi)石灰石脫硫技術(shù)是通過向爐內(nèi)直接添加石灰石粉來控制SO2的排放。投入爐內(nèi)的石灰石在850℃左右條件下發(fā)生鍛燒反應(yīng)生成氧化鈣，然后氧化鈣、SO2和氧氣經(jīng)過一些列化學(xué)反應(yīng)，最終生成硫酸鈣，化學(xué)反應(yīng)式為： CaCO3→CaO+CO2（煅燒反應(yīng)） CaO+SO2+1/2O2→CaSO4（固硫反應(yīng)） 國內(nèi)燃煤流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫效率一般達(dá)60%，生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)噴鈣脫硫的效率比傳統(tǒng)燃煤循環(huán)流化床鍋爐低，大約在50%左右。甚至更低，要獲得更高的脫硫效率，需考慮爐后脫硫。 SDA旋轉(zhuǎn)噴霧半干法脫硫 半干法脫硫最常用的工藝為SDA旋轉(zhuǎn)噴霧半干法。SDA法的工藝流程為：石灰制備系統(tǒng)將熟石灰制備成一定濃度的Ca(OH)2漿液，該漿液經(jīng)過旋轉(zhuǎn)霧化器噴入半干式反應(yīng)塔中，形成極小的霧滴，噴入100~150℃鍋爐出口煙氣中，煙氣與石灰漿液霧滴充分接觸發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，氣體中的SO2等酸性其他被吸收凈化。同時(shí)，部分與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)，使CaSO3轉(zhuǎn)化為CaSO4。反應(yīng)式為： SO2+ Ca(OH)2→CaSO3+ H2O SO2+ 1/2
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