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車間月總結(編輯修改稿)

2025-04-05 21:32 本頁面
 

【文章內容簡介】 更好一點,這段時間以來我確實還是應該要認清楚自己的方向,未來也一定會做出更好的成績來。車間月總結8  1。10月份車間生產正常,日產量維持在8000~10000支左右,由于車間人員短缺,即白天開兩個,晚上開一個。產量能夠確保在10000支上下?! ?。質量方面,小管出現(xiàn)質返損比較多,原因是小管市場需求量比較大,車間開啟了4個鍍膜機應急,臨時改裝拼湊了小管轉架,出現(xiàn)上下高度不一,顏色不一致和圓頭劃膜的現(xiàn)象居多。在生產中改造,我們協(xié)同機加工又加工了150個小管管托?,F(xiàn)此現(xiàn)象已經解決?! ?。出現(xiàn)質返損比較大的原因還有外管臟的現(xiàn)象,主要是由于處理北廠積壓管和改制管,利用近1周時間車間已經處理完畢?! ?。排氣工序出現(xiàn)殺尖內吸的現(xiàn)象比較多,主要原因是由于前道工序結尾機不同于手工接尾,較粗,致使排氣工序出現(xiàn)操作難度較大。此種現(xiàn)象我們解決起來也確實有一定難度,因為圓排振動量較大。車間也一直未停止試驗,我們也在尋求拉封機與圓排的最佳結合點?! ?。車間出現(xiàn)在封口工序的過程損是由于遣送線造成的,前期外管遣送線在拐彎處,廠家采用定向旋轉輪強制小車拐彎,致使小車車輪的橡膠層與輪體分離,這樣一來,小車在運行過程中就會出現(xiàn)顛簸。致使內外套管之間互相撞擊,造成破損?,F(xiàn)車間已經將定向輪取消,在小車拐彎處加裝蓋板,此種現(xiàn)象已經解決,但小車車輪得急需更換,考慮設備未驗收,車輪問題是否由廠家協(xié)調購買?! ?。清洗機連續(xù)運轉近1個月以來,出現(xiàn)問題及時解決,現(xiàn)在存在的問題主要是門隔斷層出現(xiàn)錯位,廠家改造的輪安裝后,效果不明顯。還有安裝的車輪運行軌道槽,自動注水的效果不明顯,現(xiàn)車輪出現(xiàn)了一只斷裂的現(xiàn)象。整體來看清洗機大的問題已經沒有,主要還是門升問題急需解決。  8。工藝性能方面。下一步我們將繼續(xù)努力?! ?。車間6s管理,這段時間確實有些欠缺。不講理由,今后加強?! ?0。下一步,我們本月要進行人員整合在產量方面有所增長,要力爭日產保13000,突破14000,靠近15000?! ?1。連鍍生產線調試完畢后,我們將按現(xiàn)有的工藝思路調整一套性能優(yōu)良的工藝參數(shù)?! ?2。6s管理我們將繼續(xù)加強。車間月總結9  火紅的五月就要結束了,為了更好地迎接和面對六月的工作,現(xiàn)將五月份的工作總結如下:  一、工作方面  我主要還是負責餡料的炒制,和夜班車間施工的監(jiān)督工作。天氣一天一天的變的炎熱,炒制的餡料放置就成了一項重要的工作。以前我們有專門的餡料放置的庫房,有空調制冷,臭氧殺毒。而現(xiàn)在車間改造,沒有專門的放置區(qū)域,就對餡料的質量要求就更高。為了保證餡料的質量,在炒制的過程中要掌握好餡料各項合格指數(shù)。在放置的`時要求密封嚴實,并定期檢查餡料的變化,如發(fā)現(xiàn)異常情況,馬上采取有效措施解決。一真空包裝,二重新回鍋高溫殺菌?! νL管道的按裝,剛開始可以說一點也不了解,經過了解學習到最后檢查發(fā)現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)不合格項堅決要求返工整改達到要求。接茬處未粘貼密封墊,螺絲未上緊,通風窗的切口大小是否合適,管道的整體安裝等一系列工作。在跟進安裝時也學到了好多以前從未接觸到的知識?! 《?、質量事故方面  首先我自己在炒餡方中,每天總有幾次的電源掉閘落閘,不是電器接觸不好,就是電壓負荷超重!總之我覺得,不論廠外的維修人員還是施工人員在檢查維修和施工的時刻,我們必須要有業(yè)內人士響應的跟進。  5月4日東車間空調的移動安裝,如果不是及時提醒,煤氣罐的接口“氣”和“液”換接,有可能造成焊接的不燃燒和“放炮”。在電器這一方面我確實不太懂,他們?yōu)榱朔奖惆芍鳈C和外機接在兩個電源上,總覺得不合適?  5月19日粽子車間的配電箱著火,連同原料庫的配電箱的部分線路燒毀,直接給公司造成了經濟損失。安全第一防患未然!我們應該統(tǒng)一管理制定相應的設備維修制度(外來維修),并對全公司的電路和設備統(tǒng)一進行一次檢查和維修。要做到的是定期維護保養(yǎng)而不是事后檢查修理!  三、下月計劃  保質保量的完成自己的本職工作?! 》e極地配合車間領導工作,把糕點車間的工作做好做細,做到前管理?! ≌J真的認識和完善自己的不足,不斷地提高自己的業(yè)務能力。車間月總結10  一、安全學習情況  11月6日運行車間發(fā)生重大安全險肇事故后,在軋鋼廠的安排下從8日起,到22日止,連續(xù)組織員工學習17天,主要學習內容《關于加強安全工作的通知》、《起重設備吊裝管理制度》、《起重設備吊裝作業(yè)票》《高處作業(yè)管理制度》、《高處作業(yè)票》、《設備檢修作業(yè)安全規(guī)范》《設備檢修作業(yè)票》、《進入受限空間作業(yè)安全管理制度》、《進入受限空間作業(yè)票》《電氣安全技術操作規(guī)程》、《危險源辨識及風險等級、預控措施一覽表(電氣)》、《安全生產綜合考核辦法》、《軋鋼廠勞動紀律管理規(guī)定》《起重作業(yè)十不吊》和煉鋼廠、軋鋼廠事故通報?! 《?、隱患排查情況  從8日起,按廠部要求進行隱患排查,共計發(fā)現(xiàn)六條安全隱患,均已處理?! ∪?、安全制度執(zhí)行情況  本月電工違紀人次1人。與10月份持平。職工在勞保用品穿戴上能較好的遵守公司的各項規(guī)定,無人因勞保用品穿戴不符合規(guī)定被處罰。在本月16日的7電機更換檢修工作中,能落實預先制定的安全措施?! ∷?、下月努力方向  繼續(xù)加強員工安全思想教育,特別是要落實好臨時檢修工作的停電掛牌制度。確保檢修安全?! 〖訌妼υO備隱患的排查工作和對《隱患排查整改表》的填寫工作。12月28日夜班發(fā)生上料臺架電機地腳螺栓松動致使電機基座損壞的事故,雖然對當班責任人進行了考核,但還需要從管理上對設備點檢工作細化,使點檢工作的考核能夠有據(jù)可查。另外有的班組把安全隱患問題處理了卻沒有填報上來,致使廠部對下面的情況了解不全面。11月份要對沒有及時進行填寫的班組要進行考核?! ‰姎廛囬g車間月總結11  一、工作概述  主要是根據(jù)生產計劃對電器車間生產進行組織、安排、管理,以達到按時、按量的完成相關的工作任務。  二、10月工作內容  保質保量的完成上級安排的各環(huán)節(jié)的成套協(xié)調生產、組裝、發(fā)貨任務?! ∪?、10月存在的問題  由于電器間各個生產環(huán)節(jié)的控制因素比較多,且所受定單市場的影響比較突出,在計劃和物料供應上存在的不定因素導致在績效管理很難找到一個支點,也由于生產環(huán)節(jié)太多,控制點和考核點的尺度不樣,為了保證績效工作的平穩(wěn)著陸和車間的穩(wěn)定在時間管理中手忙腳亂,很難適應公司的管理要求,在定單緊急交貨情況下只是一味的為了發(fā)貨而發(fā)貨和組織生產,管理中的職權范圍沒有明確的界限,不論是質保還是生產車間在工作之中什么問題都找我,在加上公司在管理問題上的其他要求,使得我疲于奔命,心煩意亂,感覺到了崩潰的邊緣和能力的極限。也感覺到公司迫切和緊急的改革思路中我無法承受的工作壓力?! 〗趇a開關需改進的問題:ia五單元托盤與面板的固定螺孔除第一個孔位正確外,其余三個孔位不對。lt、pc等進線側板未排地線孔位。vc(特別是v36)的電纜倉內防鼠板不緊驟。lvc的加長門在關閉狀態(tài)下會輕易打開(安全性不夠),另
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