維檢車間6月份工作總結(jié)(編輯修改稿)
2025-05-21 20:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 萬(wàn)煤焦 :（ 25）皮帶的大修更換，更換100 萬(wàn)噸煤三 和焦六皮帶 2 條。（ 26）粉碎機(jī)錘頭大修更換 3 次。（ 27）檢修 100 萬(wàn)噸及 60 萬(wàn)噸布袋除塵器：更換電磁閥、除塵管道、吸塵罩、旋轉(zhuǎn)閥及更換風(fēng)機(jī)葉輪；（ 28）對(duì)搗固機(jī)卸料機(jī)支架整體更換加固；（ 29）利用檢修時(shí)間更換 100 萬(wàn)噸焦五 60 萬(wàn)噸煤 四、煤五的十字滑塊聯(lián)軸器；（ 30）更換 100 萬(wàn)噸焦九電動(dòng)滾筒 3次；（ 31）配煤大倉(cāng)更換變形嚴(yán)重電子稱溜槽 10 10 10 10 8 1 8 1 821。（ 32） 4給煤車托煤板更換；（ 33） 160 萬(wàn)熄焦車共更換 10 根 QU50軌道；（ 34） 4搗固機(jī)共更換彈性輪及彈性套 32 個(gè)，彈性輪 192 個(gè)彈性套；（ 35） 4焦?fàn)t側(cè)更換編碼電纜支架；（ 36） 4搗固機(jī)共更換 88 個(gè)導(dǎo)向輪；（ 37） 1— 4上升管共更換 20 套橋管閥體；（ 38） 4攔焦車軌道更換；（ 39） 2熄焦車更換車廂走行輪及旋轉(zhuǎn)架；（ 40）更換 100萬(wàn)噸焦九電動(dòng)滾筒 3次、振動(dòng)篩磨損嚴(yán)重篩板 4塊；（ 41）60 萬(wàn)氧分析儀安裝及 100 萬(wàn) 氧分析儀大修；（ 42） 60 萬(wàn) 2煤氣鼓風(fēng)機(jī)、100 萬(wàn)煤氣鼓風(fēng)機(jī)大修；（ 43）循環(huán)水涼水架大修；（ 44）化產(chǎn)蒸氨塔大修；（ 45） 100 萬(wàn)搗固車走行輪更換； 技改：（ 1） 300 萬(wàn)化產(chǎn)改造含氧量管道；（ 2） 160 萬(wàn)電氣 3交換機(jī)自動(dòng)化改造實(shí)施；（ 3） 160 萬(wàn)電氣煤氣凈化變 80 萬(wàn)變及 4給煤車變電所配合廠家安裝防晃電裝置；（ 4） 160 萬(wàn)煉焦車間照明技改，安裝LED 燈具 142 套；（ 5） 100 萬(wàn)循環(huán)水新冷卻塔電氣部分安裝改造；（ 6）綜合 5空壓機(jī)油冷卻器、氣冷卻器改造； 160 萬(wàn)煤焦：（ 7）皮帶自動(dòng)化更換 100萬(wàn) 噸煤 四、焦四， 60萬(wàn)噸煤 四、煤 六、煤八糾偏支架共計(jì) 80 余個(gè)。（ 8）改造 60 萬(wàn)噸煤 三、振動(dòng)篩溜槽，小焦倉(cāng) 3下料口溜槽。（ 9）配煤大倉(cāng)下安裝 24臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器改進(jìn)配煤下料。（ 10） 104 機(jī)尾溜槽安裝 25 孔篩板，改善大焦倉(cāng)焦炭的焦沫含量（ 11）改造 100 萬(wàn)噸取樣機(jī)，合理控制入爐煤的指標(biāo)。（ 12）根據(jù) 100 萬(wàn)噸焦九電動(dòng)滾筒多次故障分析，經(jīng)過(guò)加工組裝液力耦合器，改進(jìn)與滾筒輸入軸的配合，有效地制止了滾鍵現(xiàn)象。（ 13）160 萬(wàn) 2給煤車夯煤機(jī)改造包括導(dǎo)煙車大氣連通閥改造；（ 14） 140 萬(wàn)兩臺(tái)熄焦節(jié)能泵更新（ 15） 1234搗固焦安裝漏煤改造修舊利廢，節(jié)約成本 車間在年初響應(yīng)公司的號(hào)召，一方面加大形勢(shì)教育宣傳力度，強(qiáng)化成本意 識(shí)，另一方面積極引導(dǎo)車間全體職工結(jié)合本單位實(shí)際，大力開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，形成了人人節(jié)約降本、事事降本降耗的節(jié)約氛圍，為公司節(jié)約材料費(fèi)用作出了積極的貢獻(xiàn)。經(jīng)過(guò)不斷的努力，在全年中共修理熱貧油泵動(dòng)靜環(huán)兩套，節(jié)約 7000 余元；修復(fù)焦油產(chǎn)品泵機(jī)封一套，節(jié)約 2800 余元；修復(fù)工藝循環(huán)泵軸套，節(jié)約 500 余元；修復(fù)硫胺皮帶滾筒，節(jié)約 2021 余元； 160 萬(wàn)煤焦 ：滾筒粘皮改造Φ 400 1150 的 6件 ,節(jié)約 24000 余元；滾筒粘皮改造Φ 500 1150 的 7 件，節(jié)約 25000余元。自制皮帶清掃器 36 件，節(jié)約 36000 余元。三個(gè)煉焦共更換 160余個(gè)水封蓋，節(jié)約 24000 余元； 16 個(gè)水封槽，節(jié)約 4800 余元；恢復(fù) 7臺(tái)擰絲機(jī)節(jié)約余 35000 元；更換 14根搗固錘摩擦板，節(jié)約 34160 余元；140萬(wàn)煉焦 110月份共修復(fù)高壓三通閥 25個(gè)，修復(fù)超高壓油泵（油箱）兩個(gè)及液壓油缸 8 個(gè)，此外還配合其他單位加工各零部件若干；車間還把變廢為寶工作落實(shí)到實(shí)處，從廢品收購(gòu)站撿回可利用的廢品材料 ，二次利用到工作中， 2021 年共累計(jì)節(jié)約 24 萬(wàn)元材料費(fèi)，為公司的安全發(fā)展出了一份力。 三、深入改革創(chuàng)新，優(yōu)化設(shè)備性能 （ 1） 100 萬(wàn)熄焦車、攔焦車改造自搗固焦投產(chǎn)后， 100 萬(wàn)煉焦車間在接焦過(guò)程中往外撒焦估計(jì)每天在 78 噸左右，給清理熄焦道帶來(lái)極大的工作量，針對(duì)此情況，分析原因，定出方案對(duì)熄焦、攔焦車進(jìn)行改造，改造后效果十分明顯，據(jù)統(tǒng)計(jì)現(xiàn)在每天往外撒焦只有幾百公斤。通過(guò)此次改造不僅降低了清理的工作量，還為焦炭的質(zhì)量提供了保證。（ 2）分料倉(cāng)改造長(zhǎng)期以來(lái)， 60 萬(wàn) 100
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