車間安全生產月個人總結與車間安全質量分析總結匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:31 本頁面
【文章內容簡介】 車間開展的各項安全活動中，應付心里嚴重，一些工作停留在傳達上，造成車間班組管理不到位、安全問題隱患存在的重要原因。，自我防護意識不強，多次批評教育不改，“兩違”問題在生產班組仍然存在。，在機床設備啟動作業(yè)前未進行必要的試車、潤滑、檢查等工作，違章操作時有發(fā)生。，半成品和物品碼放隨意，沒有按定置管理要求放置，有時甚至占用部分安全通道，通道污染油污未及時處理，存在安全隱患。，墻壁電扇防護罩脫落未及時配備，天車操縱線纜和鋼絲吊繩交擰起吊等，這些極易忽視的安全問題時有發(fā)生。（三）、安全工作管理問題。落實不夠徹底，工作作風不夠扎實。突出表現在:對于檢查發(fā)現的問題處理不及時、不到位、不積極。如在檢查班組設備以及日常工作時，對于檢查發(fā)現的設備問題、職工兩紀問題，口頭批評多，按規(guī)定進行處理少；提出要求多，跟蹤檢查少。致使班組管理以及設備上的一些問題長期存在，得不到解決。，表面現象較為突出。突出的表現為班組許多管理工作基本處于表面化狀態(tài)，停留在文字上。如班組的月度生產會、質量分析、月度安全分析等，表現出來的應付現象比較明顯，認為只要有、不缺少就行，沒有認識到管理工作也是安全工作的重要組成部分，思想認識產生嚴重偏差。班組的安全考試、業(yè)務考試以及政治考試等工作，職工要答案的問題仍然存在，不能促進職工加強自身學習的主動性和自覺性，同時也不能反映職工對有關知識要求掌握的真實水平。因此在職工教育以及考試組織上還需進一步完善和提高。（四）、產品生產質量問題，班組“三檢”制度落實不到位，產品加工工藝規(guī)程和公司產品質量要求細則沒有學習，職工生產素質低，產品質量問題時有發(fā)生，廢品率很高。，卡控不嚴，出了問題無法責任到個人。，在起吊裝車過程中極易發(fā)生產品變形，導致發(fā)貨后出現質量問題。或者在第一道工序就已造成毛胚變形和加工精度不夠，嚴重影響下道工序加工，同時也留下了質量隱患，稍有質量控制不到，廢品就會混入成品當
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