【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 間；檢查夾具，使鋼筋均勻下送；適當(dāng)增大焊接電流。8 焊色下流 塞好石棉墊鋼筋綁扎鋼筋綁扎除滿足規(guī)范外，對(duì)其接頭位置，錨固長(zhǎng)度還應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)說(shuō)明的具體要求，鋼筋綁扎順序，先剪力墻、柱、再梁后樓板的上簇進(jìn)行。對(duì)梁柱接頭部位的鋼筋綁扎應(yīng)在小區(qū)域內(nèi)試扎，制定合理的綁扎順序。鋼筋擺放位置用畫(huà)線控制。綁扎采用八字扣，柱帽區(qū)域的箍筋扎箍困難時(shí)，可采用焊接箍筋。 鋼筋保護(hù)層控制采用墊塊，墊塊用 1： 砂漿制作。制作厚度按要求，上下鋼筋墊塊用 ф12 圓鋼作成幾型，綁扎或點(diǎn)焊牢固即可。 1)墻、柱筋扎筋 程序：校正調(diào)直留筋→搭設(shè)腳手架→預(yù)留筋套墻、柱箍→電渣壓力焊豎向鋼筋→標(biāo)出箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊或預(yù)埋件墻、柱扎筋要求 下柱伸入柱筋的根數(shù)及直徑符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)上下柱砼強(qiáng)度或鋼筋直徑不同時(shí)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范進(jìn)行計(jì)算。 當(dāng)柱截面有變化時(shí)，主筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收縮至上柱，否則應(yīng)設(shè)置插筋或上柱筋錨入柱內(nèi)。 下柱縱筋伸出樓面部分，宜用工具或標(biāo)箍將柱主筋固定，以利27上層柱筋焊接。 2)梁鋼筋綁扎及固定 鋼筋綁扎程序：梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板底鋼筋綁扎→安預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層筋的綁扎。要求按設(shè)計(jì)圖鋼筋大樣進(jìn)行綁扎鋼筋(包括說(shuō)明)，梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起筋的起彎終點(diǎn)距柱邊的距離和最大剪力箍筋，均必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁的保護(hù)層采用瓜米石砼墊塊，考慮到往往施工后鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的擠堆下，鋼筋骨架向上浮，梁底墊塊厚度采用～2cm，其梁側(cè)仍用 瓜米石墊塊。梁 板 支 撐 及 對(duì) 拉 片 設(shè) 置 示 意 圖C10砼 墊 塊 X 20梁 夾 具 ＠ 90鋼 模 板 木 龍 骨 對(duì) 拉 片 ＠ 4或 4木 枋 剪 刀 撐 ＠ 3立 桿 ＠ 8橫 桿 ＠ 812m厚 覆 膜 竹 編 竹 膠 板 3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎及固定現(xiàn)澆板底板筋均采用滿扎法，不允許花扎法，綁扎必須依次進(jìn)行，用粉筆分墨，然后穿筋予以綁扎(對(duì)準(zhǔn)分墨結(jié)合點(diǎn)予以綁扎)。28底板筋縱向每間距 600 設(shè)置 ф14，長(zhǎng) lOOm 鋼管墊鐵。上部負(fù)彎矩板筋：綁扎位置按圖示尺寸，要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其起彎短筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊將點(diǎn)焊，負(fù)彎短筋中部應(yīng)點(diǎn)焊襯鐵。邊梁處，外剪力墻處的負(fù)彎矩筋均采用拉線，電焊點(diǎn)焊于梁主筋上或箍筋上的辦法去施工，負(fù)彎距筋的端部均必須按其間距滿布分布筋。 3010墊 塊 ＠ 8樓 板 雙 層 鋼 筋 定 位 示 意 圖 雙 層 鋼 筋 間 鐵 馬 大 樣 圖 10x木 枋 水 泥 砂 漿 415板后竹 膠 板雙 向 φ 20＠ 9呈 梅 花 樁 式 錯(cuò) 位 布 置（6）砼工程 混凝土為現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌機(jī)搗，配合比由實(shí)驗(yàn)室確定，試配強(qiáng)度按下式：fcu,o=fcu,k+式中：f cu,o——砼試配強(qiáng)度（Mpa） fcu,k——設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（Mpa） δ——砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（Mpa） 為保證混凝土強(qiáng)度可靠性 δ 取值 5Mpa。本工程混凝土施工期間若遇氣候炎熱，試配時(shí)要增加混凝土緩凝時(shí)間。29現(xiàn)場(chǎng)所備原材料必須滿足設(shè)計(jì)配合比要求。每盤(pán)混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，砂石含水率每班必須測(cè)定，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)?；炷敛捎脧?qiáng)制式攪拌，搗拌時(shí)間 90 秒。本工程主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，砼垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。在砼澆筑前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，鋼模板及竹編板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。柱子砼澆注時(shí)，先在柱子底部填 50～100 厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼下料采用串筒，分層下料振搗，下料厚度不大于500mm。梁板砼澆注采用退行澆筑，為保證板面平整度，采用建立控制網(wǎng)的方法，在澆筑前先在柱筋上定出高于樓面 的控制點(diǎn)，用控制點(diǎn)拉線控制樓面平整。：原材料選擇及要求：水泥：選用性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大廠水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)必需有出廠合格證，抽檢合格后方可使用。石子：選用碎石，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈距的 3/4，碎石的性能應(yīng)符合《普通砼用碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的要求，每 600t 為一驗(yàn)收批，必須按規(guī)定做級(jí)配和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，合格后方可使用。砂：每 600t 為一驗(yàn)收批。砂應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，清潔，細(xì)度模數(shù)大于 的特細(xì)砂，要求含泥量小于 l％，抽樣合格后才能使用。30外加劑：選用外加劑，必須有出廠合格證，備案證，抽檢合格后方可使用。砼配合比要求：按砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，送原材料到實(shí)驗(yàn)室，由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比。攪 拌 砼 時(shí) 的 原 材 料 必 須 每 盤(pán) 稱 量 ， 其 偏 差 不 得 超過(guò) 下 表 允 許 偏 差 的 規(guī) 定 ： 材 料 名 稱 允 許 偏 差 (mm)水 泥 177。2碎 石 、 砂 177。3水 177。2 混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，在澆筑區(qū)段完畢后 12 小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)有保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7 天(普通水泥)、14 天(礦渣水泥)。混凝土留盤(pán)試件取法如下： 墻、柱：每工作班一組，大于 35m3取二組。 梁、板：每工作班一級(jí)組，且每流水段各取二組。為考慮拆膜需要的同條件養(yǎng)護(hù)試件，可根據(jù)具體情況另行留取。（7）砌體工程非承重隔墻為 Mul5 磚，M5 混合砂漿砌筑，丁字墻及轉(zhuǎn)角處沿墻高＠500 設(shè) 2ф6 拉結(jié)筋。1)墻體砌筑方法采用一順一丁組砌，其工藝流程為：磚澆水濕潤(rùn)，砂漿拌合→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→排磚撂底(干擺磚)→盤(pán)角→掛線→順→丁組砌→留斜槎或拉結(jié)筋。2)砌筑前，先根據(jù)墻位置彈出墻身軸線及邊線，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、墻垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等31在砌在何處為好，務(wù)必使皮磚的豎逢相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。3)在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗位置，皮數(shù)桿立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò) 15m 為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。4)準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需預(yù)制過(guò)梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。5)砌筑時(shí)，必須先接準(zhǔn)線。磚塊依準(zhǔn)成砌筑。6)該工程采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一皮磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其灰漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7)磚墻的磚角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚度放置 1 根，至少 2 根，直徑6mm，間距沿墻高不超過(guò) 500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 1000mm，其末端應(yīng)有 90。 彎鉤。8)在梁的下面，應(yīng)用丁磚砌筑。在砌磚前應(yīng)提前一天澆水將磚濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度達(dá)到磚的含水率為 10～15％即可。9)磚砌體應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，組砌得當(dāng)，接槎可靠，各項(xiàng)偏差值均應(yīng)控制在施工規(guī)范規(guī)定的允許值之內(nèi)。10)砌筑砂漿由中心試驗(yàn)室試配，砂漿稠度為 7～lOcm。11)磚進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按批量抽樣檢驗(yàn)，砂漿采用機(jī)拌，試塊取樣每層二組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。32 樓地面工程施工本工程樓地面：綜合樓為花崗石、?；u地面，衛(wèi)生間為防滑地磚地面，其余建筑物為水泥砂漿地面。工藝流程為：素土夯實(shí)→砼墊層施工→結(jié)合層施工→找平層施工→粘合層、面層施工（1）底層地面先素土夯實(shí)，然后澆筑 100mm 厚砼墊層，其上刷一道水泥漿結(jié)合層，待干后鋪 20mm 厚 1: 干硬性水泥砂漿粘合層，上灑 1～2mm。厚干水泥并灑清水適量，然后鋪?；u。（2）樓地面直接在結(jié)構(gòu)層上刷一道素水泥漿結(jié)合層，然后鋪25 mm 厚 1: 水泥砂漿找平層，其余按底層地面施工。（3）水泥砂漿地面施工方法為：素土夯實(shí)，然后在上面澆筑100 mm 厚 C20 砼面層并鐵板提漿趕光。（4）在鋪貼貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干待用；（5）鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿。嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高；（6）面磚的縫隙寬度：當(dāng)緊密鋪貼時(shí)不宜大于 1mm；當(dāng)虛縫鋪貼時(shí)一般為 5～10mm，或按設(shè)計(jì)要求； （7）大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并隨時(shí)做好各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作，以保證鋪貼質(zhì)量；（8）面層鋪貼 24h 內(nèi)，根據(jù)各類(lèi)磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作。縫的深度宜為磚厚度的 1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用33同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。（9）花崗石在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計(jì)要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機(jī)打磨邊角。（10）花崗石板材在鋪砌前，應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)。按設(shè)計(jì)要求(或設(shè)計(jì)圖紙)的排列順序，對(duì)鋪貼板材的部位，以工程實(shí)際情況進(jìn)行試拼，核對(duì)樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對(duì)花崗石的自然花紋和色調(diào)進(jìn)行挑選排列。試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。（11）面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來(lái)，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面平整度。（12）放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開(kāi)。（13）板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌要先進(jìn)行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撤布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用34水泥漿作粘結(jié)，同時(shí)在板材背面灑水，正式鋪砌。（14）鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落，并用木錘或皮錘敲擊平實(shí)，注意隨時(shí)找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對(duì)齊。（15）鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。（16）花崗石面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于 lmm 或按設(shè)計(jì)要求。（17）面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。（18）為保持花崗石板材面層清晰絢麗的光潔度，對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理，采用濕紗布清洗表面。（19）衛(wèi)生間防水層采用高聚物改性瀝青涂料，其涂膜厚度為3mm。 屋面工程施工本工程屋面防水采用 SBS 高聚物改性瀝青防水卷材屋面。工藝流程為：基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增弱處理→定位、彈線、試鋪→卷材鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工。(1)鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定。當(dāng)屋面坡度小于 3％時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3％～15％時(shí)，卷材可平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于 15％35或受振動(dòng)時(shí)，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)施工順序 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 （3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向(主導(dǎo)風(fēng)向)搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底。坡度超過(guò) 25％的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時(shí)，在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴(yán)。各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。36卷材搭接寬度搭接方向 短邊搭接寬度（mm） 長(zhǎng)邊搭接寬度（mm）空鋪法 空鋪法點(diǎn)粘法 點(diǎn)粘法鋪貼方法卷材種類(lèi)滿粘法條粘法滿粘法條粘法瀝青防水卷材 100 150 70 100高聚物改性瀝青防水卷材 80 100 80 100粘結(jié)法 80 100 80 100合成高分子防水卷材 焊接法 50（4）卷材與基層的粘貼方法 卷材與基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式。通常都采用滿粘法，而條粘、點(diǎn)粘和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場(chǎng)合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法。 空鋪法：鋪貼卷材防水層時(shí)，卷材與基層僅在四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)，其余部分不粘結(jié)的施工方法；條粘法：鋪貼卷材時(shí)，卷材與基層粘結(jié)面不少于兩條，每條寬度不小于 150mm；點(diǎn)粘法：鋪貼防水卷材時(shí)，卷材或打孔卷材與基層采用點(diǎn)狀粘結(jié)的施工