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正文內(nèi)容

公司質(zhì)量管理制度手冊參照通用7篇(編輯修改稿)

2025-03-30 06:58 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 在生產(chǎn)流程中設(shè)置的工藝質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝質(zhì)量控制。(3)隨時(shí)接受技術(shù)部和品質(zhì)部的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。(4)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)生產(chǎn)中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題,不得隱瞞事實(shí)真相。(5)在合理的工藝規(guī)程指導(dǎo)下,必須對整個(gè)生產(chǎn)控制過程和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)。(1)貫徹執(zhí)行國家相關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)和公司的質(zhì)量目標(biāo)。(2)建立各項(xiàng)設(shè)備的租賃、購置、驗(yàn)收制度,確保租賃設(shè)備手續(xù)齊全、狀況完好、質(zhì)量可靠。(3)材料的采購、運(yùn)輸、進(jìn)場、驗(yàn)收、庫管、發(fā)放嚴(yán)格按照材料購置程序辦理,不合格的材料不準(zhǔn)入庫,并按不合格程序辦理。對不同規(guī)格材料進(jìn)行標(biāo)示。(4)負(fù)責(zé)組織對采購進(jìn)場的材料、構(gòu)建、委托加工半成品及待安裝設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)。(5)參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理。二、公司員工的質(zhì)量責(zé)任(1)對擬制的企業(yè)方針、工作計(jì)劃、各種規(guī)章制度的正確性、合理性及科學(xué)性負(fù)責(zé)。(2)對質(zhì)量保證體系實(shí)行監(jiān)督、檢查的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。(3)對代表公司發(fā)布指令、協(xié)調(diào)、仲裁的正確性負(fù)責(zé)。(4)對發(fā)布或上報(bào)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的正確性、及時(shí)性負(fù)責(zé)。(5)對因質(zhì)量管理未能及時(shí)監(jiān)督、協(xié)調(diào),造成質(zhì)量事故負(fù)責(zé)。(1)要牢固樹立“質(zhì)量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多,好中求快,好中求省。(2)要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)產(chǎn)品質(zhì)量要求、工藝技術(shù)、設(shè)備性能、檢驗(yàn)方法。(3)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對公司的各項(xiàng)設(shè)備做到合理使用,精心維護(hù),經(jīng)常保持良好狀態(tài)。(4)認(rèn)真做好自檢與互檢,勤檢查、勤調(diào)整、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知下一個(gè)崗位,做到人人把好質(zhì)量關(guān)。(5)對產(chǎn)品質(zhì)量要認(rèn)真負(fù)責(zé),確保表里一致,嚴(yán)禁弄虛作假。第五條 附則本制度經(jīng)__核準(zhǔn)后實(shí)施,增設(shè)修訂亦同。本制度最終解釋權(quán)歸__。公司質(zhì)量管理制度手冊參照(篇3)生產(chǎn)操作工必須嚴(yán)格按工藝、按要求、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進(jìn)行生產(chǎn)。不按圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn),自行操作的,由此造成的后果一律由操作者負(fù)責(zé),返工產(chǎn)品不計(jì)報(bào)酬。造成產(chǎn)品批量報(bào)廢的,按原材料價(jià)格20%進(jìn)行賠償。在此基礎(chǔ)上,視情節(jié)嚴(yán)重上報(bào)總經(jīng)理給予處理。不生產(chǎn)不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,不接收前道流轉(zhuǎn)下來的不合格品,不把不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。前道流轉(zhuǎn)下來的產(chǎn)品質(zhì)量后道有檢查把關(guān)的責(zé)任,如不檢查,所造成的工時(shí)延誤等損失由接收人負(fù)責(zé)。保證產(chǎn)品的可追溯性。凡是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有要求的工藝、尺寸,操作者必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn),不得遺忘或漏檢。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)未按照圖紙要求加工,對其所做產(chǎn)品重新全部檢測。每天檢查本工序、產(chǎn)品工裝夾具和量具的精度是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現(xiàn)象。由此所造成的產(chǎn)品報(bào)廢和返工由操作工自行負(fù)責(zé)賠償。發(fā)現(xiàn)工裝夾具和量具精度缺失應(yīng)即時(shí)上報(bào)并與更換,人為導(dǎo)致量具損壞者由操作工賠償相應(yīng)損失。各自保管好個(gè)人的量具,出現(xiàn)丟失,別人損壞,自行負(fù)責(zé)。巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題督促操作工即時(shí)返工。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)
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