【文章內(nèi)容簡介】
,運動平衡式1分)篇三:機械制造技術(shù)根底復(fù)習(xí)題及答案機械制造技術(shù)根底復(fù)習(xí)題及答案一、填空題機械制造中的三種成形方法為,受迫成形,堆積成形。P5零件外表發(fā)生線的4種構(gòu)成方法是:軌跡法、成形法、范成法。P10在車床上鉆孔時,工件的旋轉(zhuǎn)是主運動,鉆頭的直線挪動是。在鉆床上鉆孔時,是主運動,鉆頭的直線挪動是進給運動。切削熱傳出的四條途徑是:切屑、工件、刀具和。切削熱的三個主要來源是:第一變形區(qū)的切屑變形,工件與后刀面的摩擦。Z3040中,“Z”的含義是鉆床,“40”的含義是。在機床型號CM6132中,字母C表示車床,主參數(shù)32的含義是。常見的切屑品種有、節(jié)狀切屑和崩碎切屑。一般大平面限制了工件的3個自由度,窄平面限制了工件的個自由度。1機床夾具的定位誤差主要由定位基準和工序基準和基準位移誤差引起。1按照六點定位原理分析工件的定位方式為、部分定位、過定位和欠定位。1消費類型可分為單件消費、成批消費和。1把工藝過程劃分為不同層次的單元,他們分別是工序、安裝、工作行程。P1661加工外表層的物理、力學(xué)功能的變化主要表現(xiàn)為:外表層的、金相組織的變化、外表層的剩余應(yīng)力。1阻礙切削加工外表粗糙度的要素主要有:幾何要素、物理要素及等。1機械加工中獲得零件尺寸精度的方法有:、定尺寸刀具法、調(diào)整法、自動操縱法。P1161機械裝配的根本作業(yè)包括清洗、平衡、校正及調(diào)整、驗收試驗等。1零件構(gòu)造確實是指零件在滿足使用要求的前提下,制造和維修的可行性和經(jīng)濟性。大批量消費中需要處理的主要征詢題是提高和降低本錢。2工件以內(nèi)孔定位常用的定位元件有和定位心軸兩種。2消費中關(guān)于不同的消費類型常采納不同的工藝文件,大批量消費和重要零件的成批消費時采納機械加工工序卡片。2主軸的回轉(zhuǎn)誤差可分解為、純軸向竄動和純角度擺動三種根本方式。P1192從幾何要素分析減小加工外表粗糙度常用的措施有減小主偏角、減小副偏角和減小。2安排裝配順序的一般原那么是、先內(nèi)后外、先難后易、先精細后一般、先嚴峻后輕小。2裝配工藝性和零件機械加工工藝性一樣,也是機械產(chǎn)品好壞的標志之一。2柔性制造系統(tǒng)主要由、物料系統(tǒng)以及計算機操縱系統(tǒng)組成。2工藝基準可分為以下幾類:定位基準、裝配基準、工序基準。2機器的裝配精度一般包括零部件間的、配合精度、運動精度。集成制造、智能制造是制造技術(shù)開展的三個階段。二、單項選擇題一般車床的傳動系統(tǒng)中,屬于內(nèi)聯(lián)絡(luò)傳動鏈的是(C)A 主運動傳動鏈 B 機動進給傳動鏈 C 車螺紋傳動鏈 D 快速進給傳動鏈外圓磨床的主運動是(B)A 工件的旋轉(zhuǎn)運動 B 砂輪的旋轉(zhuǎn)運動 C 工作臺的挪動運動 D 砂輪架的挪動運動車削時切削熱傳出途徑中所占比例最大的是(D)A 刀具 B 工件 C 四周介質(zhì) D 切屑通過切削刃選定點的基面是(A)A 垂直于主運動方向的平面 B 與切削速度相平行的平面C 與過渡外表相切的外表 D 垂直于切削刃的平面工件在夾具中安裝時,絕對不同意采納(D)A 完全定位 B 不完全定位 C 過定位 D 欠定位基準不重合誤差的大小主要與哪種要素有關(guān)(C)A 本工序要保證的尺寸大小 B 本工序要保證的尺寸精度C 工序基準與定位基準間的位置誤差 D 定位元件和定位基準本身的制造精度一般機床床身的毛坯多采納(A)A 鑄件 B 鍛件 C 焊接件 D 沖壓件機械裝配的根本作業(yè)包括清洗、聯(lián)接、(B)、校正及調(diào)整、驗收試驗等。A 檢測 B 平衡 C 加工 D 修配直截了當(dāng)改變消費對象的尺寸、形狀、相對位置、外表狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所耗費的時間是(A)A 根本時間 B 輔助時間 C 作業(yè)時間 D 工序時間某工序的加工尺寸為正態(tài)分布,但分布中心與公差中點不重合,那么能夠認為:(A)A 無隨機誤差 B 無常值系統(tǒng)誤差 C 變值系統(tǒng)誤差特別大 D 同時存在常值系統(tǒng)誤差和隨機誤差1機械加工中,機床的主運動一般有(D)A 1個或多個 B 2個 C 至少1個 D 有且只有1個1切削用量對刀具耐用度阻礙最大的是(A)A 切削速度 B 切削深度 C 進給量 D 切削寬度1一傳動系統(tǒng)中,電動機經(jīng)V帶副帶動Ⅰ軸,Ⅰ軸通過一對雙聯(lián)滑移齒輪副傳到Ⅱ軸,Ⅱ軸與Ⅲ軸之間為三聯(lián)滑移齒輪副傳動,征詢Ⅲ軸能夠獲得幾種不同的轉(zhuǎn)速(B)A 8種 B 6種 C 5種 D 3種1零件加工時,粗基準面一般為(A)A 工件未經(jīng)加工的毛坯外表 B 工件的已加工外表C 工件的待加工外表 D 工件的過渡外表1工程上常講的“一面兩孔”定位,一般限制了工件的自由度個數(shù)是(D)A 3個 B 4個 C 5個 D 6個1調(diào)質(zhì)處理一般安排在(B)A 毛坯制造之后 B 粗加工后 C 半精加工之后 D 精加工之后1