20xx年沈陽化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文)開題報告(編輯修改稿)
2025-03-15 01:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 CH2ClCHClCH2OH
(4)2氯丙醇與氫氧化鈣發(fā)生皂化反應(yīng)生成環(huán)氧氯丙烷。
CH2ClCHClCH2OH+ 1/2Ca(OH)2→ CH2— CHCH2Cl + 1/2CaCl2 +H2O
與傳統(tǒng)的丙烯高溫氯化法相比較，乙酸丙烯酯法具有以下優(yōu)點：(1)避免了高溫氯化反應(yīng)，反應(yīng)條件溫和，易于控制，不結(jié)焦、操作穩(wěn)定，丙烯、氫氧化鈣和氯氣的用量大大減少，反應(yīng)副產(chǎn)物和含氯化鈣廢水的排放量也大大減少。(2)開發(fā)了丙烯醇的氯化加成反應(yīng)系統(tǒng)，成功地將氧引入環(huán)氧化物中，首次實現(xiàn)了由氧氧化代替氯氧化的技術(shù)，減少了醚化副反應(yīng)，提高了系統(tǒng)的收率。(3)工藝過程無副產(chǎn)鹽酸產(chǎn)生。(4)可以較容易獲得目前技術(shù)還不能得到的高純度烯丙醇。主要缺點是工藝流程長，催化劑壽命短，投資費用相對較高。
丙烯高溫氯化法和乙酸丙烯酯法各有優(yōu)缺點，其主要技術(shù)指標(biāo)比較見表1。
表1 高溫氯化法與乙酸丙烯酯法的主要技術(shù)指標(biāo)比較
名稱
高溫氯化法
乙酸丙烯酯法
原料消耗(以100%計)/tt1
丙烯
0。66
氯氣
2。10
0。89
氫氧化鈣
1。12
0。65
乙酸
0。03
氧氣
0。316
能耗
高
較低
3廢排放量
多
較少
ECH收率，%
70～75
90
開工率，%
70
85
產(chǎn)品成本，%
1。14
1
3廢治理占總投資，%
15～20
10
設(shè)備維修占總投資，%
5
1～2
表2 國外環(huán)氧氯丙烷的主要生產(chǎn)廠家情況 (kt/a)
國家或地區(qū)
生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)能力
工藝路線
美國
DOW化學(xué)公司
227
丙烯高溫氯化法
殼牌公司
88
丙烯高溫氯化法
德國
DOW公司
90
丙烯高溫氯化法
Solvay德國分公司
44
丙烯高溫氯化法
法國
Solvay公司
33
丙烯高溫氯化法
荷蘭
Shell化學(xué)荷蘭分公司
85
丙烯高溫氯化法
日本
大阪曹達(dá)公司
40
丙烯高溫氯化法
鹿島化學(xué)公司
47
丙烯高溫氯化法
昭和電工
24
乙酸丙烯酯法
住友化學(xué)
14
丙烯高溫氯化法
德山曹達(dá)
12
丙烯高溫氯化法
中國臺灣
長春塑料子公司
12
乙酸丙烯酯法
韓國
Hanwha Chemical Co。
25
丙烯高溫氯化法
工藝流程圖
主要設(shè)備說明
安全環(huán)保措施
(1)燃燒爆炸危險性：
危險特性：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高溫能引起分解爆炸和燃燒。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。易燃性(紅色)：3 反應(yīng)活性(黃色)：2
滅火方法：泡沫、2氧化碳、干粉、
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