【文章內容簡介】 碎工程→雙電源切換箱→配電開關箱→絕緣測試→零碎調試→通電試燈.1交換電念頭：測量線圈的絕緣電阻跟接收比；測量線圈的直流電阻；定子線圈的交換耐壓試驗；起動電阻器的絕緣電阻；轉子線圈的交換耐壓試驗，測量電念頭軸承的絕緣電阻，反省定子線圈極性及其連接的精確性。.2電纜：測量絕緣電阻，反省電纜線路移位。.3配電室裝備零碎調試。.4各出線回路通電及試燈。.5編寫試驗記載講演調試任務是電氣裝置任務中最主要的環(huán)節(jié)。從開工到開工的進程中，每每存在有關裝置質量跟裝備功用缺點等征詢題，均能在調試進程中覺察。因此，試驗記錄講演是保障裝置質量跟裝備質量到達平安牢靠運用的技巧斷定。試驗講演單應填寫細心、明晰，不得有涂改跟不明晰的所在，一式多份，送交有關單元備查跟存檔。：15排水管道裝置.1UPVC塑料管裝置：UPVC管施工方法較復雜，連接時用配套管件及配套膠水，下好料，將管插進管件，管口部分用丙酮清洗潔凈，再用細紗布作細微打毛，打仗部分外外平均地涂上粘膠劑，而后敏捷將管插進，并滾動多少下，破刻調劑管件角度跟偏向，再固定在事后安好的配套支架上。在破管每層要加裝配套伸縮討論、穿板、墻體的阻火圈，伸縮節(jié)的O型膠圈嚴禁涂膠粘劑，個伸縮器須將伸縮量留出，一般為12～15mm。裝置后，破刻用塑料薄膜進展包纏，開工后再扯開，以保障其外表的雪白度。.2地漏裝置地漏裝置在土建衛(wèi)生間地坪施工時穿插進展，懇求低于地坪最低點5mm，周圍與混凝土接口不漏水，篦子平允。比年來，地漏裝置要緊通病確實是集水后果不好，該漏不漏，不漏的反而漏，要緊緣故確實是裝置時高度偏向年夜，以致土建抹地面無奈尋坡度。別的土建在抹空中時，對地漏不超越同意偏向。但又不克不及將地漏凹進地坪太多，阻礙雅不雅，特不是土建在彌補地漏周邊的孔洞混凝土時，特別輕易使已安好的地漏移位，或混凝土接口不嚴惹起以后周邊漏水，因此在該項任務中，裝置、土建兩單元必定要嚴密共同，裝置好的地漏及別的支管接口要采限臨時封閉，防止雜物堵塞。.3閉水通球試驗：閉水通球試驗在每終了一根破管后即可進展，由于裝置前對管材，管件進展了反省，閉水試驗響應就要順遂一些。先分層進展閉水試驗，閉水跟通球同時進行。用閉水試驗公用膠囊連接在高壓氧氣管上，皮管另一端接在打壓槍上，將膠囊從反省口內放進管內底部，而后氣槍加氣使膠囊收縮，管內膠囊收縮后，應形16成一嚴密的堵塞物，這時就可灌水，使各裝備盛滿水，反省各接口能否漏水、滲水，鑄鐵管能否有砂眼，假設接口滲漏，破刻處置后再試驗，假設管壁有砂眼，可用鑄鐵焊條焊彌補。每試完一層后，將放氣開關松開，膠囊恢復，再進展上一層試驗。通球試驗用橡膠球規(guī)格，橡膠還運用尼龍繩系好，從破管頂部放進底部無阻塞即為及格。衛(wèi)生器具裝置蹲便器共同土建衛(wèi)生間施工時進展裝置，用1：5白灰水泥混雜膏抹在年夜便器出口跟排水管的破綻后，校訂年夜便器，程度偏向≤2mm，成排偏向≤5mm。用14銅絲綁扎好膠皮碗，沖、洗管拔出膠皮碗角度要合適，終了后年夜便器內填滿河沙，土建方可進展下道工序施工。洗濯盆出口與進水管連接，捻口要細心，不得將雜物掉落入管內，潔具裝置終了，告訴成品保護職員反省后關門上鎖。由于衛(wèi)生裝備均為瓷成品，施工時必定要輕拿輕放，只管防止工資破壞。給水管道裝置PP—R管跟ABS管在裝置前應對材料的外表跟討論共同的公役進展細心反省，應去除管材及管件表里的污垢跟雜物。管道零碎裝置進程中有連續(xù)或終了的敞口處，應隨時封堵，埋放于澆搗的混凝土樓板跟墻體內的管材不得有管討論。給水管裝置前應先斷定干管的位置，管徑跟標高，而后配管再進展裝置。給水管管卡裝置，～。用金屬結實卡子結實管道時，金屬卡子與管道間應采納塑料帶或橡膠隔絕。給水管道的閥門其裝置位置收支口偏向必需精確。管道試壓、清洗：17分區(qū)試壓：由于試壓任務量較年夜，我們決議先采納分區(qū)單根試壓，平分區(qū)試壓后，最初會合各零碎試壓。各樓層的給水管裝置終了后，將接破管的支管閥門封鎖，逐層試壓，試壓合格后，方可進展高壓破管單根試壓，最初進展高壓破管給水零碎試壓，高區(qū)部分也用此方法逐層直至零碎試壓。零碎試壓：零碎試壓前，須先清算好排水路途，各層設2～3人作試壓監(jiān)護，預備好東西以及通話裝備，在試壓小組擔任人批示下進展任務。將兩頭閥門全部翻開，終端閥門全部封鎖，屋面主動排氣閥翻開，而后開始向管內灌水，等管網(wǎng)全部注滿水后，封鎖屋頂排氣閥，各層監(jiān)護職員對被試壓管網(wǎng)零碎目視反省，無異常情況后，試壓泵開始加壓，當?shù)揭?guī)則值30%時，停頓加壓，各層再作反省，而后加壓到規(guī)則值80%時，停頓加壓，再作反省，穩(wěn)壓2小2為及格，并請甲方操持材料，逐步泄水減壓，落至屋頂無壓后，翻開屋頂排氣閥，將管網(wǎng)余水分泌終了，撤除儀表及試壓裝備。管道清洗：清洗任務在試壓終了，排水管道通球閉水試驗落后展。當進入管與主供水箱見面后，可應用各水泵的帶負荷試車，將凈水抽進水箱再入管網(wǎng)零碎，分區(qū)分層翻開各閥門水嘴，至全部流出凈水為及格。要用藥水流量到達標準懇求。透風空調零碎本工程透風預備→風管放樣、下料及加工制造→風管支、吊架制造裝置→風管及部件制造裝置→裝備裝置→風管保溫→零碎試運轉及調試.1空調透風管道的連接及制造前的預備任務（1）繪制加工草圖，下料：18本工程用現(xiàn)場實踐測量裝置尺寸，結合施工圖的方法來作為繪制裝置草圖的按照。①用有CMC標記的卷尺測量每一趟風管走向的修建尺寸，并作好記載，繪出實測圖。②剖析拾掇實測跟施工圖上的有關尺寸，經(jīng)盤算后繪制透風零碎的加工草圖。裝置尺寸圖上起首要決議零碎中各連接件的尺寸，如三通、彎頭跟往返彎等等，再決議三通與彎頭號組合連接中的縱使裝置尺寸，最初用直管的加工制造尺寸作為裝置的調劑尺寸。③把風管及配件列成一個加工表，并注明尺寸、數(shù)目及材料規(guī)格，編法如下樣表：編號稱號規(guī)格尺寸材料單元數(shù)目備注（2）裝備好機具裝備及職員：（3）安排好運輸東西、加工園地。；2風管放樣、下料及加工制造起首應明白風管配件的對口連接方法及風管的連接方法，而后才能下料制造。（1）風管及配件的對口連接方法①咬口連接板材δ≤，詳細分為：單咬口、破咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口、角咬口透風管道跟配件的咬口寬度跟板厚有關，應契合下表的懇求咬口寬度表板厚（mm）單平、單破咬口寬度（mm）6～88～1019角咬口寬度（mm）6～77～810～129～10咬口留量的巨細、咬口寬度與堆疊數(shù)跟運用的機器有關，一般關于單平咬口、單破咬口、轉角咬口，其咬口留量即是三倍咬口寬，而結合角咬口那么為四倍咬口寬度。咬口連接，要緊為折邊（打咬口），咬口壓實。懇求打折寬度分歧既平且直，以保障咬口嚴密及硬朗，咬口加工分別工咬口、機器咬口。手工咬口的工存在：木制點頭，用來整平板料，拍打咬口，其尺寸為4535450mm；硬質木錘用來打實咬口，鋼制小方錘用來咬口修整角咬口；工作臺上設置結實的槽鋼，角鋼或方鋼，用來拍制咬口的墊鐵，種種型鋼墊鐵必需平直，并保持棱線銳利，手持墊鐵以及咬口套，用來壓平咬口，手工咬口在本工程中只作為備用，以機器咬口為主。單平咬口的加工步調，須留意如下：在板材上劃線時，按照咬口寬度斷定折邊寬度，折邊寬度比咬口寬度稍小，一般咬口寬度為10mm時，折邊寬度分不為8mm。機器咬口采納機器有：單平咬口機、結合角咬口折邊機、彎頭咬口機、按扣式咬口折邊機、手動折邊機等進展咬口，其咬口方法分不如上圖。②鉚釘連接風管跟法蘭的連接用鉚釘連接。鉚釘?shù)尼斸槺匦璐怪卑迕妫斆睉寻宀膲壕o，使板縫密實合緊、鉚釘應陳列整齊。方法為：在法蘭上應先劃出鉚釘孔的位置，鉆孔后將鉚釘穿入，而后用小方錘把釘尾打堆，而后再用罩模打成半圓形。鉚釘用平頭鐵鉚釘48（∠404角鋼）、515（∠504角鋼）③風管連接風管的連接用法蘭接，風管與配件跟裝備之間也采納法蘭連接。加工制造的20風管跟配件，在裝置前，應先裝上法蘭，風管跟法蘭的連接可采納翻邊加鉚接的方法。詳細為法蘭與風管用鉚釘鉚住，再用小錘將管端翻邊。（2）金屬薄片的剪切在風管加工制造前應明白金屬薄板的剪切方法板材的剪切，確實是將板材按劃線開關進展剪切的進程。剪切前，必需對已劃出的線進展復核，防止下錯料構成白費。剪切時應作到精確、瘦語整齊、直線平直、曲線油滑。①手工剪切東西為：手工直剪、彎剪、鍘刀剪、手動滾輪剪等。在此工程中，手工剪切要緊是共同機器剪切，以機器剪切為主。②機器剪切A、電剪：該機運用范疇廣，玲瓏、敏銳、剪切曲線、開孔及直線可用。B、龍門剪板機：該機可以剪切直線，還可以年夜量量剪切同種規(guī)格板材，同時不用劃線。（3）直風管的下料與加工制造①劃線：應用多少何作圖的全然方法，劃出種種管段的多少何圖形。②劃線東西鋼尺：150mm、300mm、600mm、900mm、1000mm，用來試題長度跟劃直線。角尺：劃垂直線戰(zhàn)爭行線，并可測量兩配件兩破體能否垂直量角器；用來測量跟劃調配件角度劃規(guī)：用來截取線段、畫弧、畫圓等劃針：在板材上劃線樣沖：用來在板材上沖點作暗號，為圓規(guī)畫圓或畫弧放心，鉆孔時打核心點21比及。③矩形直風管開展下料：A、風管的開展圖應嚴峻角方，以防止制造風管呈現(xiàn)歪曲、翹角景象，即四個角必需垂直，用對角線測驗。B、按照板厚留出咬口留量，法蘭翻邊量（一般為10mm）。C、風管底邊厚度年夜于900mm時，應只管增加縱向打仗，且不得有橫向拼接縫，底邊寬度≤900mm時，不該有拼接縫。D、在矩形風管加工制造中，當周長小于板寬時，可設置七個角咬口；當板寬小于周長，年夜于周長一半時，可設兩個角咬口；當周長特別年夜時，可在風管四個邊角分不設四角咬口風管及配件鋼板厚度為：年夜邊長A：200≤A500，δ=；500≤A1000，δ=；1000≤A2000，δ=；2000A，δ=。風管的折邊用手動折邊機扳成直角，而后將咬口壓實后即成矩形風管。矩形風管的咬口，可用按扣式咬口、結合角咬口跟轉角咬口，制造好風管不該有歪曲、翹角景象。E、風管的加固：當年夜邊尺寸為630～1000mm，且管段長度年夜于1200mm，ET254MM的角鋼做加固框；當年夜邊尺寸為1000～1600mm，且管段長度年夜于1200mm時，用304mm角鋼作加固框。框與框之間的間隔或框與法蘭之間的間隔為1200～1400mm，加固框在風管內部用鉚釘結實，鉚釘間距為150～200mm，每根角鋼不得少于4個鉚釘。（4）透風管件的下料與加工制造①彎頭開展下料與加工彎頭的尺寸要緊取決于風管的尺寸，曲折的角度跟曲折半徑。本工程的彎頭只要表里弧形矩形彎頭跟內歪線矩形彎頭，彎頭背跟背頭里的22尺寸以B表現(xiàn)，側壁以A表現(xiàn)，曲折半徑為1A，彎頭里的曲折半徑R1=。下料時用R1跟R2先開展側壁，應加上單折邊的咬口留量，并在兩頭圓弧上放出法蘭留量M+10mm翻邊，如圖，法蘭翻邊留量為50mm，彎頭火線的開展長度L2=，R2彎頭里的開展長度L11，寬度B，同時留出法蘭留量跟咬口留量。關于彎頭的咬口懇求咬口嚴密分歧，各節(jié)的縱向咬口應錯開，成形的彎頭應跟原懇求的角度一樣，不該發(fā)作歪扭景象。②三通下料及加工矩形全部式三通由平側板、歪側板、角形側板跟兩塊破體板構成，如圖，展開時可先在矩形三通規(guī)格表查出AAAP、H、L等尺寸，再畫出各部分的開展圖，平側板為矩形，如圖中1歪側板跟角形側板也為矩形，但必需在開展圖中畫出折線，便于加工時壓拆成型，如圖中3兩塊破體板一樣的只畫出一塊即可，如圖4（此圖中未畫出咬口留量跟法蘭翻邊留量、加工時應留出）。矩形分叉三通，請參照表里弧形彎頭的作法，本打算不再贅述。③透風零碎零部件的制造加工起首按照《采暖透風標準圖集》加工制造，下面引見法蘭的加工，本工程的法蘭用角鋼制成，法蘭規(guī)格如下，風管長邊尺寸≤630mm時采納∠253，670～1250mm，法蘭用∠304，1320～2250mm，法蘭用∠404。矩形法蘭由四根角鋼構成，并做成工字法蘭，角鋼應調直，下料應精確，法蘭邊長年夜于風管外邊邊長2～3mm，將劃好線的角鋼堵截，鉆出鉚釘孔，就可焊接成型。在平臺上焊好的法蘭，應平坦，并按標準鉆好螺栓孔，螺栓孔應比螺栓，法蘭四角應有螺栓孔，法蘭的下正破體不該有焊瘤，否那么不克不及使兩法蘭嚴密結合，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距不該年夜于150mm。23注：所有風管或部件在法蘭翻邊的咬口處應把此中的一邊剪去一小角，以利