【文章內(nèi)容簡介】 壓力焊焊接運用的鋼筋端頭應平直、潔凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、曲折歪扭等嚴峻變形。假設有嚴峻變形時運用手提切割機切割或用氣焊切割、改正，以保障鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范疇不該有銹蝕、油污、混凝土漿等凈化，受凈化的鋼筋應清算潔凈后才能進展電渣壓力焊焊接。處置鋼筋時應在當天進展，防止處置后再生銹。(3)電渣壓力焊焊劑：須有出廠及格證，化學功能目的應契合有關規(guī)則。在運用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2小時。焊劑接納重復運用時，應撤除熔渣跟雜物并經(jīng)單調(diào)，—般采納431焊藥。2．機具裝備(1)電渣焊機。(2)焊接夾具：應存在必定剛度，運用乖巧，穩(wěn)固耐用，上、下鉗口齊心。焊接電纜的斷面面積應與焊接鋼筋巨細相適應。焊接電纜以及把持電纜的銜接處必需堅持精良打仗。(3)焊劑盒：應與所焊鋼筋的直徑巨細相適應。(4)石棉繩：用于填塞焊劑盒裝置后的破綻，防止焊劑盒焊劑走漏。(5)鐵絲球：用于引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個討論用一顆。(6)秒表：用于精確操縱焊接通電時間。(7)切割機或圓片鋸：用于切割鋼筋。3．功課前提(1)焊工應通過有關部分的培訓、調(diào)查，持證上崗。焊工上崗時，應穿著好焊工鞋、焊工手套等休息防護用品。(2)電渣壓力焊的機具裝備以及輔佐裝備等應完全、殘缺。施焊前必需細心反省機具裝備能否處于畸形形態(tài)。焊機密按規(guī)則的方法精確接通電源，并反省其電壓、電流能否契合施焊的懇求。(3)施焊前應搭好操縱足手架。(4)鋼筋端頭已處置好，并清算潔凈，焊劑單調(diào)。(5)在焊接施工前，應按照焊接鋼筋直徑的巨細，按電渣焊機說明書或參考下表選定焊接電流、造渣任務電壓、電渣任務電壓、通電時間等任務參數(shù)。有前提的現(xiàn)場，在焊前，先做焊接實驗，以確認工藝參數(shù)，制三個拉伸試件，實驗及格后才可正式施焊。(二)操縱工藝1．電渣壓力焊接工藝電渣壓力焊接工藝分為“造渣進程〞跟“電渣進程〞，這兩個進程是不連續(xù)的連續(xù)操縱進程。(1)“造渣進程〞是接通電源后，上、下鋼筋端面之間發(fā)生電弧，焊劑在電弧四周融化，在電弧熱能的感化下，焊劑融化逐步增多，構成必定深度渣池，在構成渣池的同時電弧的感化把鋼筋端面逐步燒平。(2)“電渣進程〞，把上鋼筋端頭浸入渣池中，應用電阻熱能使鋼筋端面溶化，在鋼筋端面構成有利于焊接的形狀跟溶化層，待鋼筋溶化量到達規(guī)則后，破刻斷電頂壓，排斥全體溶渣跟溶化金屬，實現(xiàn)焊接進程。電渣壓力焊見圖。2．電渣壓力焊施焊接工藝次序裝置焊接鋼筋安置引弧鐵絲球圍繞石棉繩裝上焊劑盒裝放焊劑接通電源，“造渣〞任務電壓40~50V，“電渣〞任務電壓20~25V造渣進程構成渣池電渣進程鋼筋端面溶化堵截電源頂壓鋼筋實現(xiàn)焊接卸出焊劑裝配焊盒撤除夾具。(1)焊接鋼筋時，用焊接夾具分不鉗固高低的待焊接的鋼筋，高低鋼筋裝置時，核心線要分歧。(2)安置引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將事后預備好的鐵絲球安置在上、下鋼筋焊接端面的兩頭地位，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之打仗精良。放下上鋼筋時，要防止鐵絲球被壓扁變形。(3)裝上焊劑盒：先在裝置焊劑盒底部的地位纏上石棉繩而后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。裝置焊劑盒時，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩圍繞應嚴密，防止焊劑走漏。(4)接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋悄悄向上提，引燃電弧，同時進展“造渣延時讀數(shù)〞盤算造渣通電時間?！霸煸M程〞任務電壓把持在40～50V之間，造渣通電時間約占全部焊接進程所需通電時間的3／4。(5)“電渣進程〞：跟著造渣進程終了，即時轉人“電渣進程〞的同時進展“電渣延時讀數(shù)〞，盤算電渣通電時間，并落低上鋼筋，把上鋼筋的端部拔出渣池中，慢慢下奉上鋼筋，直至“電渣進程〞終了?！半娫M程〞任務電壓把持在20~25V之間，電渣通電時間約占全部焊接進程所需時間的1／4。(6)頂壓鋼筋，實現(xiàn)焊接：“電渣進程〞延時實現(xiàn)，電渣進程終了，即堵截電源，同時敏捷頂壓鋼筋，構成焊接討論。(7)卸出焊劑，撤除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時，應將接料斗卡在劑盒下方，接納的焊劑應撤除溶渣及雜物，受潮的焊劑應烘、焙單調(diào)后，可重復運用。(8)鋼筋焊接實現(xiàn)后，應實時進展焊接討論外表反省，外表反省分歧格的討論，應切除重焊。(三)質量標準1．保障工程(1)鋼筋品種跟質量、焊劑的商標、功能均必需契合打算懇求跟有關標準的規(guī)則。(2)鋼筋焊接討論的機器功能必需契合《鋼筋焊接及驗收標準》(JGJl8—84)規(guī)則。(3)在進展鋼筋焊接討論的強度測驗時，從每批成品中切取三個試件進展拉仲實驗。在一般修建物中，每300個同范例討論(同鋼筋級不、同鋼筋直徑)作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架構造中，每一樓層中以300個同類討論作為一批；缺乏300個時，仍作為一批。焊討論的拉伸實驗后果，三個試件均不得低于該級不鋼筋規(guī)則的抗拉強度值。假設有一個試件的抗拉強度低于規(guī)則數(shù)值，應取雙倍數(shù)目的試件進展復驗；復驗后果，假設仍有一個試件的強度達不到上述懇求，該批討論即為分歧格品。2．根本工程(1)用小錘、縮小鏡、鋼板尺跟焊縫量規(guī)反省，逐一反省焊接討論。(2)討論焊包平均，不得有裂紋，鋼筋外表無清晰燒傷等缺點。(3)對外表反省分歧格的討論，應將其切除重焊。3．贊同偏向(1)，同時不得年夜于2mm。(2)討論處彎折不得年夜于4176。(四)施工本卷須知1．防止工程質量通病(1)在全部焊接進程中，要精確操縱好焊接通電時間，親切監(jiān)視造渣任務電壓跟電渣任務電壓的變更，并按照焊接任務電壓的變更情況晉升或落低上鋼筋，使焊接任務電壓波動在參數(shù)范疇內(nèi)。在頂壓鋼筋時，要堅持壓力數(shù)秒鐘前方可松開把持桿，免得討論偏歪或接合不良。在焊接進程中，應采納方法扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位跟夾具變形。鋼筋焊接終了時，應破刻并反省鋼筋能否順直。如不順直，要破刻趁鋼筋還在熱塑形態(tài)時將其扳直，而后稍延滯1~2分鐘后卸下夾具。(2)電渣壓力焊焊接工藝有用于直徑16～40mm的I級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當采納其余品種、規(guī)格的鋼筋進展焊接時，其焊接工藝的參數(shù)應經(jīng)實驗、斷定前方可采納。(3)焊劑要妥當存放，免得受潮蛻變。(4)焊接任務電壓跟焊接時間是兩個主要的參數(shù)，在施工時不得隨意變卦參數(shù)，否那么會嚴峻阻礙焊接質量。(5)討論公平跟傾歪：要緊緣故是鋼筋端部歪扭不直，在夾具中夾持不正或傾歪；焊后夾具過早抓緊，討論未冷卻使上鋼筋傾歪；夾具臨時運用磨損，構成高低差異心。(6)咬邊：要緊發(fā)作于上鋼筋。要緊緣故是焊接時電流太年夜，鋼筋融化過快；上鋼筋端頭不壓人熔池中，或壓人深度不敷；停機太晚，通電時間過長。(7)未熔合：要緊緣故是在焊接進程中上鋼筋晉升過年夜或下送速渡過慢、鋼筋端部融化不良或構成斷弧；焊接電流過小或通電時間不敷，使鋼筋端部未能掉掉合適的融化量；焊接進程中裝備發(fā)作缺點，上鋼筋卡伍，未能實時壓下。(8)焊包不勻：焊包有兩種情況，一種是被擠出的融化金屬構成的焊包特別不平均，一邊年夜一邊小，小的一面其高缺乏2mm；另一種是鋼筋端面構成的焊縫厚薄不均。要緊緣故是鋼筋端頭傾歪過年夜而融化量又缺乏，頂壓時融化金屬在討論四周散布不勻或采納鐵絲球引弧時，鐵絲球安置不正，偏正一邊。(9)氣孔：要緊緣故是焊劑受潮，焊接進程中發(fā)生少量氣體浸透溶池，鋼筋銹蝕嚴峻或外表不潔凈。(10)鋼筋外表燒傷：要緊緣故是鋼筋端部銹蝕嚴峻，焊前未除銹；夾具電極不潔凈；鋼筋未夾緊，頂壓時發(fā)作滑移。(11)夾渣：要緊緣故是通電時間短，上鋼筋在融化進程中還未構成凸面即行頂壓，熔渣無奈排斥；焊接電流過年夜或過??；焊劑融化后構成的熔渣粘度年夜，不易流淌；頂壓