【文章內(nèi)容簡介】 不受損害。③模板撤除時，撤除的模板跟支架宜疏散堆放并實時清運。鋼筋工程鋼筋的品種、級不或規(guī)格需作變卦時，應(yīng)操持打算變卦文件。在澆筑砼之前應(yīng)進(jìn)展鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包含：①縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)目、地位等。②鋼筋的連接方法、討論地位、討論數(shù)目、討論面積百分率等。③箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)目、間距等。④預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)目、地位等。〔1〕原材料：①鋼筋出場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)則抽取試件作力學(xué)功用測驗，其質(zhì)量必需契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。②；③。④鋼筋應(yīng)平直、無損害，外表不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹?！?〕鋼筋加工：①HPB235級鋼筋末了應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直長度不該小于鋼筋直徑的3倍；②鋼筋作不年夜于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的5倍；③箍筋末了需作135176。彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的4倍，且不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長度不該小于箍筋直徑的10倍。④鋼筋調(diào)直采納冷拉方法，鋼筋的冷拉率不宜年夜于4%，鋼筋彎折〔彎鉤〕采納機(jī)器彎折〔彎鉤〕。⑤鋼筋加工的外形、尺寸應(yīng)契合打算懇求?！?〕、鋼筋連接鋼筋采納焊接時，討論應(yīng)錯開，在討論區(qū)段范疇內(nèi)，箍筋按加密區(qū)處理。所有鋼筋出場必需有出廠及格證并經(jīng)復(fù)試及格前方可運用。焊工應(yīng)有上崗證并在試焊及格前方可上崗操縱，所有焊接均應(yīng)按規(guī)則的批量抽取試件，試驗及格前方可進(jìn)展下一道工序，所有焊接討論應(yīng)按規(guī)則做質(zhì)量反省跟質(zhì)量評定。電渣壓力焊應(yīng)進(jìn)展外表反省，不契合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)切除從新焊接?！?〕鋼筋裝置鋼筋保護(hù)層用砂漿塊綁扎結(jié)實，柱豎筋在每層上均綁扎23道定位鋼筋，以確保鋼筋保護(hù)層跟鋼筋地位精確。砼工程〔1〕原材料的選用：水泥：運用硅酸鹽水泥跟一般硅酸鹽水泥，懇求強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性好。水泥出場時，出廠及格證及化驗單，并對其品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)目、出廠日期等進(jìn)展反省驗收。粗集料：用于砼中的碎石須質(zhì)地鞏固、持久、潔凈、有精良的級配，最年夜粒徑不超越40MM，粗集料應(yīng)契合《技巧標(biāo)準(zhǔn)》懇求。細(xì)骨料：采納自然砂，須質(zhì)地鞏固、耐久、潔凈、有精良的級配，細(xì)骨料應(yīng)契合《技巧標(biāo)準(zhǔn)》懇求。水：清洗集料、拌跟砼及攝生用水，不該含有阻礙砼質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、無機(jī)物等，為穩(wěn)重，施工用水在開工前須進(jìn)展測驗，并契合有關(guān)規(guī)則。〔2〕砼拌制：砼拌制采納350型砼拌跟機(jī)?，F(xiàn)場應(yīng)常常測定砂石含水率〔特不是旱季〕實時調(diào)劑共同比，保障砼配比精確無誤，攪拌時間不克不及低于120S，摻入外加劑時不得低于180S?！?〕砼澆筑砼澆筑要分層澆筑，分層振搗，隨澆隨搗，柱澆筑前應(yīng)先在底部預(yù)設(shè)50100MM厚與砼內(nèi)砂漿身分一樣的水泥砂漿。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必需間歇，間歇時間應(yīng)只管延長，如間歇時間超越砼凝聚時間，應(yīng)留置施工縫，其地位宜在構(gòu)造受剪力較小且便于施工處。柱應(yīng)留水平縫，水平縫設(shè)在根底頂面跟圈梁下面。，在已硬化的砼外表先去除水泥薄膜跟松動石子以及脆弱砼層并沖刷潔凈，但不得積水，澆筑前，施工縫處先倒入與砼身分一樣的水泥砂漿一層，澆筑時振搗應(yīng)過細(xì)，使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合?！?〕砼的養(yǎng)護(hù)及試塊制造：砼澆搗后，防止發(fā)生溫度裂痕，即在砼外表拉毛，砼初凝后噴水養(yǎng)護(hù)，三天后，增加噴水次數(shù)，以保障砼面潮濕為準(zhǔn)，砼澆水養(yǎng)護(hù)特別多于7天。抗壓砼試塊，連續(xù)澆筑砼量在100M3以下時，且滿意在每一任務(wù)班內(nèi)做兩組砼抗壓試塊，一組同前提養(yǎng)護(hù)，作為構(gòu)造平安功用檢測的按照，另一組標(biāo)養(yǎng)，作為28天強度的按照。砌體工程：磚砌體：磚墻砌筑采納一順一丁的砌筑打算，應(yīng)抵達(dá)“橫平豎直、砂漿飽滿，組砌妥當(dāng)、接槎牢靠〞的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砌墻前應(yīng)在根底防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿尋平，使各段磚墻底部標(biāo)高契合打算懇求。在底層以軸線定位釘為標(biāo)記，掛上麻線，沿麻線吊掛垂線，將軸線放在根底面上，并據(jù)此彈出縱橫墻邊線，定出門窗洞口地位，在彈好線的基面長進(jìn)展擺磚樣，以使尺寸契合磚的模數(shù)，盡可以增加打磚，拉結(jié)筋端部應(yīng)綁好扎絲，顯露墻外，以便質(zhì)量反省驗收。砌筑時采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超越50CM，表里墻交代處及縱橫墻交代處應(yīng)同時砌筑。磚在砌筑前應(yīng)澆水潤濕，磚砌體應(yīng)高低錯縫，表里搭砌，先砌年夜角，采納“雙面掛線〞砌筑，與GZ訂交處按懇求設(shè)置拉結(jié)筋，伸入墻體內(nèi)長度不小于1米，馬牙槎每四皮先退落后，齒深60MM，砂漿攪拌均采納350升攪拌機(jī)攪拌。內(nèi)墻掩飾〔1〕抹灰前的預(yù)備任務(wù)：①室內(nèi)抹灰施工，原那么上在屋面防水做完前方可進(jìn)展，以防止被后繼工序破壞或凈化，為此，懇求只管防止工序間互相抵觸公正構(gòu)造施工。②抹灰前先反省墻面平坦度，對外表不平的所在要剔除塵土、污垢，并提早一天澆水潮濕，方法是將水管對著墻面，漸漸挪動，使水從下面平均流下，使墻面全部潮濕一遍，滲水深度以8mm為宜，平均使墻同處于飽跟形態(tài)。③抹灰前應(yīng)反省門窗框地位是否精確，與墻的連接是否結(jié)實，并將墻上的施工洞及門窗框與墻的交代處用混雜砂漿加過量麻刀分層堵塞密實?！?〕墻面抹灰：①抹灰前做好標(biāo)記塊，先后托線板面反省表示平坦度，按照反省的實踐情況，并兼顧抹灰的平均厚度規(guī)則，決議墻面的抹灰厚度。②在1M閣下高度，離墻面陰角10——20CM處用底層抹灰砂漿各做一個標(biāo)記塊，厚度為抹灰厚度巨細(xì)5CM見方，以這兩個標(biāo)記塊厚度為按照，再用托線板靠吊垂直，斷定墻下部對應(yīng)的兩個標(biāo)記塊厚度，其地位在踢足線上口，高低兩標(biāo)塊在統(tǒng)一條垂直線上。③——，在窗口、垛角處均做標(biāo)記塊。④做標(biāo)筋：在兩個標(biāo)記塊中間先抹一層灰，再抹第二遍灰，構(gòu)成八字形比灰餅凸起1CM閣下，而后用刮尺緊貼灰餅高低搓動，直至把標(biāo)筋搓得與標(biāo)記塊一平為止，同時標(biāo)筋雙方修成歪面，便與接槎，并灑水養(yǎng)護(hù)，防止零落。⑤室內(nèi)墻面、柱面跟門窗洞口陽角必需做護(hù)角，抹1：3水泥砂漿，高度特別多于2M，護(hù)角每側(cè)寬度特別多于5MM切成歪角。⑥刮糙：將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋間，較厚處三遍，其厚度以墊平的標(biāo)筋為準(zhǔn)，并使其略高于標(biāo)筋，而后刮尺平均用勁，由下往上挪動，并使刮尺行進(jìn)的一邊略微翹起，手段敏銳，凹處補抹砂漿而后再刮，直到平直為準(zhǔn)，緊接著用木抹壓一遍，使外表平坦密實。⑦墻的陰陽角運用方尺高低對樸直，而后用陰陽角尺順墻角高低搓動，使室內(nèi)四角見方。⑧后做空中、踢足要把其上口5CM處砂漿切成直搓，墻面清掃潔凈，并實時清算落地灰。涂料施工：①涂料施工時，施工情況該當(dāng)潔凈潔凈，抹灰工程、空中工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部竣工后再進(jìn)展涂料工程。一般涂料工程施工時的情況溫度不宜低于+10℃，絕對濕度不宜年夜于60%。②涂料涂刷前，被涂物件的外表必需單調(diào)，并在施工進(jìn)程中留意，氣象前提的變更，當(dāng)遇有和風(fēng)、雨、霧情況時，弗成施工。③涂料工程施工前按照打算懇求應(yīng)做樣板間，不時保存到開工時為止。④涂料工程運用的膩子結(jié)實，不得粉化、起皮跟裂紋。膩子單調(diào)后應(yīng)打磨平坦光滑。并清算潔凈，外墻應(yīng)使用存在耐水功用的膩子。⑤涂料的任務(wù)粘度或稠度須加以操縱，應(yīng)按照差異的材料性子跟情況溫度而定，弗成過稀、過稠，使其在施工進(jìn)程中不透底，不流墜、不顯刷紋。施工進(jìn)程中不得恣意濃縮，所有涂料在施涂前或施涂進(jìn)程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢?。外墻粉刷同室?nèi)墻面砼空中工程①下層處理：下層所有落地灰、油漬、雜物必需細(xì)心去除，用水沖刷潔凈。②抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線，作為斷定面層標(biāo)高的按照，彈在50CM高墻面上。③土的密實度，在經(jīng)有關(guān)試驗室進(jìn)展環(huán)刀取土，抵達(dá)打算懇求零碎后，方可滿鋪80mm厚碎石墊層，經(jīng)夯實做標(biāo)記塊，間距閣下，而后采納砼C15進(jìn)展?jié)仓?jīng)平板振實后，采納木模壓實并拉毛，待能上人時，采納1:。用刮桿刮平壓實出漿后用木抹搓平。④外表開始初凝時，即人踩上去有足印但不塌陷，即可抹第二遍，要壓實壓光，并把逝世坑、砂眼跟踩的足印都要壓平，第二遍壓光特別主要，外表去除氣泡、孔隙，做到光滑平坦。⑤待外表終凝時，即人踩上去有纖細(xì)足印但不下陷，抹子抹上去不再有抹紋時，再用鐵抹子壓第三遍，抹壓時間用勁應(yīng)年夜些，并把二遍留下的抹紋及細(xì)孔壓平、壓實、壓光。⑥面層抹后36小時，進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，在潮濕形態(tài)下一般弗成少于7天，強度抵達(dá)懇求前，不得上人走或進(jìn)展其余功課，免得破壞面層。鋼構(gòu)造制造工序包含選料、下料、鉆孔、坡口加工、組對，焊接、整形、初檢、預(yù)拼裝、除銹、噴涂等工序，各工序的施工要嚴(yán)峻遵守GB50252001《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)則。在運用前，還必需對鋼材的材質(zhì)、型號等進(jìn)展再次明白。，保障幾多何外形跟尺寸偏向在標(biāo)準(zhǔn)范疇內(nèi)，調(diào)劑好切割工藝參數(shù)，防止割紋深度、邊沿缺棱等缺點超越標(biāo)準(zhǔn)的懇求。各分部件首件下好料當(dāng)前，車間質(zhì)檢員必需進(jìn)展測驗，及格當(dāng)前才進(jìn)展批量下料，并按比例抽檢。及格部件轉(zhuǎn)入工裝組對。：應(yīng)按照圖紙懇求，對上道工序移交的材料進(jìn)展復(fù)檢，做好平板、接板。對接焊縫的質(zhì)量應(yīng)保障抵達(dá)二級以上，外表應(yīng)防止氣孔、夾渣、弧坑等缺點的發(fā)生。H型鋼組對應(yīng)保障腹板與翼緣板的垂直度，腹板的核心偏移應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。：焊接前應(yīng)采納夾具將工件結(jié)實以減小焊接變形，并反省焊絲、焊劑與母材的婚配是否契合焊接規(guī)程懇求。選擇適宜的焊接工藝參數(shù)〔如焊接電流、電弧電壓、焊接速率等〕。采納船形地位焊接，焊接時，應(yīng)按照焊接角度跟地位隨時調(diào)理焊絲的地位，使焊道處于兩板的核心。焊接時應(yīng)采納對稱焊，以防止焊接變形。焊接實現(xiàn)后，應(yīng)將工件吊放在高山上，即腹板垂直于水平線以防止變形的發(fā)生。：在運用翼緣改正機(jī)改正前，應(yīng)按照腹板、翼板的厚度，公正地調(diào)理高度偏向、垂直偏向的兩組軋輥，使腹板與翼緣板成90176。夾角，翼板的平直度應(yīng)操縱在標(biāo)準(zhǔn)范疇內(nèi)。：鉆孔前的劃線應(yīng)按照圖紙懇求，將偏向操縱在最小范疇內(nèi)。在打樣沖時，應(yīng)先打核心孔，再打十字孔，應(yīng)一輕、二重、三定的原那么，如孔徑過年夜時，應(yīng)先鉆小孔，再用規(guī)則孔徑的鉆頭、鉆孔應(yīng)按照孔徑選擇轉(zhuǎn)速跟進(jìn)刀量，將孔距偏移操縱在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。：鋼柱跟鋼梁的組對，應(yīng)縮小樣，唱工裝，按照打算懇求，割坡口，留破綻。在組對時，應(yīng)保障型鋼的直線度，底板與牛腿的平行，柱梁連接板的中線應(yīng)與底板跟牛腿的中線在一條直線上，不得有超越標(biāo)準(zhǔn)懇求的偏移景象呈現(xiàn)。所有部件的點焊均應(yīng)保障在吊運及工件翻轉(zhuǎn)時，不呈現(xiàn)焊縫開裂跟變形的發(fā)生。，應(yīng)采納公正的焊接次序，嚴(yán)峻操縱焊接變形，調(diào)理好焊接參數(shù)，保障焊縫滿意打算懇求，外表成型應(yīng)雅不雅，應(yīng)防止氣孔、咬邊、未交融、弧坑等缺點的發(fā)生，焊完后，應(yīng)打上焊工鋼號。螺栓球加工工藝流程毛坯球→銑基準(zhǔn)面→鉆基準(zhǔn)孔→基準(zhǔn)孔攻絲→第二次裝夾→加工弦桿及腹桿孔〔每個孔加工步調(diào)一樣，即銑面→鉆孔→攻絲→測驗→編號〕→防腐處理→裝筐入庫。螺栓球質(zhì)量測驗螺栓球質(zhì)量測驗分五個工程，即〔a〕孔端面距球心尺寸；〔b〕相鄰兩螺栓孔夾角螺紋偏向；〔d〕螺紋無效長度；〔e〕外表。履行標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB502052001.桿件制造工藝流程下料→鋼管中間剖口→點對→焊接→除銹及清渣→防腐處理→編號→打包→入庫桿件質(zhì)量測驗〔1〕桿件質(zhì)量測驗桿件外表質(zhì)量測驗分五個工程：〔a〕桿件長度；〔b〕鋼管、錐頭或封板、高強螺栓規(guī)格；〔c〕焊縫余高；〔d〕焊縫外表測驗；〔e〕外表。履行標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB502052001〔2〕桿件焊縫強度試驗在制品桿件中抽樣做焊縫強度試驗，焊縫質(zhì)量評定可按母材等強度評定。由于封板、錐頭變形惹起焊縫提早毀壞〔包含封板、錐頭剪切毀壞〕而達(dá)不到母材等強度的，可按實踐打算內(nèi)力由技巧部分進(jìn)展審定，能滿意打算懇求的，可按及格品處理。桿件制造工藝懇求（1） 桿件下料剖口后，按實踐下料長度，桿件長度偏向操縱值為1mm?！?〕桿件焊接。，運用前必需烘干，烘干溫度為100℃200℃，保溫12小時，烘干進(jìn)程要隨爐升溫及隨爐冷卻。，要保障焊縫全熔透，外表焊渣清算潔凈落后展測驗，契合質(zhì)量懇求，才能進(jìn)展當(dāng)前幾多層的焊接。，焊工必需打上本人的工號鉛印?！?〕桿件焊接終了后，要進(jìn)展人工除銹，并清算焊接飛濺物，進(jìn)展噴鋅防腐處理。支座由螺栓球、十字鋼板及板焊接而成，十字鋼板與底板應(yīng)按照打算圖紙做成樣板進(jìn)展下料，在支座組裝時，要留意螺栓球螺孔的夾角偏向。筋板與筋板，筋板與底板焊接采納E4304焊條，螺栓球與十字鋼板的焊接采納E5016焊條，并將球預(yù)熱1502000再施焊。、1構(gòu)件的防腐：采納噴砂除銹的方法。紅丹防銹底漆厚度及涂層遍數(shù)滿意打算懇求。、1鋼構(gòu)造按規(guī)格編號、裝車，裝車時車后的懸臂長度不得超越車廂長度，且每層鋼構(gòu)之間必需有均布的墊木離隔，上上層墊木應(yīng)在統(tǒng)一線上，在裝卸、運輸進(jìn)程中要防止其涂層的破壞。假設(shè)有破壞，必需在裝置完后按規(guī)則次序進(jìn)展補涂。鋼構(gòu)造裝車時要就近堆放，防止二次倒霉。壓型彩鋼板制造加工彩板制造包含上卷、分條、定尺、剪切、壓抑成型、堆放等工序?！秹盒桶宓闹圃?、裝置、驗收標(biāo)準(zhǔn)》跟GB50205—2001中的響應(yīng)規(guī)則，各工種應(yīng)細(xì)心實現(xiàn)響應(yīng)的測驗記載。、屋面板加工采納響應(yīng)壓型板型號的冷彎成型機(jī)組，包含放卷架、分條機(jī)、電動剪板機(jī)、任務(wù)平臺、冷彎成型機(jī)、成型彩板托架等。在加工前必需測驗推銷參加的彩卷與打算懇求是否符合，并結(jié)合現(xiàn)場實踐丈量尺寸進(jìn)展復(fù)核后再加工。加工偏向必需嚴(yán)峻限制在標(biāo)準(zhǔn)贊同的范疇內(nèi)。彩涂卷用汽車起重機(jī)吊至放卷架上。黑色壓型鋼板在加工實現(xiàn)后，應(yīng)堆放在指定所在。、墻面板、異型板跟雨篷板在廠內(nèi)加工實現(xiàn)并經(jīng)歷收及格后由汽車運至現(xiàn)場裝置。：鋼構(gòu)造的裝置包含柱的吊裝、舉座足手架的搭設(shè)、網(wǎng)架拼裝、就位與臨時結(jié)實、終極結(jié)實、高強螺栓的終擰、檁條、拉條、偶撐、柱間支持、天溝、墻面板、屋面板的裝置等工序。鋼柱吊裝前鋼柱吊裝前要對根底進(jìn)展校核，檢測用經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺、鋼卷尺等東西進(jìn)展丈量，地足螺栓的核心偏移贊同偏向為5mm，顯露長度贊同偏向為+，～+。鋼柱的吊裝鋼柱吊裝前要先將地足螺栓間距、垂直度校訂，并將調(diào)理螺母及墊板擰到響應(yīng)標(biāo)高。鋼柱的吊裝用16T吊車，一點綁扎直吊法，采納改變法起吊。鋼柱離地足螺栓50mm時釣鉤緩慢下落，在工人的攙扶下緩慢下落，瀕臨螺栓時停頓下落，待柱足底孔瞄準(zhǔn)地足螺栓后再緩慢下落，鋼柱落實后隨即加墊板緊固螺母。鋼柱的吊裝由1軸→7軸次序依次吊裝。鋼柱的校訂采納兩臺經(jīng)緯儀在兩個垂直的偏向同時進(jìn)展，校訂夾角不宜年夜于15度。垂直度的調(diào)劑升落調(diào)理螺母進(jìn)展。鋼柱垂直度校訂終了后破立即地足螺栓緊固。鋼柱垂直度應(yīng)契合以下規(guī)則：當(dāng)H≤m時不年夜于H/1000mm；當(dāng)H＞10m時不年夜于H/1000mm，且不該年夜于〔H為柱高〕。為了操縱并防止網(wǎng)架裝置進(jìn)程中所呈現(xiàn)的支持構(gòu)造掉穩(wěn)景象，網(wǎng)架的裝置擬采納：舉座足手排斥中散裝裝置前在網(wǎng)架下方修建物外表搭設(shè)舉座足手架。足手架頂面標(biāo)高為+，搭設(shè)前要嚴(yán)峻盤算足手架自重、構(gòu)件自重及施工職員活荷載。裝置時先用吊車分批將配件吊裝到+標(biāo)高足手架上，放置在平臺上的構(gòu)件要嚴(yán)峻做到用幾多吊幾多，以防會合荷載過年夜抵使足手架坍塌。裝置前必需在鋼柱上彈出軸線，標(biāo)出高低及水平偏向，偏向應(yīng)契合裝置懇求，裝置進(jìn)程中應(yīng)留意操縱實踐網(wǎng)架軸線與支座猜想點的偏移情況，當(dāng)偏向值年夜于標(biāo)準(zhǔn)懇求時，要實時查明緣故，采納響應(yīng)的方法，懇求網(wǎng)架裝置閉合，軸線偏向應(yīng)契合打算懇求。網(wǎng)架裝置定位時，按照網(wǎng)架外形，在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接板定位時，必需用水平尺調(diào)平連接板?；鶞?zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必需先裝置，裝置落后展檢測，如發(fā)作尺寸軸線偏移，要進(jìn)展調(diào)劑，調(diào)劑好后，方可進(jìn)展畸形的網(wǎng)架裝置。網(wǎng)架開始畸形裝置后，支座網(wǎng)格詳拼次序：上弦層—腹桿—上弦層，詳細(xì)闡述如下：先在支座左近拼裝一條基準(zhǔn)網(wǎng)格，將上弦球跟上弦桿定位裝成矩形并全部擰緊螺栓；再拼裝歪腹桿，現(xiàn)在螺栓不擰緊，但必需與上弦連接的螺栓孔吃上勁；接著拼裝上弦桿，對位初擰螺栓。待拼裝完一排網(wǎng)格后，擰緊全部螺栓，與支座連接結(jié)實。再以此基準(zhǔn)單位為根底，采納從上弦球掛腹桿的方法依次拼裝其余網(wǎng)格，網(wǎng)架拼裝進(jìn)程中要留意上弦不克不及一會兒裝得太多，一般上弦超前上弦二個網(wǎng)格，上弦節(jié)點要填實，待網(wǎng)架構(gòu)成波動剛體后，才能撤消墊塊，周邊支承網(wǎng)架一般離功課區(qū)68個網(wǎng)格，才能撤消墊塊，直到整圈網(wǎng)格封鎖。網(wǎng)架節(jié)點是重點受力部件，裝置時必定要使高強螺栓全部到位，待螺栓根本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽，再擰緊螺栓。網(wǎng)架裝置進(jìn)程中，要隨時留意組裝尺寸及軸線操縱，覺察征詢題要實時調(diào)劑。連接板與鋼柱焊接要契合打算懇求，支座螺母要擰緊。網(wǎng)架裝置終了后要進(jìn)展自檢，并做好記載，交付驗收，實測工程及懇求按照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB502052001履行。檁條及鋼天溝的裝置：按照網(wǎng)架屋