【文章內(nèi)容簡介】 梁→綁扎墻拉結(jié)筋→預(yù)埋鐵定位→墊塊→清算現(xiàn)場→驗收。地下室底板實現(xiàn)后，重點是地下室墻板及柱子等豎向構(gòu)造的施工，作為構(gòu)造自防水部分應(yīng)在施工中惹起高度注重。在鋼筋混凝土構(gòu)造施工前，起首對軸線等尺寸進(jìn)展片面復(fù)核，使軸線丈量閉合，偏向小于標(biāo)準(zhǔn)同意值。鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應(yīng)契合打算懇求，詳細(xì)制造前先翻樣，再制造，以便于精確操縱制造尺寸，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩進(jìn)展綁扎，確保綁扎進(jìn)程鋼筋的搭接、錨固以及討論地位契合打算懇求，滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)操縱架及柱、墻綁扎臨時結(jié)實架，保障柱、墻板鋼筋綁扎成型后地位精確。綁扎后應(yīng)實時做好自檢任務(wù)，工程部反省后報業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)的隱蔽工程驗收。柱及墻板鋼筋保護(hù)層墊塊縱橫向距操縱為1000mm，靠上端口加密至700mm。柱及墻板中鋼筋直徑年夜于Φ14的采納電渣壓力焊銜接。(二)模板工程為了進(jìn)步主體構(gòu)造混凝土質(zhì)量，柱墻、梁、板采納九合板作模板，支持采納扣件式鋼管支持零碎，根底及承臺采納磚胎膜。模板裝置前對前一道工序標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔，預(yù)埋件按打算圖紙進(jìn)展技巧復(fù)核，免得脫漏跟過掉。①底板模板支模時按照圖紙尺寸、細(xì)心復(fù)查、核查、確保各部位外形、尺寸跟互相地位精確，并有充足的剛度跟波動性，綜合思索圍護(hù)打算，底板外側(cè)與地下室側(cè)墻間的破綻直截了當(dāng)澆筑毛石混凝土。底板外周側(cè)及水池四周混凝土墻上翻500mm一次澆筑，并設(shè)鋼板止水帶，鋼板止水帶采納焊接結(jié)實。后澆帶的兩側(cè)采納密度200目以上的鋼絲網(wǎng)雙層用鋼筋骨架與高低主筋進(jìn)展焊接及綁扎來結(jié)實，作為后澆帶的兩側(cè)模，以后不用撤除。②墻板模板鋼筋混凝土墻模板工藝：裝置前反省→裝置門窗口模板→裝置第一步模板(兩側(cè))→裝置內(nèi)鋼楞→調(diào)劑模板平直→裝置第二步至頂部兩側(cè)模板→裝置內(nèi)鋼楞調(diào)平直→裝置穿墻螺桿→裝置外鋼楞→加歪撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板銜接。地下室墻板采納九合板作模板，在鋼筋工程實現(xiàn)后由監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)單元驗收契合打算懇求后，方可進(jìn)展模板施工，同時設(shè)置Φ12對拉螺栓，其縱向間距為500mm，以保障螺栓受模板側(cè)壓力同意范疇內(nèi)，防止模板變形，有利于構(gòu)造施工尺寸精確。墻板對拉螺栓中間焊止水片，兩頭各設(shè)小木片，在混凝土澆搗終了、拆模后掏出小木片，割去螺桿后，用防水砂漿補(bǔ)眼。③柱模板柱模裝置工藝：搭設(shè)裝置架子→第一層模板裝置就位→反省對角線、垂直跟地位→裝置柱箍→裝置梁口的柱模板→平安面反省校訂→群體結(jié)實。裝置柱模前先在根底面或樓面上彈出縱模軸線跟四周邊線，先彈出兩頭柱軸線及邊線，而后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。柱模板采納九合板，在柱鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋終了并經(jīng)歷收后，才能破模板，模板外設(shè)6080方木，再設(shè)臨時支持，而后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校訂垂直度戰(zhàn)爭坦度后，擰緊螺帽，柱底往上四道螺桿采納雙螺帽擰緊，最初在柱模外加柱箍結(jié)實，柱箍間距不年夜于800mm，采納鋼管及十字扣件拉緊。支持桿與舉座支持架連在一同，進(jìn)步其全部性。(三)砼工程為了加快施工進(jìn)度，確保主體施工質(zhì)量，地下室構(gòu)造采納商品砼，在澆筑砼前2天，告訴砼預(yù)拌公司，并做好與之相共同的種種任務(wù)。①澆搗前的預(yù)備任務(wù)1)混凝土澆搗前應(yīng)先反省模板的標(biāo)高，地位與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞尺寸跟地位，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格跟數(shù)目，裝置的地位及預(yù)埋管線等能否與打算符合。2)在混凝土施工階段應(yīng)操縱氣象變更情況，特不在雷雨臺風(fēng)時節(jié)跟暖流突然攻擊之際，更應(yīng)留意。以保障混凝連續(xù)澆筑的順?biāo)爝M(jìn)展，確?；炷临|(zhì)量。3)混凝土澆搗前對各工種必需進(jìn)展現(xiàn)場交底，要緊為澆搗次序要點，操縱規(guī)程，平安規(guī)程及技巧規(guī)程，并嚴(yán)峻按交底來施工。4)澆搗前預(yù)備好振動棒、3m長刮尺、草包、夜間照明燈具等。5)澆搗前構(gòu)造好充足的休息力，安排好現(xiàn)場施工班子、機(jī)具修繕職員、電工值班職員、后勤治理職員輪番值班任務(wù)，鋼筋班及木匠班職員跟從功課，反省鋼筋及模板的情況。②泵送裝備的布設(shè)及操縱1)由于本工程底板混凝土澆筑方量近5000m3，需采納兩臺泵同時進(jìn)展?jié)仓?)保送管不得直截了當(dāng)支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，管應(yīng)用鋼管搭支架結(jié)實。3)混凝土泵的操縱要嚴(yán)峻履行應(yīng)用說明書跟別的有關(guān)規(guī)矩，操縱職員經(jīng)專門培訓(xùn)，及格前方可上崗獨破操縱。4)在低溫時節(jié)施工時，要在混凝土保送管上遮蔽濕草袋，并每隔一段時刻灑水潮濕，以保障管道中的混凝土不致于接收少量熱量而掉水，并增加混凝土的溫升。在酷寒夏季施工時，混凝土保送管道用保溫材料包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保障混凝土的入模溫度。5)泵送終了，實時用水將泵跟保送管清洗潔凈，做好掃尾任務(wù)，并對泵車進(jìn)展反省、維修、頤養(yǎng)，以便下次應(yīng)用。③底板混凝土工程澆筑方法：地下室底板混凝土當(dāng)前澆帶為界分兩次澆筑，每次澆筑均不留施工縫。澆筑時裝備二臺混凝土結(jié)實泵。第一階段底板混凝土澆筑由東往西進(jìn)展，采納歪面分層法澆筑，每層厚度為200mm－300mm。④地下室底板混凝土溫度操縱1)盡管本工程根底底板厚400mm，但年夜部分承臺最小尺寸年夜因此米，故仍按年夜要積混凝土進(jìn)展施工。2)在年夜要積混凝土施工時，由于混凝土外部與外表散熱速度紛歧樣，在其外表構(gòu)成較年夜的溫度梯度，從而惹起較年夜的外表拉應(yīng)力，而現(xiàn)在混凝土齡期特別短，抗拉強(qiáng)度較低，溫差發(fā)生的外表拉應(yīng)力超越現(xiàn)在混凝土極限抗拉強(qiáng)度，從而在外表發(fā)生溫度裂痕，故必需采納方法加以防范。3)優(yōu)化共同比：采納低水化熱水泥，可落低混凝土外部的最低溫度，為此在本工程擬采納525礦渣水泥，摻加粉煤灰跟增加劑木質(zhì)素磺酸鈣，延伸混凝土初凝時刻，落底水泥水化熱峰值。4)為進(jìn)步混凝土極限抗拉強(qiáng)度，采納級配精良的骨料，并嚴(yán)峻操縱砂、石的含泥量，在施工時經(jīng)心施工，保障搗實的質(zhì)量，有利于進(jìn)步混凝土的極限拉伸應(yīng)力。5)混凝土外表分二次抄平、抹光，第二次在收水前抹光，以保障混凝土收水時不呈現(xiàn)外表裂痕。6)為防止混凝土外表散熱過快，構(gòu)成過年夜的表里溫差，對年夜要積混凝土做好保溫任務(wù)，是操縱防止呈現(xiàn)構(gòu)造裂痕的要害，故在根底外表及正面皆掩蓋塑料薄膜，再上鋪二層草袋保溫，養(yǎng)護(hù)時刻特別多于14天。⑤柱墻、梁、板混凝土下層構(gòu)造的混凝土澆筑前先用高壓水跟鐵刷子沖刷施工縫，洗去外表的雜物、浮漿跟松動的石子，并先填以5～10cm的水泥砂漿層，其身分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成份一樣，免得底部發(fā)生爛根景象。柱、墻的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度操縱在300～400mm，特不留意高低層澆搗之間的破綻最長不超越1小時，拔出式振動棒拔出下層混凝土5cm以上，以保障兩層的嚴(yán)密結(jié)合。振動器挪動間距不宜年夜于感化半徑的倍，振動棒快插慢撥，分層澆搗。在十字穿插口或與柱子訂交代處要留意鋼筋太密，混凝土流淌碰壁，現(xiàn)在要細(xì)心腸不雅看實時地補(bǔ)料，免得阻礙質(zhì)量。振搗時防止撞鋼筋埋件、模板。梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時要留意構(gòu)件及管子予埋留部位，平板澆完后，分次用平板震撼器拖震，另配泥工用3m長刮尺刮平，搓壓、整平、反省標(biāo)高，并實時地進(jìn)展兼護(hù)任務(wù)?；炷翝仓M(jìn)程中，要保障保護(hù)層厚度及鋼筋地位的精確性。不得踩踏鋼筋，挪動預(yù)埋件跟預(yù)留洞的本來地位，如覺察偏向，實時校訂。特不要注重豎向構(gòu)造保護(hù)層跟板、挑梁構(gòu)造負(fù)彎矩分鋼筋的地位。混凝土終疑后，采納草包或麻袋進(jìn)展掩蓋頤養(yǎng)。氣象炎熱的時分尤其要保持外表潮濕。養(yǎng)護(hù)任務(wù)派普工24小時專門進(jìn)展，一般情況養(yǎng)護(hù)任務(wù)需≥14d。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未到達(dá)2往常，不得在其上踩踏或裝置模板及支架。⑥后澆帶處置1)按照打算圖紙，在工程天井四周地下室處設(shè)有后澆帶，后澆帶必需待主樓結(jié)頂且主樓沉落波動后才可澆筑，后澆帶采納比打算混凝土強(qiáng)度品級高一級的無收縮土澆筑。2)施工次序：清算外表→鑿毛→焊接搭接鋼筋→支?！鷿矒v混凝土→養(yǎng)護(hù)。3)清算時，用高壓水跟鐵刷子沖刷施工縫，洗去外表的雜物，浮漿跟松動的石子，待單調(diào)后對外表進(jìn)展鑿毛，并潤濕24小時以上。4)按打算懇求對后澆帶的混凝土共同比進(jìn)展預(yù)先打算，并比已澆混凝土進(jìn)步一個品級；對底部及外表的鋼筋進(jìn)展整修，經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理，甲方反省驗收及格落后展?jié)矒v。5)澆搗前對新老混凝土的銜接部分先鋪置5～8cm同級配水泥砂漿，使接縫密實。6)混凝土澆筑破綻不得超越2小時，對接縫處應(yīng)細(xì)心振搗，待1－2小時后再進(jìn)展二次抹壓收光，防止裂痕呈現(xiàn)。7)澆筑混凝土終凝后，應(yīng)破刻進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于7天，同時應(yīng)在后澆帶外表采納平安及潔凈保護(hù)方法，外表蓋九合板或竹膠板，以防行人踩踏及修建渣滓的進(jìn)入。三、主體構(gòu)造要緊工序施工方法及方法(一)鋼筋工程鋼筋質(zhì)量懇求(1)本工程中鋼筋混凝土構(gòu)造所用鋼筋必需契合國度有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩跟打算懇求。(2)鋼筋采納信譽(yù)精良的年夜廠產(chǎn)物，鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒炛v演，鋼筋外表或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明白標(biāo)記。出場時應(yīng)分類測驗，出場測驗內(nèi)容應(yīng)包含查封標(biāo)記、外表不雅看，并按現(xiàn)行國度標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩60T為一批抽樣作為力學(xué)功用實驗，及格前方可應(yīng)用。(3)鋼筋在加工進(jìn)程中，如假設(shè)覺察脆斷、焊接功用不良或力學(xué)功用清晰不畸形景象，應(yīng)按照現(xiàn)行國度標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)展化學(xué)身分測驗，及格前方可應(yīng)用。鋼筋制造(1)本工程鋼筋量年夜，在現(xiàn)場進(jìn)展加工。先綁扎的先加工，加工與綁扎親切共同；加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用鋼筋堆鄙人面，增加二次搬運(yùn)。加工視構(gòu)造施工情況進(jìn)展，不得遷延施工進(jìn)度。(2)鋼筋下料長度應(yīng)通過詳細(xì)翻樣后盤算下料，應(yīng)充分思索種種構(gòu)造受力部位的鋼筋安排、高低地位等要素，免得構(gòu)成鋼筋綁扎艱辛。(3)鋼筋出場，制造加工前，先反省鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、土壤、浮銹應(yīng)用前必需清算潔凈。(4)圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有部分曲折、逝世彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不得年夜于鋼筋截面的5%。(5)鋼筋堵截應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度跟數(shù)目，是非搭配，先斷長料后斷短料，只管增加跟延長鋼筋短頭，浪費鋼材。(6)鋼筋的曲折跟彎鉤：Ⅰ級光面鋼筋端部做180的彎鉤，彎心直徑為，平直部分長度≥3d；箍筋端部做135的彎鉤，彎心直徑，平直部分長度≥10d。彎起鋼筋中間部位彎折處的曲折直徑D特別多于鋼筋直徑的5d。鋼筋的焊接本工程梁主筋焊接以閃光對焊為主部分搭接焊，柱子主筋采納電渣力焊，板鋼筋年夜于Φ14采納閃光對焊，小于即是Φ12時采納綁扎。焊接必需按照鋼筋規(guī)格、氣溫前提跟焊接方法選擇合適的焊接工藝跟參數(shù)。焊接長度跟鋼筋中線對正等必需按施工標(biāo)準(zhǔn)懇求施工。用于本工程的鋼筋出場跟焊接后必需由監(jiān)理單元進(jìn)展抽樣實驗，及格前方可進(jìn)入施工。鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)反省其品種、規(guī)格、長度能否契合打算懇求，其外表不得凈化、銹蝕及彎折景象。鋼筋的級不、直徑、根數(shù)跟間距均應(yīng)契合打算跟施工標(biāo)準(zhǔn)懇求。綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得呈現(xiàn)變形、松脫與開焊。構(gòu)造洞口的預(yù)留地位及洞口加強(qiáng)處置必需按打算懇求做好。(1)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度應(yīng)契合打算跟施工標(biāo)準(zhǔn)懇求。(2)柱子的鋼筋綁扎：起首接好主筋（電渣壓力焊），主筋討論距樓面不得小于500mm且不小于柱截面高度，相鄰討論應(yīng)錯開40d。在主筋上分好箍筋間距，把已好套好的箍筋按畫線綁扎好。箍筋的討論應(yīng)沿柱子豎向呈交錯安排，且與柱主筋垂直，每個交代處均應(yīng)綁扎且成八字扣，確保主筋綁扎到位。框架柱地位高低各50cm閣下（或柱子凈高的1/6高度）范疇內(nèi)箍筋應(yīng)加密，加密處箍筋間距為10cm。柱鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實，上部采納鋼管架子作臨時結(jié)實方法。(3)梁鋼筋綁扎：應(yīng)先支完梁底模及一側(cè)模，再綁梁鋼筋。主梁鋼筋綁完再綁次梁鋼筋，一般情況下，次梁主筋應(yīng)放在主梁的主筋之上。梁的主筋應(yīng)放在柱子主筋的內(nèi)側(cè)。受力鋼筋討論按標(biāo)準(zhǔn)懇求互相錯開，鋼筋錨固長度按標(biāo)準(zhǔn)懇求?？蚣芰涸谥觾蓚?cè)箍筋應(yīng)加密，其間距一般是10cm，加密區(qū)一般是跨度的1/6或，第一個箍筋應(yīng)距柱子外皮5cm箍筋討論應(yīng)錯開安排。(4)板鋼筋綁扎：支完板底模后，在模板上分好板筋的間距，按間距安排鋼筋。雙向受力筋，短筋鄙人，長筋在上。雙層鋼筋綁扎時應(yīng)設(shè)破“馬凳”間距1000mm（雙向）確保兩層鋼筋的間距。留意板上部負(fù)筋防止被踩下，在梁板澆筑砼時安排鋼筋工值班，隨時監(jiān)控。施工共同鋼筋綁扎的共同要緊指與木匠的共同，一方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木匠支模供應(yīng)空間，并供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木匠支設(shè)模板時，能確保多少何尺寸及地位到達(dá)打算懇求；另一方面，模板的支設(shè)也應(yīng)思索鋼筋綁扎的便利，梁鋼筋綁扎時應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊設(shè)置均已實現(xiàn)后梁側(cè)模方可封堵。另必需注重裝置預(yù)留預(yù)埋的合時穿插，實時按打算懇求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋精確，結(jié)實牢靠，更應(yīng)作美不雅護(hù)任務(wù)，免得被后續(xù)工序毀壞；混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工照顧鋼筋，保障樓板鋼筋保護(hù)層厚度契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，柱子插筋地位精確。(二)模板工程為保障砼構(gòu)造的工程質(zhì)量，進(jìn)步砼外表不雅感，本工程中將應(yīng)用平坦度、光亮度好，硬度、強(qiáng)度高的九夾板作為樓面板、構(gòu)造梁、柱的模板。模板支持采納ф48鋼管架作支持系統(tǒng)。柱箍間距為600mm，梁的豎檔間距為800—1000mm頂端加歪撐結(jié)實，當(dāng)梁矮小于700mm時，在距梁頂2/3高度處加ф12對拉螺栓。柱模板裝置前，必需在根部加設(shè)直徑特別多于14mm的鋼筋限位，以確保其地位的精確，模板下足采納1：3水泥砂漿進(jìn)展尋平封口，以確保模板標(biāo)高的一致跟接縫嚴(yán)密。梁跨度年夜于4米應(yīng)起拱，高度為1/10003/1000跨度。所有支模必需滿意強(qiáng)度、剛度跟波動性懇求，支架必需有充足的支承面。支模必需做到接口平直，拼縫嚴(yán)密，特不留意柱與梁、板之間的接磋符合跟樸直。模板工程驗收重點操縱剛度、垂直度、平坦度、特不注不測圍模板、柱模、樓梯間模板等處軸線地位精確性。模板的接縫用2mm厚雙面海綿膠帶粘貼，確保嚴(yán)密不漏漿。模板撤除：(1)非承重模板（柱、墻、梁側(cè)模）撤除時，構(gòu)造砼強(qiáng)度不宜低于。(2)拆模次序為后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板后拆承重模板。(3)撤除跨度較年夜的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分不拆向兩頭。(4)拆模時不要用勁過猛過急，拆上去的材料要實時運(yùn)走、拾掇。按規(guī)格分類堆放劃一。(5)承重模板（梁、板底模）的撤除時刻見下表：構(gòu)造名稱構(gòu)造跨度（M）到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度