20xx年建筑行業(yè)消防水池施工方案)(編輯修改稿)
2025-03-15 00:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 m，300500mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采納梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。梁側(cè)木枋間距為200mm。由于梁截面尺寸不大年夜，開門見山采納木方+鋼管停頓夾設(shè)。梁側(cè)向加歪撐，以確保梁模動搖，間距為900mm。底板下次龍骨為50mm100mm木枋中心間距為200mm，主龍骨為Φ48。當(dāng)梁長逾越4m時梁模板應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)懇求，在中間位置起拱。破桿間距為900mm1200mm，步距1200mm：④施工縫詳圖如下：止水鋼板搭接長度≥5cm,滿焊。止水對拉螺桿詳圖做法：中間為4040mm的止水片，中間采納18厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿停頓補(bǔ)償，保持了混凝土的全部性，防止了混凝土外表螺桿處浸水。如以下列圖：支撐系統(tǒng)的驗算1〕以33剖面300mm寬的側(cè)壁為例，澆筑高度為4000mm打算參照《建筑施工手冊》第四版〕。木膠合板加背楞，背楞下部間距為300mm，外楞采納2φ48，間距最下為300mm，其次為400mm。背楞外上部為400mm。閱歷算木膠合板完好符合懇求。背楞50mm100mm木枋截面特色為A=5000mm106mm104mm3。內(nèi)力打算按照三連跨梁打算，上部為均布荷載，贊成撓度為l/400。①荷載聚攏傾倒砼時發(fā)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值6kN/m2新澆砼時對模板發(fā)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值γct0β1β2V1/224200/(30+15)F=γcH=244=96kN/m2②內(nèi)力打算木楞打算：折算成線荷載：q=F/近似按三跨梁打算:4002=303000Nmmσ104=＜[σ]=13N/mm2(可)撓度驗算:(按三跨連續(xù)梁打算撓度)ω6〕/100EI=40046〕/(1009000106)=＜(可)外鋼楞打算：外楞采納兩根φ48，間距為400mm。折算成線荷載q=F/近似按三跨梁打算:106Nmmσ106/2103=40N/mm2＜[σ]=205N/mm2(可)撓度驗算:(按三跨連續(xù)梁打算撓度)ωq/〕/100EI=40046〕/(100109)=＜(可)止水螺桿驗算：，螺桿承受最大年夜拉力為：Ｎ=采納Ф12對拉螺栓，凈截面積Ａ＝76mm2可承受拉力為N=105故滿意懇求2〕200厚頂板〔樓板〕：頂板采納18厚覆膜多層板，板底模下采納50mm100mm木枋作次龍骨間距250mm，主龍骨采納Φ485一般鋼管間距為900mm。頂板支撐系統(tǒng)采納扣件式螺旋頂撐系統(tǒng)，舉座布置。破桿間距900mm900mm，步距1500mm。主龍骨驗算:①荷載聚攏25+=,施工荷載為3kN/m2＝qk1＝3＝qk2＝q＝q1+q2＝10kN/m②內(nèi)力打算近似按三跨梁打算:109002=1012500Nmmσ=M/W=1012500/5080=199N/mm2＜[σ]=205N/mm2(可)③撓度驗算:(按三跨連續(xù)梁打算撓度)ω)/(100109)=＜(可)破桿動搖驗算軸向受力之跟：N=q=10長度打算：l0=l+2a=+2長度系數(shù)：u＝＝l0/i＝kuh/iK取1：λ210/＝199[λ]=210：λ180/＝197[λ]=210查標(biāo)準(zhǔn)ψ動搖驗算：N/ψ489＝91[σ]=205N/mm23)本工程中梁截面尺寸為：250500mm，300600mm，250700mm，300500mm。模板下木枋間距為150mm,梁底破桿縱向間距為450mm。對最大年夜截面梁停頓驗算：=24=１=總豎向方案荷載：〔＋＋〕=傳給小橫向程度桿匯協(xié)力方案值：感染小橫向程度桿的最大年夜彎矩：抗彎強(qiáng)度：σ103=165205=f滿意懇求撓度ν1038003/48105104＝滿意懇求澆筑次第混凝土澆筑1〕混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變卦以致初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑終了的連續(xù)時刻不宜逾越90min；2〕混凝土澆筑時，混凝土由運(yùn)輸車開門見山放至混凝土澆筑部位，無法開門見山送料的采納汽車泵補(bǔ)償，泵管假設(shè)舉座架上。分層澆筑每一層高度為300mm～400mm，后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝土未初凝行停頓，澆注時可采納標(biāo)識桿把持分層厚度，夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁；3〕砼振搗貨色選用φ50拔出式振動棒，振搗時嚴(yán)格把持振搗時刻，一般為15～30S，不得過振或漏振。直至砼外表呈程度不再清晰下沉，不在出現(xiàn)氣泡、外表泛
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