【文章內(nèi)容簡介】 以采用機械挖土為主，在接過基底標高時，工程樁周圍，圍護體及支撐樁附近應(yīng)由人工配合，土方隨時裝車外運。 (1)挖掘機械的選擇采用 607反鏟挖土機 (2)土方開挖的條件 ①定位、測量工作已經(jīng)完成，并經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)檢無誤，有關(guān)技術(shù)資料齊全。 ②土方分包單位建 立起完整的組織指揮體系，人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點落實。 2③現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿?，?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。 ④管線及支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測已落實，并已進行初始觀測。 ⑤照明、草袋、清掃等工作已安排就序。 (3)質(zhì)量保證措施 ①標高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測設(shè)標高控制線，以便隨挖隨測。 ②在設(shè)計基坑底標高以上 20cm 厚土體 ,以及工程樁周圍土體，均由人工挖除，應(yīng)避免挖斗強力撞擊工程樁，尤其是因故抓拉工程樁。 ③開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù) 交底工作。 ④認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗收評定質(zhì)量等級。 (4)安全保證措施 ①確保支護結(jié)構(gòu)安全的關(guān)健，挖掘過程中，抓斗距圍護體至少 30cm以上，避免撞擊。 ②挖掘機、運輸車只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撐上。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計要求制作。 ③對圍護體和管線進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 ④夜間施工要有足夠的照度，進出口處專人指揮，避免發(fā)生交通事故，挖機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，尤其是土方施工配合人員。 ⑤基坑周邊用鋼管扣件成高度 900mm的攔桿。 ⑥做好各級安全交底工作。 3(5)交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工 ①與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準運手續(xù)。 ②在進出口處鋪設(shè)草袋，車輛開出時在大門由二人專門去泥，沖洗車胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。 四、基坑支護方案： 因本工程開挖面積?。s 200 ㎡），開挖深度不大（原地面至基坑底高度約為 m），基坑周圍無建筑物，擬采用放坡 +掛網(wǎng) +土面噴射 50 厚C20 砼方法作基坑支護方法。 （ 1）插進筋采用 16mm 鋼筋打入式施工，并與通長鋼筋加強焊接，單面焊接 10d，鋼筋網(wǎng)與插筋間用綁扎連接。 （ 2）掛網(wǎng)噴射砼層放坡地段采用 C20 細石砼噴層，厚度 50mm，掛 6mm@200*200 鋼筋網(wǎng)。 （ 3）土層要求分層開挖，每層開挖厚度不超過 。（基坑支護詳后附圖） 五、基坑排水： 本工程采用集水井 +排水溝方法進行基坑排水。 (1)當土方開挖至設(shè)計基底標高時，在沿基頂與基底周圍開挖寬，深 的排水明溝，基底四角設(shè)集水，排水溝坡向集水井，再由潛水泵排至河道內(nèi)。 (2)集水井每 30m 設(shè)一只，至少設(shè)四只，每角一只，集水井尺寸為*，深度 ，井壁采磚砌，井底鋪 ，以 4 免泥砂堵塞水泵。 (3)排水溝和集水井應(yīng)保持一定高差。 (4)施工現(xiàn)場要有完善的排水堵水系統(tǒng)，防止地表面水流入基坑內(nèi)。 六、基礎(chǔ)施工完成后及時回填。 回填土采用土質(zhì)良好、無有機雜質(zhì)的粘土。蛙式打夯機分層夯實，分層厚度控制不超過 250mm，控制好回填土的含水率，以免產(chǎn)生“橡皮土”現(xiàn)象。 按規(guī)范要求現(xiàn)場取樣進行土的干容重測 試，以確保其密實。 七、基礎(chǔ)模板制作安裝 ⑴安裝順序 放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階?！采想A圍箍和支撐→搭設(shè)模板吊架→檢查、校正→驗收 ⑵承臺基礎(chǔ) :根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼 (或砂漿 )墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標高及軸線位臵。池頂蓋板模 板安裝 ⑴安裝程序 復(fù)核板底標高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板 (鋪放密肋樓板模板 )→安裝柱、梁、板節(jié)點模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等 5→檢查校正→交付驗收 ⑵根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。支柱排列要考慮設(shè)臵施工通道。 ⑶底層地面分層夯實，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。 ⑷通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。 ⑸鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 ⑹池頂蓋板模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位臵準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。梁模板采用整體預(yù)拼的施工方法 即將單根梁模板預(yù)組裝成形，在支撐架搭設(shè)好后。 整體吊裝梁模板，就位后校正并與支撐固定。 施工要點： (1)梁口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 (2)底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè)臵墊木，排水通暢。多層支設(shè)時，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。 6(3)模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布臵。 (4)在吊裝就位拉結(jié)支撐穩(wěn)固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時，停止吊裝。 樓板模板采用膠合板模板。 施工要點： 1 樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支 撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計算確定； 2 膠合板模板施工前宜進行模板排板設(shè)計，施工中嚴格按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)使用； 3 膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模； 4 膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。模板拆除 ⑴柱子模板拆除 :先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的 U 型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 ⑵墻模板拆除 :先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將 U 型卡或插銷等附件拆下 ，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，模板逐塊傳下堆放。 ⑶樓板、梁模板拆除 1)先將支柱上的可調(diào)上托松下，使代龍與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接著拆下全部 U型卡或插銷及連接模板的附件，再 7 用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。 2)拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 3)拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 4)樓層較高，支撐采用雙層排架時，先拆上層排架，使龍骨和模板落在 底層排架上，待上層模板全部運出后再拆下層排架。 5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強度等級達到設(shè)計的 100％方可拆除。 6)拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 八、鋼筋工程施工方法 鋼筋制作施工前的準備 審學(xué)施工圖紙，采用微機鋼筋翻樣系統(tǒng)進行鋼筋翻樣工作； 對進場鋼筋進行檢查，符合要求才可使用；檢查所有施工機械，確保運轉(zhuǎn)正常。 鋼筋制作 一、施工準備 機械設(shè)備 鋼筋冷拉機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、點焊機、對焊機、電弧焊機及相應(yīng)吊裝設(shè)備。 材料 8 各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）。進廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。對于進口鋼材須增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。 作業(yè)條件 ⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。⑵鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 二 、操作工藝 鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉，只能用Ⅰ級熱軋鋼筋制作。對不準采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于 1%。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋 短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲 ⑴鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 9 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為 ，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 ，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋未端需作 90176?；?135176。彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。由于彎芯直徑理論計算與實際與一致。 ⑵彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不少于鋼筋 直徑的 5倍。⑶箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10倍。 ⑷鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 A、直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 C箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋高速值 +彎鉤增加長度⑸鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。 三、質(zhì)量標準保證項目 ⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼 10 板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。 ⑵冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告的冷拉記錄。 ⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用 。檢查方法：觀察檢查。 ⑷鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位臵必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。 ⑸鋼筋對焊和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。 四、施工注意事項避免質(zhì)量通病 ⑴鋼筋開料切斷切斷尺寸不準，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 ⑵鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 一、鋼筋綁扎前施工準備材料 11 鋼筋半成品的質(zhì)量要符合設(shè)計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用 20～ 22 號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿墊塊：要有一定足夠強度。工具 常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。作業(yè)條件 ⑴熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補。 ⑵準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。⑶鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位臵線，如鋼筋品種較多時，應(yīng)在已安裝好的模板上標明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。⑷綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。 ⑸綁扎部位的位臵上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 二、綁扎操作工藝基礎(chǔ) ⑴鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 ⑵基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)臵鋼筋撐 12 腳（凳仔）或混凝土撐腳，以保證上、下層鋼筋位臵的正確和兩層之間距離。 ⑶有 180176。彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。 ⑷獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。 ⑸現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱 ⑴豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾